本申请涉及一种腐蚀测试装置，涉及气体报警设备的领域，其包括测试腔室、向测试腔室内充入气体的进气管道、将测试腔室内气体排出的排气管道和串联在排气管道上的废气净化部件，测试腔室内设置有接电座。本申请能够模拟腐蚀性环境，通过将气体报警器放置在测试腔室中进行腐蚀，能够模拟气体报警器工作一段时间后的腐蚀状态，通过测试气体报警器在不同腐蚀状态下的性能，方便了测试气体报警器产品的耐腐蚀性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀测试装置
[0001]本申请涉及气体报警设备的领域，尤其是涉及一种腐蚀测试装置。
技术介绍
[0002]气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。当工业环境中可燃或有毒气体泄露，气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。
[0003]相关技术中，气体报警器的使用场所会存在腐蚀性气体，如二氧化硫，气体报警器在受到腐蚀后，气体报警器的检测能力会受到影响，气体报警器需要有较强的耐腐蚀性。
[0004]针对上述中的相关技术，气体报警器需要进行耐腐蚀性测试，将气体报警器放入人工模拟的环境中，用一定浓度的腐蚀气体腐蚀气体报警器，模拟气体报警器在外界环境中工作一段时间后的状态，再测试其各项性能，以判断产品的耐腐蚀性。为此，专利技术人提供了一种腐蚀测试装置。
技术实现思路
[0005]为了进行气体报警器的腐蚀测试，本申请提供一种腐蚀测试装置,方便了测试人员测试气体报警器的耐腐蚀性。
[0006]本申请提供的一种腐蚀测试装置采用如下的技术方案：
[0007]一种腐蚀测试装置，包括测试腔室、向所述测试腔室内充入气体的进气管道、将所述测试腔室内气体排出的排气管道和串联在所述排气管道上的废气净化部件，所述测试腔室内设置有接电座。
[0008]通过采用上述技术方案，将气体报警器放入测试腔室中，并与接电座连接通电，模拟实际环境中通电的工作环境；通过进气管道向测试腔室中充入腐蚀性气体，以模拟腐蚀环境；设置排气管道，用以排出测试腔室中的腐蚀气体并输送到废气净化部件进行净化；同时设置进气管道和排气管道，在使用时可以持续保持进气管道的进气，以不断输入腐蚀性气体，腐蚀性气体在腐蚀测试腔室内的设备的同时，腐蚀性气体也会发生消耗，浓度的降低会影响模拟的真实性，持续不断的补充腐蚀性气体可以稳定测试腔室内的腐蚀性气体浓度，有助于提高测试结果的精准程度。
[0009]可选的，所述进气管道包括腐蚀气体管、空气管和混合气体管，所述腐蚀气体管和所述空气管的一端通过三通接头同时连接在所述混合气体管的一端并相互连通，所述混合气体管的另一端接入所述测试腔室内，所述腐蚀气体管和所述空气管上均串联有流量计。
[0010]通过采用上述技术方案，在管道输送的过程中混合空气和腐蚀性气体，以便得到所需浓度的腐蚀环境，通过设置流量计，控制两种气体的混合比例，以便控制混合气体内腐蚀性气体的浓度。
[0011]可选的，所述进气管道还包括固定在所述测试腔室内侧顶部的气体分散管，所述
气体分散管的一端与所述混合气体管连通，所述气体分散管的另一端封闭，所述气体分散管的侧壁上沿自身轴向均匀开设有多个出气孔。
[0012]通过采用上述技术方案，设置气体分散管，混合气体在进入测试腔室中后，会在气体分散管中蔓延，再分别从不同的出气孔中排出，有助于混合气体快速、均匀的分散在测试腔室中，可以预防局部腐蚀性气体过多或过少造成的大的测试结果偏差。
[0013]可选的，还包括腐蚀气体吸引泵和空气泵，所述腐蚀气体吸引泵的出气口与所述腐蚀气体管远离所述三通接头的一端连接，所述空气泵的出气口与所述空气管远离所述三通接头的一端连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用腐蚀气体吸引泵和空气泵分别向两种管道中充入对应气体。
[0015]可选的，还包括恒温箱，所述测试腔室放置于所述恒温箱内，所述测试腔室内安装有热电偶。
[0016]通过采用上述技术方案，设置恒温箱，令测试腔室处于模拟的温度环境中，以便得到更接近实际情况的样品；在测试腔室内设置热电偶，以便直接检测气体警报器所处环境中的温度，保障温度测量的精准程度。
[0017]可选的，所述恒温箱内设置有放置所述测试腔室的放置台，所述放置台通过支撑杆与所述恒温箱的内壁固定，所述放置台悬于所述恒温箱的底部上方。
[0018]通过采用上述技术方案，放置台悬空，即测试腔室的底部不会间接或直接与恒温箱的底部接触，测试腔室内的温度差异小，进一步保障了恒温环境。
