TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机，包括上盖板、下盖板和涂覆装置，所述下盖板形成容置腔、所述上盖板装入容置腔且容置腔的宽度大于上盖板，所述下盖板具有进膜缝，所述涂覆装置安装在下盖板的进膜缝下侧，所述上盖板和下盖板上均具设有电热丝，能实现TPU高低温膜各层的错动，便于逐层撕开。便于逐层撕开。便于逐层撕开。

【技术实现步骤摘要】
TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机


[0001]本技术涉及高低温膜生产
，特别是涉及一种TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机。

技术介绍

[0002]TPU高低温膜具有多层结构，可用于头盔的面罩的保护膜，在雨天骑行行驶时头盔面罩常沾染灰尘和雨水，或者长期使用头盔面罩刮花受损，难以清理和恢复，面罩易发黄影响行驶，需要开发新型的TPU高低温膜，将该新型TPU高低温膜分层之间相互错动，便于撕下刮花的层，用以满足保护面罩光亮的要求，现有热熔胶涂布机不能实现高低温膜各层的相互错动。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机，能实现TPU高低温膜各层的错动，便于逐层撕开。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：
[0005]TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机，包括上盖板、下盖板和涂覆装置，所述下盖板形成容置腔、所述上盖板装入容置腔且容置腔的宽度大于上盖板，所述下盖板具有进膜缝，所述涂覆装置安装在下盖板的进膜缝下侧，所述上盖板和下盖板上均具设有电热丝。
[0006]优选的，该涂布机还包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧杆、压紧辊和压紧螺钉，所述压紧杆的一端可转动的安装在下盖板上，所述压紧杆的另一端设有压紧缺口，所述压紧螺钉通过螺纹副安装在上盖板上，所述压紧螺钉卡接压紧缺口，所述压紧辊可转动的安装在压紧杆中部，所述压紧辊用以压紧上盖板。
[0007]优选的，所述涂覆装置包括涂覆箱和涂覆组件，所述涂覆箱可滑动的安装在下盖板上且涂覆箱贴合下盖板，所述涂覆组件可转动的安装在涂覆箱上，所述涂覆组件具有位于涂覆箱内的涂覆部。
[0008]优选的，所述涂覆组件包括涂覆转盘、涂覆轴和涂覆盘，所述涂覆轴可转动的安装在涂覆箱上，所述涂覆转盘和涂覆盘分别固装在涂覆轴的两端，所述涂覆盘形成涂覆部。
[0009]优选的，所述涂覆箱通过燕尾槽滑块安装在下盖板上。
[0010]优选的，所述下盖板上设有限位杆，所述限位杆阻挡涂覆箱。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]上盖板、下盖板和涂覆装置，下盖板形成容置腔、上盖板装入容置腔且容置腔的宽度大于上盖板，下盖板具有进膜缝，涂覆装置安装在下盖板的进膜缝下侧，上盖板和下盖板上均具设有电热丝，膜自进膜缝伸入，将上盖板放在容置腔内，上盖板和下盖板分别加热，将膜加热，由于容置腔的宽度大于上盖板，将上盖板在容置腔内错动，进而带动膜各层错开，能实现TPU高低温膜各层的错动，便于膜的逐层撕开。
附图说明
[0013]图1为涂布机结构示意图。
[0014]图2为涂布机结构错动后示意图。
[0015]图3为涂布机另一视角结构示意图。
[0016]图4为图3中A处放大示意图。
[0017]图5为下盖板结构示意图。
[0018]图6为本涂布机生产的高低温膜结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、TPU基材层；
[0021]2、第一PU树脂高温胶层；
[0022]3、第二PU树脂高温胶层；
[0023]4、第三PU树脂高温胶层；
[0024]100、错开段；
[0025]200、连接段；
[0026]300、覆盖段；
[0027]400、第四聚氨酯热熔胶低温层。
[0028]5、上盖板；
[0029]6、下盖板；61、容置腔；62、进膜缝；
[0030]7、压紧装置；71、压紧杆；711、压紧缺口；72、压紧辊；73、压紧螺钉；
