带双头轴承限位的电机转子轴制造技术

本实用新型专利技术涉及带双头轴承限位的电机转子轴，属于电机转子轴领域，包括转轴本体、轴肩、阻挡块和滑动架；转轴本体上设置有安装槽；安装槽、轴肩、阻挡块和滑动架均对称设置有两个；两个轴肩对称设置在转轴本体的两端；两个安装槽分别位于转轴本体的两端，且分别位于轴肩处；两个滑动架分别滑动设置在两个安装槽内；转轴本体上设置有用于驱动滑动架移动的调节机构；两个阻挡块分别与两个滑动架螺纹连接；阻挡块与转轴本体沿竖直方向滑动连接。本实用新型专利技术方便拆装，且不易发生松懈。且不易发生松懈。且不易发生松懈。

【技术实现步骤摘要】
带双头轴承限位的电机转子轴


[0001]本技术涉及电机转子轴领域，特别是涉及带双头轴承限位的电机转子轴。

技术介绍

[0002]电机的转子轴，一般在主轴杆的两轴端设置左右轴承支撑段，在电机转子轴安装时，左右轴承支撑段的外圆分别套上左右支承轴承，有些结构的电机转子轴。
[0003]左右支承轴承需要通过锁紧螺母进行锁紧，锁紧螺母在锁紧后还需要用并紧螺母进行并紧，不仅需要主轴杆的两轴端加工螺纹，还要留出锁紧螺母和并紧螺母的旋接距离，从而才能防转子轴在转动时锁紧螺母不会松动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种方便拆装，且不易发生松懈的带双头轴承限位的电机转子轴。
[0005]本技术的技术方案：带双头轴承限位的电机转子轴，包括转轴本体、轴肩、阻挡块和滑动架；
[0006]转轴本体上设置有安装槽；安装槽、轴肩、阻挡块和滑动架均对称设置有两个；两个轴肩对称设置在转轴本体的两端；两个安装槽分别位于转轴本体的两端，且分别位于轴肩处；两个滑动架分别滑动设置在两个安装槽内；转轴本体上设置有用于驱动滑动架移动的调节机构；两个阻挡块分别与两个滑动架螺纹连接；阻挡块与转轴本体沿竖直方向滑动连接。
[0007]优选的，阻挡块包括阻挡部和螺纹柱；螺纹柱设置在阻挡部的下端；螺纹柱与滑动架螺纹连接。
[0008]优选的，滑动架上设置有滑动槽；螺纹柱的下端设置有挡块；挡块滑动设置在滑动槽内；螺纹柱的一端位于滑动槽内。
[0009]优选的，螺纹柱的外周侧上设置有弹性件；弹性件的两端分别与阻挡部和滑动架连接。
[0010]优选的，调节机构位于安装槽内；调节机构包括转动块、丝杆和导轨；丝杆转动设置在转轴本体上；导轨设置在转轴本体上；转动块设置在丝杆上；滑动架滑动设置在导轨上；滑动架与丝杆螺纹连接。
[0011]优选的，转轴本体上设置有支撑板；支撑板位于安装槽内；丝杆转动设置在支撑板上；导轨设置在支撑板上。
[0012]优选的，转轴本体上设置有退刀槽；退刀槽对称设置有两个，两个退刀槽分别位于两个轴肩处。
[0013]优选的，转轴本体上设置有倒斜角。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，在安装轴承时，将两个轴承分别安装到转轴本体的两端，并将轴承
抵在轴肩上，从而能够对轴承进行定位，方便对轴承的安装，转动阻挡块，使阻挡块向上移动，从而使阻挡块突出安装槽，使阻挡块能够对轴承进行限位，通过调节机构驱动滑动架朝向轴肩的方向移动，滑动架带动阻挡块移动，从而使阻挡块能够与轴承接触，对轴承进行限位，防止轴承在工作时移动；当需要对轴承进行更换时，调节机构驱动滑动架朝向远离轴肩的方向移动，滑动架带动阻挡块移动，阻挡块与轴承分离，能够方便转动阻挡块，反向转动阻挡块，使阻挡块向下移动，从而能够将阻挡块收纳至安装槽内，从而能够方便将轴承拆下，并进行更换，方便使用，能够实现方便拆装，且防止在使用时轴承与转轴本体脱离，且由于调节机构与转轴本体的转动中心不一致，从而不易发生松动。
附图说明
[0016]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术中实施例的局部结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、转轴本体；101、安装槽；2、轴肩；3、退刀槽；4、支撑板；5、阻挡块；51、阻挡部；52、螺纹柱；53、挡块；6、滑动架；601、滑动槽；7、弹性件；8、调节机构；801、转动块；802、丝杆；803、导轨。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的带双头轴承限位的电机转子轴，包括转轴本体1、轴肩2、阻挡块5和滑动架6；
