一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆，属于线缆技术领域，以解决现有的电缆使用的无卤阻燃材料与无机阻燃剂的亲和性能较差，难以牢固的结合，而且电缆的缆芯与电缆铜线的贴合不好，使电缆不够圆整，电缆的外保护层，缺少必要的抗压结构的问题，包括线芯；铜线，所述铜线圆周设置在线芯的外周；铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层包覆在铜线的外周；包裹层，所述包裹层包覆在铜带屏蔽层的外周；无卤阻燃层，所述无卤阻燃层包覆在包裹层的外周；保护层，所述保护层包覆在无卤阻燃层的外周，通过线芯保证了电缆的圆整，中空槽的设置减轻了电缆的自重，通过阻燃夹层的设置，获得较好的阻燃性，通过保护层网格结构的设置，提高了抗压性能。高了抗压性能。高了抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆


[0001]本技术属于线缆
，更具体地说，特别涉及一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]基于上述，现有的电缆使用的无卤阻燃材料一般是聚烯烃，聚烯烃由于非极性物质的分子链上缺乏极性基团具有憎水性，与无机阻燃剂的亲和性能较差，难以牢固的结合，而且电缆的缆芯一般由麻绳、塑料条设置，与电缆铜线的贴合不好，可能会使电缆不够圆整，最后，电缆的外保护层，一般是PVC材质，缺少必要的抗压结构。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆，以解决现有的电缆使用的无卤阻燃材料一般是聚烯烃，聚烯烃由于非极性物质的分子链上缺乏极性基团具有憎水性，与无机阻燃剂的亲和性能较差，难以牢固的结合，而且电缆的缆芯一般由麻绳、塑料条设置，与电缆铜线的贴合不好，可能会使电缆不够圆整，最后，电缆的外保护层，一般是PVC材质，缺少必要的抗压结构的问题。
[0006]本技术一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆，包括线芯；
>[0008]铜线，所述铜线圆周设置在线芯的外周；
[0009]铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层包覆在铜线的外周；
[0010]包裹层，所述包裹层包覆在铜带屏蔽层的外周；
[0011]无卤阻燃层，所述无卤阻燃层包覆在包裹层的外周；
[0012]保护层，所述保护层包覆在无卤阻燃层的外周。
[0013]进一步的，所述线芯还包括有：
[0014]线芯为高密度聚乙烯材料，又称高压聚乙烯，它具有优异的综合性能，提高了耐热性和机械强度(如拉伸长度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度)，并且提高了对蒸汽和气体的阻隔性能，耐环境应力龟裂性能优越。
[0015]凹槽，凹槽圆周开槽于线芯的外周；
[0016]中空槽，中空槽开孔设置在线芯的圆心位置，在使用中，将铜线放置在凹槽内，使铜线更加贴合，中空槽的设置减轻了电缆的自重。
[0017]进一步的，所述铜线还包括有：
[0018]铜线为1mm纯铜结构，铜线共设置十九股，直径1mm的铜线可以过电流13A，纯铜材料电阻率低铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍，延展性好铜合金的延展率为20～40％，电工用铜的延展率在30％以上，而铝合金仅为18％，强度高常温下的允许应力，铜比铝分别高出7～28％。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远，抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易，弹性指标方面，铜也比铝高约1.7～1.8倍。稳定性好，耐腐蚀，铜芯抗氧化，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀，载流量大由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30％左右电压损失低，由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小，因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少电点的设置数量，发热温度低，在同样的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多，使得运行更安全。