[0031]8、涂覆装置；81、涂覆箱；82、涂覆组件；
[0032]9、限位杆。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0034]如图1
‑
5所示，本实施例提供一种TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机，包括上盖板5、下盖板6和涂覆装置8，下盖板6形成容置腔61、上盖板5装入容置腔61且容置腔61的宽度大于上盖板5，下盖板6具有进膜缝62，涂覆装置8安装在下盖板6的进膜缝62下侧，上盖板5和下盖板6上均具设有电热丝，高低温膜自进膜缝62伸入，将上盖板5放在容置腔61内，上盖板5和下盖板6分别加热，将高低温膜加热，由于容置腔61的宽度大于上盖板5，将上盖板5在容置腔61内错动，进而带动高低温膜各层错开。
[0035]该涂布机还包括压紧装置7，压紧装置7包括压紧杆71、压紧辊72和压紧螺钉73，压紧杆71的一端可转动的安装在下盖板6上，压紧杆71的另一端设有压紧缺口711，压紧螺钉73通过螺纹副安装在上盖板5上，压紧螺钉73卡接压紧缺口711，压紧辊72可转动的安装在压紧杆71中部，压紧辊72用以压紧上盖板5，在错动上盖板5和下盖板6时，先将压紧螺钉73卡接在压紧缺口711上，拧紧压紧螺钉73，使得压紧辊72沿上盖板5滚动，保证上盖板5对下盖板6始终的压力。
[0036]涂覆装置8包括涂覆箱81和涂覆组件82，涂覆箱81通过燕尾槽滑块可滑动的安装在下盖板6上且涂覆箱81贴合下盖板6，涂覆箱81吸收下盖板6的热量而保持热熔胶处于液态，下盖板6上设有限位杆9，限位杆9阻挡涂覆箱81，涂覆组件82可转动的安装在涂覆箱81
上，涂覆组件82具有位于涂覆箱81内的涂覆部，涂覆组件82包括涂覆转盘、涂覆轴和涂覆盘，涂覆轴可转动的安装在涂覆箱81上，涂覆转盘和涂覆盘分别固装在涂覆轴的两端，涂覆盘形成涂覆部，涂覆热熔胶时转动涂覆转盘，涂覆转轴跟随转动，带动涂覆盘的涂覆部将液态的热熔胶涂覆在错动后的高低温膜一侧侧边。
[0037]如图6所示，本涂布机生产的高低温膜包括依次粘贴的TPU基材层1、第一聚氨酯热熔胶低温层、第一PU树脂高温胶层2、第二聚氨酯热熔胶低温层、第二PU树脂高温胶层3、第三聚氨酯热熔胶低温层和第三PU树脂高温胶层4，TPU基材层1、第一PU树脂高温胶层2、第二PU树脂高温胶层3和第三PU树脂高温胶层4均包括错开段100、连接段200和覆盖段300，各错开段100依次错开粘贴，便于逐层撕开，第二PU树脂高温胶层3和第三PU树脂高温胶层4的错开段100靠近覆盖段300一侧设有第四聚氨酯热熔胶低温层400，为了便于撕开错开段100，错开段100的宽度较窄，第四聚氨酯热熔胶低温层400用以加固错开段100，本涂布机作用在于错开高低温膜的错开段100各层，涂布时将错开段100伸入进膜缝62，以对错开段100实现错开，并涂布第四聚氨酯热熔胶低温层400，错开段100具有热熔胶的侧边的对侧为可撕开的一侧，便于区分易撕开的一侧。
[0038]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机，其特征在于，包括上盖板、下盖板和涂覆装置，所述下盖板形成容置腔、所述上盖板装入容置腔且容置腔的宽度大于上盖板，所述下盖板具有进膜缝，所述涂覆装置安装在下盖板的进膜缝下侧，所述上盖板和下盖板上均具设有电热丝。2.根据权利要求1所述的TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂布机，其特征在于，该涂布机还包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧杆、压紧辊和压紧螺钉，所述压紧杆的一端可转动的安装在下盖板上，所述压紧杆的另一端设有压紧缺口，所述压紧螺钉通过螺纹副安装在上盖板上，所述压紧螺钉卡接压紧缺口，所述压紧辊可转动的安装在压紧杆中部，所述压紧辊用以压紧上盖板。3.根据权利要求1所述的TPU高低温膜生产用液态热熔胶涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄刚松，
申请(专利权)人：泉州市星达鞋服材料有限公司，
类型：新型
国别省市：