[0022]转轴本体1上设置有安装槽101；安装槽101、轴肩2、阻挡块5和滑动架6均对称设置有两个；两个轴肩2对称设置在转轴本体1的两端；两个安装槽101分别位于转轴本体1的两端，且分别位于轴肩2处；两个滑动架6分别滑动设置在两个安装槽101内；转轴本体1上设置有用于驱动滑动架6移动的调节机构8；两个阻挡块5分别与两个滑动架6螺纹连接；阻挡块5与转轴本体1沿竖直方向滑动连接。
[0023]转轴本体1上设置有退刀槽3；退刀槽3对称设置有两个，两个退刀槽3分别位于两个轴肩2处；退刀槽3能够更好的安装轴承。转轴本体1上设置有倒斜角，倒斜角能够方便安装轴承等部件。
[0024]本实施例中，在安装轴承时，将两个轴承分别安装到转轴本体1的两端，并将轴承抵在轴肩2上，从而能够对轴承进行定位，方便对轴承的安装，转动阻挡块5，使阻挡块5向上移动，从而使阻挡块5突出安装槽101，使阻挡块5能够对轴承进行限位，通过调节机构8驱动滑动架6朝向轴肩2的方向移动，滑动架6带动阻挡块5移动，从而使阻挡块5能够与轴承接触，对轴承进行限位，防止轴承在工作时移动；当需要对轴承进行更换时，调节机构8驱动滑动架6朝向远离轴肩2的方向移动，滑动架6带动阻挡块5移动，阻挡块5与轴承分离，能够方便转动阻挡块5，反向转动阻挡块5，使阻挡块5向下移动，从而能够将阻挡块5收纳至安装槽101内，从而能够方便将轴承拆下，并进行更换，方便使用，能够实现方便拆装，且防止在使用时轴承与转轴本体1脱离，且由于调节机构8与转轴本体1的转动中心不一致，从而不易发生松动。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的带双头轴承限位的电机转子轴，相较于实施例一，本实施例中的阻挡块5包括阻挡部51和螺纹柱52；螺纹柱52设置在阻挡部51的下端；螺纹柱52与滑动架6螺纹连接。滑动架6上设置有滑动槽601；螺纹柱52的下端设置有挡块53；挡块53滑动设置在滑动槽601内；螺纹柱52的一端位于滑动槽601内；挡块53能够控制螺纹柱52的最大移动位置。螺纹柱52的外周侧上设置有弹性件7；弹性件7的两端分别与阻挡部51和滑动架6连接；弹性件7能够使螺纹柱52上始终有张紧力，防止螺纹柱52松懈。
[0027]本实施例中，在安装轴承时，转动阻挡部51，阻挡部51带动螺纹柱52转动，螺纹柱52与滑动架6螺纹连接，从而使螺纹柱52带动阻挡部51向下移动，从而将阻挡部51收纳到安装槽101内，方便套入轴承，轴承安装完成后，反向转动阻挡部51，从而使阻挡部51向上移动，使阻挡部51能够移动到能够与轴承抵接的高度，从而使其能够将轴承卡在阻挡部51和轴肩2之间。
[0028]实施例三
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提出的带双头轴承限位的电机转子轴，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的调节机构8位于安装槽101内；调节机构8包括转动块801、丝杆802和导轨803；丝杆802转动设置在转轴本体1上；导轨803设置在转轴本体1上；转动块801设置在丝杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带双头轴承限位的电机转子轴，其特征在于，包括转轴本体(1)、轴肩(2)、阻挡块(5)和滑动架(6)；转轴本体(1)上设置有安装槽(101)；安装槽(101)、轴肩(2)、阻挡块(5)和滑动架(6)均对称设置有两个；两个轴肩(2)对称设置在转轴本体(1)的两端；两个安装槽(101)分别位于转轴本体(1)的两端，且分别位于轴肩(2)处；两个滑动架(6)分别滑动设置在两个安装槽(101)内；转轴本体(1)上设置有用于驱动滑动架(6)移动的调节机构(8)；两个阻挡块(5)分别与两个滑动架(6)螺纹连接；阻挡块(5)与转轴本体(1)沿竖直方向滑动连接。2.根据权利要求1所述的带双头轴承限位的电机转子轴，其特征在于，阻挡块(5)包括阻挡部(51)和螺纹柱(52)；螺纹柱(52)设置在阻挡部(51)的下端；螺纹柱(52)与滑动架(6)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的带双头轴承限位的电机转子轴，其特征在于，滑动架(6)上设置有滑动槽(601)；螺纹柱(52)的下端设置有挡块(53)；挡块(53)滑动设置在滑动槽(601)内；螺纹柱(52)的一端位于滑动槽(601)内。4.根据权利要求3所述的带...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新林，
申请(专利权)人：阜宁中政机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：