一种高功率光伏组件用异形分段焊带制造技术

技术编号:33984243 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-30 07:17
本实用新型专利技术涉及光伏焊带技术领域,具体为一种高功率光伏组件用异形分段焊带,包括平面段和固定设置于所述平面段两端的反光段,所述反光段的上端设置有反光片,所述反光段的两端均固定设置有定位条,所述反光片的两端均固定设置有装配条,所述装配条的表面开设有装配滑槽,所述装配滑槽的内侧滑动安装有装配滑块,所述装配滑块与装配条之间固定连接有弹簧,所述装配滑块的一端固定安装有限位柱,所述定位条的侧面开设有限位槽,本实用新型专利技术使得反光片便于在反光段上进行拆卸与装配,能够单独对受损老化的反光片进行更换或维护处理,防止反光片受损老化时需整体更换焊带,有利于降低焊带维护成本。维护成本。维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率光伏组件用异形分段焊带


[0001]本技术涉及光伏焊带
,具体为一种高功率光伏组件用异形分段焊带。

技术介绍

[0002]光伏被定义为射线能量的直接转换,在实际应用中通常指太阳能向电能的转换,它的实现方式主要是通过利用硅等半导体材料所制成的太阳能电板,利用光照产生直流电,光伏分为两类,一种是集中式,如大型地面光伏发电系统;另一种是分布式,如民居屋顶光伏发电系统。
[0003]然而,传统的光伏组件用焊带在使用过程中,由于焊带的反光片与反光段为一体式结构,导致反光片受损老化时不能单独进行更换或维护处理,需整体更换焊带,增加焊带维护成本,因此,我们提出一种高功率光伏组件用异形分段焊带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高功率光伏组件用异形分段焊带,以解决上述
技术介绍
中传统的光伏组件用焊带在使用过程中,由于焊带的反光片与反光段为一体式结构,导致反光片受损老化时不能单独进行更换或维护处理,需整体更换焊带,增加焊带维护成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高功率光伏组件用异形分段焊带,包括平面段和固定设置于所述平面段两端的反光段,所述反光段的上端设置有反光片,所述反光段的两端均固定设置有定位条,所述反光片的两端均固定设置有装配条,所述装配条的表面开设有装配滑槽,所述装配滑槽的内侧滑动安装有装配滑块,所述装配滑块与装配条之间固定连接有弹簧,所述装配滑块的一端固定安装有限位柱,所述定位条的侧面开设有限位槽。
[0007]优选的,所述反光片的底端固定设置有定位滑条,所述反光段的表面开设有定位滑槽,所述定位滑条与定位滑槽滑动连接。
[0008]通过设置定位滑条与定位滑槽,达到了便于将反光片定位装于反光段上的目的。
[0009]优选的,所述限位柱与限位槽的截面形状均为圆形,所述限位柱的直径尺寸与限位槽的直径尺寸相适配。
[0010]通过这样设置,达到了使得限位柱能够配合插接于限位槽的目的。
[0011]优选的,所述装配条的侧面开设有活动口,所述活动口与凹槽相通,所述装配滑块的侧面位于所述活动口的内侧固定设置有拉块。
[0012]通过设置活动口与拉块,达到了便于拉动装配滑块滑动的目的。
[0013]优选的,所述反光片的表面间隔开设有凹槽,所述凹槽呈线性等距间隔均匀分布于所述反光片的表面,所述凹槽的截面形状为V字形。
[0014]通过这样设置,达到了保证反光片的反光效果的目的。
[0015]优选的,所述定位条的表面固定设置有焊接面a,所述平面段的表面固定设置有焊接面b。
[0016]通过设置焊接面a与焊接面b,达到了能够将焊带焊接于光伏电池片上的目的。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术通过拉动装配滑块滑动,使得限位柱脱离于限位槽,即可将反光片在反光段上沿定位滑槽滑动抽出,使得反光片便于在反光段上进行拆卸与装配,能够单独对受损老化的反光片进行更换或维护处理,防止反光片受损老化时需整体更换焊带,有利于降低焊带维护成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术中反光片的立体结构示意图;
[0021]图3为图2中A部分的放大结构示意图;
[0022]图4为本技术中反光段的立体结构示意图。