[0019]可选的，所述测试腔室内安装有固定报警器用的支架，所述支架沿竖直方向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，竖向设置安装气体报警器的支架，模拟气体报警器的实际安装，气体报警器与腐蚀性气体的接触情况也与实际情况接近，优化测试结果。
[0021]可选的，所述支架包括安装报警器的安装板和固定在所述安装板底部用以稳定放置所述安装板的横杆，所述支架上固定有把手，所述支架放置在所述测试腔室内。
[0022]通过采用上述技术方案，整个支架可以单独取出，以便将腐蚀后的气体报警器全部取出，方便了操作；设置把手方便了支架的取放。
[0023]可选的，所述排气管道靠近所述测试腔室的一端串联安装有取样阀。
[0024]通过采用上述技术方案，测试人员可以通过取样阀取出测试腔室内的气体，用以检测测试腔室内的气体浓度，有助于提高测试结果的精准程度。
[0025]可选的，所述废气净化部件为装有吸收腐蚀性气体的洗涤液的气体洗涤罐。
[0026]通过采用上述技术方案，将测试腔室中排出的废气通入气体洗涤罐，用气体洗涤罐内的洗涤液吸收废气中的腐蚀性气体，避免造成环境污染。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]通过在测试腔室上设置进气管道、排气管道并在测试腔室内设置接电座，可以方便的模拟气体报警器在工装状态下受腐蚀性气体侵蚀的情景，以便快速得到实验样本，实验产生的气体能够直接通过废气净化部件净化再排放，避免了环境污染；
[0029]通过腐蚀气体管、空气管、混合气体管和三通接头连接成进气管道的主体，分别在腐蚀气体管和空气管上安装流量计，控制腐蚀气体管和空气管的混合比例，以得到不同浓度的混合气体；
[0030]通过在测试腔室内设置支架，将气体报警器安装在支架上，在同时测试多个气体报警器时，可以将多个气体报警器都固定在支架上，所有的气体报警器可以随支架整体搬运，方便了工人拿取；
[0031]通过将测试腔室放置在恒温箱中，并在测试腔室中安装热电偶，通过维持测试腔室内的恒温环境，保持稳定的腐蚀效果。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例中测试腔室的整体结构示意图。
[0034]附图标记：1、测试腔室；11、热电偶；12、腔室门；2、进气管道；21、腐蚀气体管；22、空气管；23、混合气体管；24、三通接头；25、流量计；26、气体分散管；261、出气孔；27、腐蚀气体吸引泵；28、空气泵；3、排气管道；31、取样阀；4、废气净化部件；5、接电座；6、恒温箱；61、放置台；62、支撑杆；7、支架；71、安装板；72、横杆；73、竖杆；74、把手。
具体实施方式
[0035]以下结合附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐蚀测试装置，其特征在于：包括测试腔室（1）、向所述测试腔室（1）内充入气体的进气管道（2）、将所述测试腔室（1）内气体排出的排气管道（3）和串联在所述排气管道（3）上的废气净化部件（4），所述测试腔室（1）内设置有接电座（5）。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀测试装置，其特征在于：所述进气管道（2）包括腐蚀气体管（21）、空气管（22）和混合气体管（23），所述腐蚀气体管（21）和所述空气管（22）的一端通过三通接头（24）同时连接在所述混合气体管（23）的一端并相互连通，所述混合气体管（23）的另一端接入所述测试腔室（1）内，所述腐蚀气体管（21）和所述空气管（22）上均串联有流量计（25）。3.根据权利要求2所述的一种腐蚀测试装置，其特征在于：所述进气管道（2）还包括固定在所述测试腔室（1）内侧顶部的气体分散管（26），所述气体分散管（26）沿所述测试腔室（1）的顶部设置，所述气体分散管（26）的一端与所述混合气体管（23）连通，所述气体分散管（26）的另一端封闭，所述气体分散管（26）的侧壁上沿自身轴向均匀开设有多个出气孔（261）。4.根据权利要求2所述的一种腐蚀测试装置，其特征在于：还包括腐蚀气体吸引泵（27）和空气泵（28），所述腐蚀气体吸引泵（27）的出气口与所述腐蚀气体管（21）远离所述三通接头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：新考思莫施电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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