一种连续增压油缸制造技术

技术编号:33988902 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-30 09:00
本实用新型专利技术公开了一种连续增压油缸,包括固定座,所述固定座的顶部固定安装有油缸本体,所述固定座的底部中心处固定连接有第一定位板,所述第一定位板的底部开设有限位槽,所述第一定位板的下方设有安装座,所述安装座的顶部中心处固定连接有第二定位板,所述第二定位板与限位槽相适配,所述第二定位板的内部对称开设有两个通孔,所述第一定位板的内部贯穿设有两个双头螺杆,所述双头螺杆贯穿通孔,所述第一定位板的外侧且位于双头螺杆的两端均设有定位螺帽,所述定位螺帽与第一定位板相贴合;本装置的安装座可以拆装与更换,方便将油缸本体固定在不同的机器上,并且具有双重防护结构,对油缸本体进行全面保护,提高了产品的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续增压油缸


[0001]本技术涉及油缸
,尤其涉及一种连续增压油缸。

技术介绍

[0002]油缸也叫液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少;
[0003]但现有的连续增压油缸在使用过程中安装比较麻烦,不方便更换和维修,同时外部不具备防护结构,导致产品安全性能低,容易发生撞击损坏的问题,因此本技术提出一种连续增压油缸以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种连续增压油缸,解决了现有的连续增压油缸在使用过程中安装比较麻烦,不方便更换和维修,同时外部不具备防护结构,导致产品安全性能低,容易发生撞击损坏的问题。
[0005]为了解决上述的问题,本技术提出一种连续增压油缸,包括固定座,所述固定座的顶部固定安装有油缸本体,所述固定座的底部中心处固定连接有第一定位板,所述第一定位板的底部开设有限位槽,所述第一定位板的下方设有安装座,所述安装座的顶部中心处固定连接有第二定位板,所述第二定位板与限位槽相适配,所述第二定位板的内部对称开设有两个通孔,所述第一定位板的内部贯穿设有两个双头螺杆,所述双头螺杆贯穿通孔,所述第一定位板的外侧且位于双头螺杆的两端均设有定位螺帽,所述定位螺帽与第一定位板相贴合。
[0006]优选的,所述安装座的内部等角度设有四个安装孔。
[0007]优选的,所述固定座的顶部且位于油缸本体的外侧固定连接有工作板,所述油缸本体的外侧且工作板的内部设有防护板。
[0008]优选的,所述防护板的外侧对称设有两个第一螺孔,两个所述第一螺孔的内部均螺纹连接由于防护板相贴合的第一螺栓。
[0009]优选的,所述防护板的外侧等角度连接有四组固定筒,每组所述固定筒的数量均设有三个,所述固定筒的内部开设有限位滑槽。
[0010]优选的,所述防护板的外侧等角度设有四个曲板,四个所述曲板的内部均固定连接有与限位滑槽相适配的横杆,所述固定筒与横杆之间通过减震弹簧连接。
[0011]本技术的有益效果为:通过固定座带动第一定位板,通过第一定位板内部的限位槽安装第二定位板,第二定位板带动安装座,同时通过第一定位板安装双头螺杆,使双
头螺杆贯穿通孔,同时通过定位螺帽对双头螺杆进行定位,便于用户拆装安装座,通过安装座便于连接外部基座,将防护板套接在油缸本体的外侧,同时使防护板与工作板贴合,然后通过工作板内部的第一螺栓对防护板进行定位,可以有效对油缸本体进行保护,通过防护板安装多个固定筒,同时通过曲板带动横杆,使横杆在限位滑槽内部滑动,同时在减震弹簧作用下对曲板进行保护,本装置的安装座可以拆装与更换,方便将油缸本体固定在不同的机器上,并且具有双重防护结构,对油缸本体进行全面保护,提高了产品的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的固定座与安装座连接结构示意图;
[0014]图3为本技术的防护板与曲板连接结构示意图。
