一种凝胶制备用混料机构制造技术

本申请属于凝胶制备技术领域，公开了一种凝胶制备用混料机构，包括基垫和依次安装在基垫上的搅匀设备、支撑竖板，所述搅匀设备的上方活动设置有框体，所述框体内安装有割离网格，所述支撑竖板上安装有与框体相匹配的撑滑部件，且所述支撑竖板靠近搅匀设备的一侧安装有暂储盒，所述撑滑部件包括前后间隔式固定安插在支撑竖板上的两个横架，两个所述横架外分别滑动套接有套滑块。本申请在搅匀设备的加料口上设置有框体、割离网格对凝乳类原料进行割分和细化，减少进入搅匀设备内的大块状凝乳类原料的出现几率，尽可能地保证各种组分在搅匀设备内的的充分搅匀，避免甚至杜绝制成凝胶不纯情况的发生。纯情况的发生。纯情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶制备用混料机构


[0001]本申请涉及凝胶制备
，更具体地说，涉及一种凝胶制备用混料机构。

技术介绍

[0002]一定浓度的高分子溶液或溶胶，在适当条件下，粘度逐渐增大，最后失去流动性，整个体系变成一种外观均匀，并保持一定形态的弹性半固体，这种弹性半固体称为凝胶。
[0003]凝胶制备需要利用搅匀设备对各种原料组分进行搅匀混合，但是一些凝乳类的原料在长时间仓储后易结块，从而影响后续组分的充分搅匀，出现制成的凝胶不纯等问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中一些凝乳类的原料在长时间仓储后易结块，从而影响后续组分的充分搅匀，出现制成的凝胶不纯等问题，而提出的一种凝胶制备用混料机构。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种凝胶制备用混料机构，包括基垫和依次安装在基垫上的搅匀设备、支撑竖板，所述搅匀设备的上方活动设置有框体，所述框体内安装有割离网格，所述支撑竖板上安装有与框体相匹配的撑滑部件，且所述支撑竖板靠近搅匀设备的一侧安装有暂储盒。
[0007]进一步的，所述撑滑部件包括前后间隔式固定安插在支撑竖板上的两个横架，两个所述横架外分别滑动套接有套滑块，两个所述套滑块相对的一侧分别与框体的前后两侧固定相连。
[0008]通过上述技术方案，给左右滑移活动的两个套滑块及其中的框体一个支撑力。
[0009]进一步的，两个所述横架外分别固定套设有固定套块，两个所述固定套块靠近支撑竖板的一侧均间隔设置有若干拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离侧抵架的一端均与其正对的套滑块的侧壁固定相连。
[0010]通过上述技术方案，确保框体有一个背离支撑竖板的趋势。
[0011]进一步的，所述支撑竖板靠近搅匀设备的一侧通过电机安装支座固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有卷绳辊轮，所述卷绳辊轮外绕接有钢丝拉绳，所述钢丝拉绳外伸的一端与靠后设置的套滑块固定相连。
[0012]通过上述技术方案，在加投粉状的原料时，无需利用框体内割离网格对原料的割离功能，控制步进电机带动卷绳辊轮对钢丝拉绳进行拉卷，即可促使框体从搅匀设备加料口上撤开。
[0013]进一步的，所述框体的底侧设置有对接胶圈，所述对接胶圈与框体之间通过环氧树脂胶粘剂固定粘接在框体上。
[0014]通过上述技术方案，对接胶圈的加装设置能在框体移至搅匀设备的加料口正上方时，在框体、搅匀设备间构建一个对接防溢、防撒的临时屏障，确保原料能经由框体顺利下落至搅匀设备内。
[0015]进一步的，两个所述横架背对支撑竖板的一端共同固定安装有侧抵架。
[0016]通过上述技术方案，给左移的框体一个限制，确保框体对正停留在搅匀设备的加料口正上方。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0018]1、在搅匀设备的加料口上设置有框体、割离网格对凝乳类原料进行割分和细化，减少进入搅匀设备内的大块状凝乳类原料的出现几率，尽可能地保证各种组分在搅匀设备内的的充分搅匀，避免甚至杜绝制成凝胶不纯情况的发生；