[0023]图中:1、反光段;101、定位条;102、焊接面a;103、限位槽;104、定位滑槽;2、平面段;201、焊接面b;3、反光片;301、装配条;302、装配滑槽;303、凹槽;304、定位滑条;305、弹簧;306、装配滑块;307、活动口;308、拉块;309、限位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:
[0026]一种高功率光伏组件用异形分段焊带,包括平面段2和固定设置于平面段2两端的反光段1,反光段1的上端设置有反光片3,反光段1的两端均固定设置有定位条101,反光片3的两端均固定设置有装配条301,装配条301的表面开设有装配滑槽302,装配滑槽302的内侧滑动安装有装配滑块306,使得装配滑块306能够在装配条301上沿装配滑槽302进行滑动,装配滑块306与装配条301之间固定连接有弹簧305,装配滑块306的一端固定安装有限位柱309,定位条101的侧面开设有限位槽103。
[0027]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图2和图4所示,反光片3的底端固定设置有定位滑条304,反光段1的表面开设有定位滑槽104,定位滑条304与定位滑槽104滑动连接,达到了便于将反光片3定位装于反光段1上的目的。
[0028]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图3和图4所示,限位柱309与限位槽103的截面形状均为圆形,限位柱309的直径尺寸与限位槽103的直径尺寸相适配,达到了使得限位柱309能够配合插接于限位槽103的目的。
[0029]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图3所示,装配条301的侧面开设有活动口307,活动口307与凹槽303相通,装配滑块306的侧面位于活动口307的内侧固定设置有拉块308,达到了便于拉动装配滑块306滑动的目的。
[0030]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图2所示,反光片3的表面间隔开设有凹槽303,凹槽303呈线性等距间隔均匀分布于反光片3的表面,凹槽303的截面形状为V字形,达到了保证反光片3的反光效果的目的。
[0031]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图1所示,定位条101的表面固定设置有焊接面a102,平面段2的表面固定设置有焊接面b201,达到了能够将焊带焊接于光伏电池片上的目的。
[0032]本实施例的焊带在使用过程中,当需要对受损老化的反光片3进行更换或维护处理时,使用拉块308拉动装配滑块306滑动,使得限位柱309脱离于限位槽103,将反光片3在反光段1上沿定位滑槽104滑动抽出后进行更换或维护处理即可,当需要将反光片3在反光段1安装时,使用拉块308拉动装配滑块306滑动,弹簧305发生收缩,将反光片3沿定位滑槽104装入反光段1上,利用弹簧305弹动限位柱309配合插接于限位槽103即可。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高功率光伏组件用异形分段焊带,包括平面段(2)和固定设置于所述平面段(2)两端的反光段(1),其特征在于:所述反光段(1)的上端设置有反光片(3),所述反光段(1)的两端均固定设置有定位条(101),所述反光片(3)的两端均固定设置有装配条(301),所述装配条(301)的表面开设有装配滑槽(302),所述装配滑槽(302)的内侧滑动安装有装配滑块(306),所述装配滑块(306)与装配条(301)之间固定连接有弹簧(305),所述装配滑块(306)的一端固定安装有限位柱(309),所述定位条(101)的侧面开设有限位槽(103)。2.根据权利要求1所述的一种高功率光伏组件用异形分段焊带,其特征在于:所述反光片(3)的底端固定设置有定位滑条(304),所述反光段(1)的表面开设有定位滑槽(104),所述定位滑条(304)与定位滑槽(104)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高功率光伏组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾翔张百党李经泽彭丽霞
申请(专利权)人:嘉兴阿特斯阳光新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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