【技术实现步骤摘要】
一种用于电池自动组装线的电池输送和定位机构
[0001]本技术属于电池组装线
,具体涉及一种用于电池自动组装线的电池输送和定位机构。
技术介绍
[0002]目前的电池组装广泛采用自动化生产线进行电池组装生产,随着自动化线的推广,在线体内的不同设备在电池组装中涉及到定位、工装模具的配套问题,每款电池配套独立的电池模具和工装,自动化程度越高工装数量越多,对工装的要求也越高,不同型号的电池生产在同一条组装线生产,不可避免的需要进行工装模具的更换,模具更改工作量大不说,又耗费时间,工人在模具更换后又要重新试机,严重影响了产线的生产效率,无法快速的对不同型号的电池进行定位和输送,为此本技术提出一种用于电池自动组装线的电池输送和定位机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于电池自动组装线的电池输送和定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电池自动组装线的电池输送和定位机构,包括基座,所述基座的顶部表面固定有底板,且底板的上方安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池自动组装线的电池输送和定位机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部表面固定有底板(2),且底板(2)的上方安装有顶板(3),所述底板(2)和顶板(3)之间连接有四个撑杆(4),所述撑杆(4)与顶板(3)之间以及撑杆(4)与底板(2)之间均设有拆装机构,所述底板(2)的顶部滑动安装有两个宽度调节板(5),所述底板(2)的顶部表面转动安装有两个丝杠,且两个丝杠的一端均固定有调节转轴(7),所述宽度调节板(5)的两端均开设有端孔,且端孔内嵌入安装有螺纹套,所述螺纹套套设在丝杠上,所述底板(2)的顶部还设有驱动结构,所述底板(2)的顶部表面还安装有横移伺服(9),所述横移伺服(9)上安装有横移板(10),所述横移板(10)的后表面安装有两个伸缩气缸(11),两个所述伸缩气缸(11)端部的活塞杆均贯穿至横移板(10)的前表面,且两个所述伸缩气缸(11)端部的活塞杆上分别安装有定位拨齿(12)和推出拨齿(13),所述顶板(3)的顶部表面安装有顶基板(15),所述顶基板(15)的顶部安装有下降油缸(14),且顶基板(15)的底部设置有升降底板,所述下降油缸(14)底端的活塞杆贯穿至顶基板(15)的底部与升降底板连接,所述顶板(3)的中心处开设有升降矩形孔,且升降底板位于升降矩形孔中。2.根据权利要求1所述的一种用于电池自动组装线的电池输送和定位机构,其特征在于:所述拆装机构包括转动套设在撑杆(4)端部的端套(17),所述底板(2)和顶板(3)的四个拐角处均开设有圆形通孔(26),所述端套(17)的两侧表面对称固定有两个限位侧块(19),所述圆形通孔(26)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖光航,陆振,黄利兵,
申请(专利权)人:肇庆理士电源技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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