[0019]2、对接胶圈的加装设置能在框体移至搅匀设备的加料口正上方时，在框体、搅匀设备间构建一个对接防溢、防撒的临时屏障，确保原料能经由框体顺利下落至搅匀设备内。
附图说明
[0020]图1为本申请的前侧视图；
[0021]图2为本申请的背侧视图；
[0022]图3为本申请搅匀设备、框体间的连接示意图；
[0023]图4为本申请框体、割离网格、对接胶圈、套滑块的连接示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、基垫；2、支撑竖板；3、暂储盒；4、搅匀设备；5、框体；6、割离网格；7、对接胶圈；8、套滑块；9、步进电机；10、卷绳辊轮；11、钢丝拉绳；12、横架；13、固定套块；14、侧抵架；15、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参照图1
‑
4，本申请实施例中的一种凝胶制备用混料机构，包括基垫1和依次安装在基垫1上的搅匀设备4、支撑竖板2，搅匀设备4的上方活动设置有框体5，框体5内安装有割
离网格6，支撑竖板2上安装有与框体5相匹配的撑滑部件，且支撑竖板2靠近搅匀设备4的一侧安装有暂储盒3。
[0032]撑滑部件包括前后间隔式固定安插在支撑竖板2上的两个横架12，两个横架12外分别滑动套接有套滑块8，两个套滑块8相对的一侧分别与框体5的前后两侧固定相连；两个横架12外分别固定套设有固定套块13，两个固定套块13靠近支撑竖板2的一侧均间隔设置有若干拉伸弹簧15，拉伸弹簧15远离侧抵架14的一端均与其正对的套滑块8的侧壁固定相连。
[0033]支撑竖板2靠近搅匀设备4的一侧通过电机安装支座固定有步进电机9，步进电机9的输出轴固定安装有卷绳辊轮10，卷绳辊轮10外绕接有钢丝拉绳11，钢丝拉绳11外伸的一端与靠后设置的套滑块8固定相连。
[0034]框体5的底侧设置有对接胶圈7，对接胶圈7与框体5之间通过环氧树脂胶粘剂固定粘接在框体5上。
[0035]具体详细的实施原理为：在搅匀设备4的加料口上设置有框体5、割离网格6对凝乳类原料进行割分和细化，减少进入搅匀设备4内的大块状凝乳类原料的出现几率，尽可能地保证各种组分在搅匀设备4内的的充分搅匀，避免甚至杜绝制成凝胶不纯情况的发生；
[0036]进一步地，在加投粉状的原料时，无需利用框体5内割离网格6对原料的割离功能，控制步进电机9带动卷绳辊轮10对钢丝拉绳11进行拉卷，促使框体5从搅匀设备4加料口上撤开即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶制备用混料机构，包括基垫(1)和依次安装在基垫(1)上的搅匀设备(4)、支撑竖板(2)，其特征在于：所述搅匀设备(4)的上方活动设置有框体(5)，所述框体(5)内安装有割离网格(6)，所述支撑竖板(2)上安装有与框体(5)相匹配的撑滑部件，且所述支撑竖板(2)靠近搅匀设备(4)的一侧安装有暂储盒(3)。2.根据权利要求1所述的一种凝胶制备用混料机构，其特征在于：所述撑滑部件包括前后间隔式固定安插在支撑竖板(2)上的两个横架(12)，两个所述横架(12)外分别滑动套接有套滑块(8)，两个所述套滑块(8)相对的一侧分别与框体(5)的前后两侧固定相连。3.根据权利要求2所述的一种凝胶制备用混料机构，其特征在于：两个所述横架(12)外分别固定套设有固定套块(13)，两个所述固定套块(13)靠近支撑竖板(2)的一侧均间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈献举，沈智群，
申请(专利权)人：苏州乐泰医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：