[0019]进一步的，所述铜带屏蔽层还包括有：
[0020]铜带屏蔽层为2mm的铜合金结构，铜带屏蔽层采用编织工艺，铜带屏蔽层电缆铜带屏蔽的作用是用来起屏蔽作用的，避免高压交流电对外面的设施和信号造成干扰的铠装电缆用钢带加强电缆的机械性能，使电缆能承受外部机械压力，屏蔽电缆用铜带编织进行屏蔽，隔离电磁场干扰。
[0021]进一步的，所述无卤阻燃层还包括有：
[0022]内无卤层，内无卤层包覆在包裹层的外周；
[0023]外无卤层，外无卤层设置在内无卤层的外周，内无卤层和外无卤层中间设置有空隙，内无卤层和外无卤层为聚烯烃材料，聚烯烃是无卤材料，由碳氢化合物组成，在燃烧时分解出二氧化碳和水，不产生明显的烟雾和有害气体，聚烯烃主要包括聚乙烯(PE)、乙烯—醋酸烯聚物(E
‑
VA)。
[0024]阻燃夹层，阻燃夹层填充在内无卤层和外无卤层之间，阻燃夹层为1mm氢氧化铝结构，阻燃夹层为氢氧化铝材料，氢氧化铝是无机阻燃填料中最重要的一种，就是因为氢氧化铝具有抑烟、低腐蚀、价廉的优点，就消耗量来说，氢氧化铝占据所有阻燃剂的首位氢氧化铝厂家都是以铝土矿为原料，生产工艺为拜耳法。国内外市场中作为阻燃剂的主要是超细氢氧化铝，这种氢氧化铝是结晶或者无定型的白色粉末，晶体结构是由紧密堆积的羟基离子以一种双层的方式构成的，而铝离子是处于堆积的羟基离子之中，在所形成的八面体空隙中，将近三分之二的空隙被铝离子占据，这种紧密堆积的羟基离子构成一种层状结构，相邻两层间以羟基离子所形成的氢键相连接。
[0025]进一步的，所述保护层还包括有：
[0026]保护层为8mm高密度聚乙烯结构，HDPE材料分子链结构规整，分子链具有更少的支链结构，且支链更短，分子链排列整齐，分子链间距离小，分子链间作用力大，HDPE的这些近程结构特点决定了其具有以下基本性能：材料密度较高，结晶性好，结晶度大，分子层间作用力大。宏观表现为材料密度高，拉伸强度等机械性能优于LLD/LD/MD，材料硬度高，耐磨损性能优异，耐化学腐蚀性能好；
[0027]网格结构，网格结构设置在保护层内部，网格结构提高了保护层的抗压性能，使保护层更难被破坏。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0029]本技术通过将线芯设计为高密度聚乙烯材料，提高了耐热性和机械强度，并且提高了对蒸汽和气体的阻隔性能，耐环境应力龟裂性能优越，而且凹槽和中空槽的设置，使铜线更加贴合，保证了电缆的圆整，中空槽的设置减轻了电缆的自重。
[0030]本技术通过阻燃夹层的设置，避免了无卤阻燃材料一般聚烯烃由于非极性物质的分子链上缺乏极性基团具有憎水性，与无机阻燃剂的亲和性能较差，难以牢固的结合的问题，获得较好的阻燃性的同时，避免了有机阻燃剂在燃烧中存在发烟量大以及释放有毒气体的弊端。
[0031]本技术通过保护层网格结构的设置，提高了保护层的抗压性能，使保护层更难被破坏，减少了漏电的风险，提高了安全性。
附图说明
[0032]图1是本技术的保护层结构示意图。
[0033]图2是本技术的无卤阻燃层结构示意图。
[0034]图3是本技术的包裹层结构示意图。
[0035]图4是本技术的线芯结构示意图。
[0036]图5是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆，其特征在于：该一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆包括线芯(1)；铜线(2)，所述铜线(2)圆周设置在线芯(1)的外周；铜带屏蔽层(3)，所述铜带屏蔽层(3)包覆在铜线(2)的外周；包裹层(4)，所述包裹层(4)包覆在铜带屏蔽层(3)的外周，包裹层(4)为聚乙烯材料，包裹层(4)采用绕包工艺；无卤阻燃层(5)，所述无卤阻燃层(5)包覆在包裹层(4)的外周；保护层(6)，所述保护层(6)包覆在无卤阻燃层(5)的外周。2.如权利要求1所述一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆，其特征在于：所述线芯(1)还包括有：凹槽(101)，凹槽(101)圆周开槽于线芯(1)的外周；中空槽(102)，中空槽(102)开孔设置在线芯(1)的圆心位置。3.如权利要求1所述一种具有阻燃性能的低烟无卤防火电缆，其特征在于：所述铜线(2)还包括有：铜线(2)为1mm纯铜结构，铜线(2)共设置十九股，直径1mm的铜线(2)可以过...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永强，阚莹，钱璐，
申请(专利权)人：江苏昊特电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：