[0015]其中:1、固定座;2、油缸本体;3、第一定位板;4、限位槽;5、安装座;6、第二定位板;7、通孔;8、双头螺杆;9、定位螺帽;10、工作板;11、防护板;12、第一螺栓;13、固定筒;14、曲板;15、横杆;16、安装孔。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种连续增压油缸,包括固定座1,所述固定座1的顶部固定安装有油缸本体2,所述固定座1的底部中心处固定连接有第一定位板3,所述第一定位板3的底部开设有限位槽4,所述第一定位板3的下方设有安装座5,所述安装座5的顶部中心处固定连接有第二定位板6,所述第二定位板6与限位槽4相适配,所述第二定位板6的内部对称开设有两个通孔7,所述第一定位板3的内部贯穿设有两个双头螺杆8,所述双头螺杆8贯穿通孔7,所述第一定位板3的外侧且位于双头螺杆8的两端均设有定位螺帽9,所述定位螺帽9与第一定位板3相贴合。
[0018]所述安装座5的内部等角度设有四个安装孔16,通过安装座5内部的安装孔16可以连接外部的定位基座。
[0019]所述固定座1的顶部且位于油缸本体2的外侧固定连接有工作板10,所述油缸本体2的外侧且工作板10的内部设有防护板11,所述防护板11的外侧对称设有两个第一螺孔,两个所述第一螺孔的内部均螺纹连接由于防护板11相贴合的第一螺栓12,将防护板11套接在油缸本体2的外侧,同时使防护板11与工作板10贴合,然后通过工作板10内部的第一螺栓12对防护板11进行定位,可以有效对油缸本体2进行保护。
[0020]所述防护板11的外侧等角度连接有四组固定筒13,每组所述固定筒13的数量均设有三个,所述固定筒13的内部开设有限位滑槽,所述防护板11的外侧等角度设有四个曲板14,四个所述曲板14的内部均固定连接有与限位滑槽相适配的横杆15,所述固定筒13与横杆15之间通过减震弹簧连接,通过防护板11安装多个固定筒13,同时通过曲板14带动横杆15,使横杆15在限位滑槽内部滑动,同时在减震弹簧作用下对曲板14进行保护。
[0021]该连续增压油缸在使用时,通过固定座1带动第一定位板3,通过第一定位板3内部的限位槽4安装第二定位板6,第二定位板6带动安装座5,同时通过第一定位板3安装双头螺
杆8,使双头螺杆8贯穿通孔7,同时通过定位螺帽9对双头螺杆8进行定位,便于用户拆装安装座5,通过安装座5便于连接外部基座,将防护板11套接在油缸本体2的外侧,同时使防护板11与工作板10贴合,然后通过工作板10内部的第一螺栓12对防护板11进行定位,可以有效对油缸本体2进行保护,通过防护板11安装多个固定筒13,同时通过曲板14带动横杆15,使横杆15在限位滑槽内部滑动,同时在减震弹簧作用下对曲板14进行保护,本装置的安装座5可以拆装与更换,方便将油缸本体2固定在不同的机器上,并且具有双重防护结构,对油缸本体2进行全面保护,提高了产品的实用性。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续增压油缸,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部固定安装有油缸本体(2),所述固定座(1)的底部中心处固定连接有第一定位板(3),所述第一定位板(3)的底部开设有限位槽(4),所述第一定位板(3)的下方设有安装座(5),所述安装座(5)的顶部中心处固定连接有第二定位板(6),所述第二定位板(6)与限位槽(4)相适配,所述第二定位板(6)的内部对称开设有两个通孔(7),所述第一定位板(3)的内部贯穿设有两个双头螺杆(8),所述双头螺杆(8)贯穿通孔(7),所述第一定位板(3)的外侧且位于双头螺杆(8)的两端均设有定位螺帽(9),所述定位螺帽(9)与第一定位板(3)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种连续增压油缸,其特征在于:所述安装座(5)的内部等角度设有四个安装孔(16)。3.根据权利要求1所述的一种连续增压油缸,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴友明
申请(专利权)人:杭州山特机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1