一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构，包括装置本体，装置本体包括底座、整流变压器、辅助绕组和低压线圈，三个整流变压器呈横向等距方式安装在底座顶部，辅助绕组缠绕在整流变压器表面底部分，低压线圈缠绕在整流变压器表面上部分；整流变压器表面下部分设有呈对称方式分布的若干组垫块，垫块之间设有空隙，且辅助绕组通过缠绕方式安装在垫块之间的缝隙内，且与整流变压器相连接。该种装置可以把辅助绕组脱离低压线圈，该种装置的辅助绕组通过单独绕制，从而达到了不占用低压绕组轴向的绝缘空间、增加低压线圈的使用率和提高了材料的利用率以绕线的效率，进一步为后期维护提供便捷。进一步为后期维护提供便捷。进一步为后期维护提供便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构


[0001]本技术涉及整流变压器
，具体为一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构。

技术介绍

[0002]现有的移向变压器辅助绕组都与低压线圈绕组共用梳子尺绝缘通结构，每个低压线圈需考虑向的绝缘空间问题，相同结构带辅助绕组的低压线圈要比不带辅助绕组线圈尺寸大用料多。
[0003]现有的变压器辅助绕组有如下缺陷：
[0004]现今的辅助绕组与低压线圈一起绕制的线圈结构增加线圈高度占用绕组轴向绝缘空间，增加线圈材料成本；增加变压器高度，变压器高度无法满足柜体要求。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构，解决了现有辅助绕组与低压线圈一起绕制的线圈结构增加线圈高度占用绕组轴向绝缘空间，增加线圈材料成本的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构，包括装置本体，所述装置本体包括底座、整流变压器、辅助绕组和低压线圈，所述底座位于装置本体底部，所述整流变压器设有三个，三个所述整流变压器呈横向等距方式安装在底座顶部，所述辅助绕组缠绕在整流变压器表面底部分，所述低压线圈缠绕在整流变压器表面上部分；
[0009]优选的，所述整流变压器表面下部分设有呈对称方式分布的若干组垫块，所述垫块之间设有空隙，且辅助绕组通过缠绕方式安装在垫块之间的缝隙内，且与整流变压器相连接。
[0010]优选的，所述整流变压器表面上部分设有呈对称方式分布的若干组小辅助块，所述小辅助块之间设有空隙，且低压线圈通过缠绕方式安装在小辅助块之间的缝隙内，且与整流变压器相连接。
[0011]优选的，所述底座呈井字状结构。
[0012]优选的，所述底座包括底部支架、横向支架和安装板，所述底部支架和横向支架均设有一组，一组所述底部支架呈对称方式安装在一组横向支架底部，所述安装板安装在一组横向支架中间。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构。具备以下有益效果：
[0015]1、该种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构采用辅助绕组位置镶嵌到变压器垫块中结构技术，提高材料的利用率，简化低压线圈结构，提高线圈利用率，降低成本。
[0016]2、该种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构采用柱辅助绕组位置镶嵌到变压器垫块中结构技术，使变压器线圈高度尺寸降低，变压器线圈风路变短，从而提高了变压器的性能和使用寿命，简化变压器装配结构，方便检修维护更换。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术I的结构示意图。
[0020]图中，1、装置本体；2、底座；3、整流变压器；4、辅助绕组；5、低压线圈；6、垫块；7、小辅助块；8、底部支架；9、横向支架；10、安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构，包括装置本体1，装置本体1包括底座2、整流变压器3、辅助绕组4和低压线圈5，底座2位于装置本体1底部，整流变压器3设有三个，三个整流变压器3呈横向等距方式安装在底座2顶部，辅助绕组4缠绕在整流变压器3表面底部分，低压线圈5缠绕在整流变压器3表面上部分；
[0023]整流变压器3表面下部分设有呈对称方式分布的若干组垫块6，垫块6之间设有空隙，且辅助绕组4通过缠绕方式安装在垫块6之间的缝隙内，且与整流变压器3相连接，辅助绕组4位置镶嵌到整流变压器3的垫块6中，不占用低压绕组轴向的绝缘空间，增加低压线圈5的使用率，提高了材料的利用率以绕线的效率，为后期维护提供便捷。
[0024]整流变压器3表面上部分设有呈对称方式分布的若干组小辅助块7，小辅助块7之间设有空隙，且低压线圈5通过缠绕方式安装在小辅助块7之间的缝隙内，且与整流变压器3相连接，小辅助块7可以便于低压线圈5的安装，工作人员只需把低压线圈5卡入小辅助块7之间的缝隙内，从而可以防止低压线圈5之间的相互影响，且还可以达到绝缘的效果。
[0025]底座2呈井字状结构，底座2采用了井字状的结构，从而井字状结构稳定，具有承重能力强和稳定性高的特点，从而便于对整流变压器3进行安装。
[0026]底座2包括底部支架8、横向支架9和安装板10，底部支架8和横向支架9均设有一组，一组底部支架8呈对称方式安装在一组横向支架9底部，安装板10安装在一组横向支架9中间,该种底座2结构稳定，可以有效地提高整流变压器3的稳定性。
[0027]工作原理：作业时，工作人员把辅助绕组4嵌入整流变压器3表面下部分的垫块6之间的缝隙中，工作人员把低压线圈5嵌入整流变压器3表面上部分的小辅助块之间的缝隙中，从而达到安装目的，该种辅助绕组4采用了单独绕制，从而辅助绕组4安装于下垫块6内，
通过嵌入式安装，达到不占用低压绕组轴向的绝缘空间，方便低压线圈5维修通用的目的，且辅助绕组4位置镶嵌到整流变压器3的垫块6中，可以使整流变压器3内的低压线圈5高度尺寸降低，整流变压器3的低压线圈5风路变短，从而提高了整流变压器3的性能和使用寿命，简化整流变压器3装配结构，进一步方便工作人员对装置本体1进行检修、维护和更换工作。
[0028]本技术的1、装置本体；2、底座；3、整流变压器；4、辅助绕组；5、低压线圈；6、垫块；7、小辅助块；8、底部支架；9、横向支架；10、安装板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有现有辅助绕组与低压线圈一起绕制的线圈结构增加线圈高度占用绕组轴向绝缘空间，增加线圈材料成本，本技术通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的把辅助绕组脱离低压线圈，该种装置的辅助绕组单独绕制，从而把辅助绕组位置镶嵌到变压器垫块中，达到了不占用低压绕组轴向的绝缘空间、增加低压线圈的使用率和提高了材料的利用率以绕线的效率，进一步为后期维护提供便捷。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压器结构，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(2)、整流变压器(3)、辅助绕组(4)和低压线圈(5)，所述底座(2)位于装置本体(1)底部，所述整流变压器(3)设有三个，三个所述整流变压器(3)呈横向等距方式安装在底座(2)顶部，所述辅助绕组(4)缠绕在整流变压器(3)表面底部分，所述低压线圈(5)缠绕在整流变压器(3)表面上部分；所述整流变压器(3)表面下部分设有呈对称方式分布的若干组垫块(6)，所述垫块(6)之间设有空隙，且辅助绕组(4)通过缠绕方式安装在垫块(6)之间的缝隙内，且与整流变压器(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型带辅助绕组的移相整流变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阿勤，曾绪良，江经红，
申请(专利权)人：金盘电气集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：