生产铝塑板的清洗机构制造技术

技术编号:33984161 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-30 07:16
本实用新型专利技术涉及生产铝塑板技术领域,且公开了生产铝塑板的清洗机构,包括集水箱,所述集水箱的顶部设置有安装架,所述集水箱内顶壁设置有一端延伸至其顶部且位于安装架内壁前后两侧之间的集水斗,所述集水箱顶部的左右两侧均设置有数量为两个且位于安装架左右两侧的固定块,左右两侧所述固定块的相背侧均设置有安装块,左侧两个所述安装块之间与右侧两个安装块之间均设置有输送辊,两个所述输送辊之间设置有贯穿安装架的输送带,所述安装架的内壁前后两侧之间设置有贯穿输送带的支撑台,所述安装架内顶壁的左右两侧均设置有一端延伸至其顶部的喷头。该生产铝塑板的清洗机构,有效帮助了使用者根据铝塑板的厚度进行调节清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
生产铝塑板的清洗机构


[0001]本技术涉及生产铝塑板
,具体为生产铝塑板的清洗机构。

技术介绍

[0002]铝塑板是近几年发展起来的一种新型建筑装饰材料,由性质截然不同的两种材料组成,它既保留了原组成材料的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质,如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型和易搬运安装等特性。
[0003]铝塑板在出产中因工艺的需要,表面都涂有润滑剂和防氧化剂等,在运输中也会附着一些污物,因此必需清洗干净,现有的生产铝塑板的清洗机构大多结构单一,无法根据不同厚度尺寸的铝塑板进行调节清洗,导致清洗效果不好,故而提出一种名为生产铝塑板的清洗机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了生产铝塑板的清洗机构,具备了便于根据铝塑板的厚度进行调节清洗的优点,解决了现有的生产铝塑板的清洗机构大多结构单一,无法根据不同厚度尺寸的铝塑板进行调节清洗,导致清洗效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于根据铝塑板的厚度进行调节清洗的目的,本技术提供如下技术方案:生产铝塑板的清洗机构,包括集水箱,所述集水箱的顶部设置有安装架,所述集水箱内顶壁设置有一端延伸至其顶部且位于安装架内壁前后两侧之间的集水斗,所述集水箱顶部的左右两侧均设置有数量为两个且位于安装架左右两侧的固定块,左右两侧所述固定块的相背侧均设置有安装块,左侧两个所述安装块之间与右侧两个安装块之间均设置有输送辊,两个所述输送辊之间设置有贯穿安装架的输送带,所述安装架的内壁前后两侧之间设置有贯穿输送带的支撑台,所述安装架内顶壁的左右两侧均设置有一端延伸至其顶部的喷头,所述安装架的内顶壁设置有数量为两个且一端延伸至其顶部并位于两个喷头之间的导向杆,左侧所述导向杆的底部设置有一端与右侧导向杆底部连接的安装板,所述安装板的底部设置有清洁刷,所述安装板的顶部与安装架的内顶壁之间设置有套在导向杆外侧的弹簧,所述安装架的顶部设置有一端延伸至其内部并与安装板连接的调节组件,所述调节组件的顶部设置有一端与安装架顶部卡合的限位销。
[0008]优选的,所述调节组件包括辅助块,所述安装架的内顶壁固定安装有数量为两个且位于两个导向杆相对侧的辅助块,两个所述辅助块之间转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧固定安装有从动轮,所述螺杆的外侧螺纹连接有位于从动轮左右两侧且与安装架内顶壁滑动连接的螺纹块,所述安装板的顶部滑动连接有数量为两个且位于两个导向杆之间的滑块,所述螺纹块的底部转动连接有一端与滑块顶部转动连接的连接杆,两个所述连接杆之
间转动连接,所述安装架的内顶壁转动连接有位于两个螺纹块之间且一端延伸至安装架顶部的转轴,所述转轴的底部固定安装有与从动轮啮合的主动轮,所述转轴的顶部固定安装有控制盘,所述控制盘的顶部滑动连接有一端延伸至其底部且与安装架顶部卡合的限位销。
[0009]优选的,所述集水箱的内壁右侧连通有一端延伸至其右侧的排水管,所述排水管的外侧活动安装有阀门。
[0010]优选的,所述安装板的顶部开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]优选的,所述安装架的内顶壁开设有与导向杆相适配的圆孔,所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计,所述导向杆的顶部固定安装有限位块。
[0012]优选的,所述安装架的顶部开设有与限位销相适配的限位槽,所述限位槽的数量不少于十个且为环形等距离分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了生产铝塑板的清洗机构,具备以下有益效果:
[0015]该生产铝塑板的清洗机构,通过设置拉动限位销使其与安装架脱离卡合,转动控制盘带动转轴转动,转轴带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动螺杆转动,螺杆带动两个螺纹块向相对侧移动,两个螺纹块通过两个连接杆和两个滑块带动安装板向下移动,安装板带动清洁刷向下移动,从而使清洁刷对不同厚度的铝塑板进行清洁,有效帮助了使用者根据铝塑板的厚度进行调节清洗,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1集水箱、2安装架、3集水斗、4固定块、5安装块、6输送辊、7输送带、8调节组件、81辅助块、82螺杆、83从动轮、84螺纹块、85滑块、86连接杆、87转轴、88主动轮、89控制盘、9支撑台、10喷头、11导向杆、12安装板、13弹簧、14清洁刷、15限位销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:生产铝塑板的清洗机构,包括集水箱1,集水箱1的顶部固定安装有安装架2,集水箱1的内壁右侧连通有一端延伸至其右侧的排水管,排水管的外侧活动安装有阀门,集水箱1内顶壁固定安装有一端延伸至其顶部且位于安装架2内壁前后两侧之间的集水斗3,集水箱1顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个且位于安装架2左右两侧的固定块4,左右两侧固定块4的相背侧均固定安装有安装块5,左侧两个安装块5之间与右侧两个安装块5之间均转动连接有输送辊6,两个输送辊6之间传动连接有贯穿安装架2的输送带7,安装架2的内壁前后两侧之间固定安装有贯穿输送带7的支撑台9,安装架2内顶壁的左右两侧均固定安装有一端延伸至其顶部的喷头10,安装架2的
内顶壁活动安装有数量为两个且一端延伸至其顶部并位于两个喷头10之间的导向杆11,安装架2的内顶壁开设有与导向杆11相适配的圆孔,圆孔的孔内侧壁为光滑设计,导向杆11的顶部固定安装有限位块,左侧导向杆11的底部固定安装有一端与右侧导向杆11底部连接的安装板12,安装板12的底部固定安装有清洁刷14,安装板12的顶部与安装架2的内顶壁之间固定安装有套在导向杆11外侧的弹簧13,安装架2的顶部活动安装有一端延伸至其内部并与安装板12连接的调节组件8,调节组件8的顶部滑动连接有一端与安装架2顶部卡合的限位销15。
[0021]调节组件8包括辅助块81,安装架2的内顶壁固定安装有数量为两个且位于两个导向杆11相对侧的辅助块81,两个辅助块81之间转动连接有螺杆82,螺杆82的外侧固定安装有从动轮83,螺杆82的外侧螺纹连接有位于从动轮83左右两侧且与安装架2内顶壁滑动连接的螺纹块84,安装板12的顶部滑动连接有数量为两个且位于两个导向杆11之间的滑块85,安装板12的顶部开设有滑槽,滑块85与滑槽滑动连接,螺纹块84的底部转动连接有一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产铝塑板的清洗机构,包括集水箱(1),所述集水箱(1)的顶部设置有安装架(2),所述集水箱(1)内顶壁设置有一端延伸至其顶部且位于安装架(2)内壁前后两侧之间的集水斗(3),所述集水箱(1)顶部的左右两侧均设置有数量为两个且位于安装架(2)左右两侧的固定块(4),左右两侧所述固定块(4)的相背侧均设置有安装块(5),左侧两个所述安装块(5)之间与右侧两个安装块(5)之间均设置有输送辊(6),两个所述输送辊(6)之间设置有贯穿安装架(2)的输送带(7),所述安装架(2)的内壁前后两侧之间设置有贯穿输送带(7)的支撑台(9),所述安装架(2)内顶壁的左右两侧均设置有一端延伸至其顶部的喷头(10),所述安装架(2)的内顶壁设置有数量为两个且一端延伸至其顶部并位于两个喷头(10)之间的导向杆(11),左侧所述导向杆(11)的底部设置有一端与右侧导向杆(11)底部连接的安装板(12),所述安装板(12)的底部设置有清洁刷(14),所述安装板(12)的顶部与安装架(2)的内顶壁之间设置有套在导向杆(11)外侧的弹簧(13),其特征在于:所述安装架(2)的顶部设置有一端延伸至其内部并与安装板(12)连接的调节组件(8),所述调节组件(8)的顶部设置有一端与安装架(2)顶部卡合的限位销(15)。2.根据权利要求1所述的生产铝塑板的清洗机构,其特征在于:所述调节组件(8)包括辅助块(81),所述安装架(2)的内顶壁固定安装有数量为两个且位于两个导向杆(11)相对侧的辅助块(81),两个所述辅助块(81)之间转动连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:马青春谭俊向红艳
申请(专利权)人:湖北万事兴装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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