一种高端数控设备用柔性电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种高端数控设备用柔性电缆，包括耐油保护层、外护套、软铜线编织屏蔽层、内护套、抗拉中心填充线以及精绞铜丝芯线，外护套内侧设置有软铜线编织屏蔽层，外护套环形侧面设置有耐油保护层，软铜线编织屏蔽层内侧设置有内护套，内护套内侧设置有无纺布包带层，无纺布包带层内侧设置有抗拉中心填充线，抗拉中心填充线环形侧面设置有绝缘护套，抗拉中心填充线外侧设置有精绞铜丝芯线，精绞铜丝芯线环形侧面设置有芯线绝缘体，该设计解决了原有高端数控设备用柔性电缆耐油性较差，油浸后表面易开裂影响信号传输的问题，本实用新型专利技术结构合理，结构支撑强度高，具有良好的耐油耐腐蚀性能，使用效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高端数控设备用柔性电缆


[0001]本技术是一种高端数控设备用柔性电缆，属于柔性电缆


技术介绍

[0002]柔性电缆是拖链运动系统中，电力传输材料，信号传递载体的首选电缆，又名：拖链电缆，拖曳电缆，移动电缆，机器人电缆等。柔性电缆的导线结构主要依据DIN VDE 0295和IEC 228标准的绞合铜导线结构，护套多采用低黏性，柔性耐磨材料，以减缓电缆在连续往返移动中的磨损率。
[0003]高端数控设备中需要使用到柔性电缆，由于柔性电缆常常用于恶劣的工况条件下，因此需要柔性电缆有很好的耐油性能，防止油对于高柔性拖链电缆的腐蚀，油浸柔性电缆将会导致高柔性拖链电缆表面开裂，影响高柔性拖链电缆的性能，导致高柔性拖链电缆的使用寿命缩短，同时会造成高柔性拖链电缆传输的中断，引起数控设备的短路，导致数控设备损坏，现在急需一种高端数控设备用柔性电缆来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高端数控设备用柔性电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，结构支撑强度高，具有良好的耐油耐腐蚀性能，使用效果好，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高端数控设备用柔性电缆，包括耐油保护层、外护套、软铜线编织屏蔽层、内护套、抗拉中心填充线以及精绞铜丝芯线，所述外护套内侧设置有软铜线编织屏蔽层，所述外护套环形侧面设置有耐油保护层，所述软铜线编织屏蔽层内侧设置有内护套，所述内护套内侧设置有无纺布包带层，所述无纺布包带层内侧设置有抗拉中心填充线，所述抗拉中心填充线环形侧面设置有绝缘护套，所述抗拉中心填充线外侧设置有精绞铜丝芯线，所述精绞铜丝芯线环形侧面设置有芯线绝缘体，所述芯线绝缘体环形侧面设置有芯线绝缘体，所述芯线绝缘体环形侧面设置有塑料限位卡环，所述塑料限位卡环与绝缘护套连接处设置有合金固定连接片，所述绝缘护套与芯线绝缘体之间区域设置有填充料。
[0006]进一步地，所述无纺布包带层环形侧面设置有定位凸块，所述内护套内环形侧面内部开设有定位凹槽，所述定位凹槽规格与定位凸块规格相匹配，所述定位凸块设置有多组，多组所述定位凸块等角度设置于无纺布包带层环形侧面。
[0007]进一步地，所述精绞铜丝芯线设置有六组，且六组所述精绞铜丝芯线规格相同，六组所述精绞铜丝芯线等角度设置于抗拉中心填充线换新侧面，所述塑料限位卡环设置有六组，六组所述塑料限位卡环对应卡套于六组精绞铜丝芯线环形侧面。
[0008]进一步地，所述耐油保护层的制造材料为丁腈橡胶，所述耐油保护层厚度为0.5mm，所述填充料的制造材料为聚丙烯。
[0009]进一步地，所述外护套的制造材料为聚氯乙烯，所述内护套的制造材料为聚氨酯。
[0010]进一步地，所述内护套厚度与外护套厚度相同。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种高端数控设备用柔性电缆，因本技术添加了耐油保护层、外护套、软铜线编织屏蔽层、内护套、无纺布包带层、填充料、抗拉中心填充线、绝缘护套、塑料限位卡环、导体屏蔽层、芯线绝缘体以及合金固定连接片，该设计能够使柔性电缆具有良好的耐油性能，同时能够增强柔性电缆的结构支撑强度，使得柔性电缆不易开裂断裂，提高了柔性电缆的使用寿命与信号传输可靠性，解决了原有高端数控设备用柔性电缆耐油性较差，油浸后表面易开裂影响信号传输的问题，提高了本技术的使用效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种高端数控设备用柔性电缆的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高端数控设备用柔性电缆中精绞铜丝芯线股的结构示意图；
[0015]图3为图1中A的结构放大示意图；
[0016]图中：1
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耐油保护层、2
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外护套、3
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软铜线编织屏蔽层、4
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内护套、5
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无纺布包带层、6
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填充料、7
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抗拉中心填充线、8
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绝缘护套、9
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塑料限位卡环、10
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导体屏蔽层、11
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芯线绝缘体、12
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精绞铜丝芯线、13
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合金固定连接片、41
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定位凹槽、51
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定位凸块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种高端数控设备用柔性电缆，包括耐油保护层1、外护套2、软铜线编织屏蔽层3、内护套4、抗拉中心填充线7以及精绞铜丝芯线12，外护套2内侧设置有软铜线编织屏蔽层3，外护套2环形侧面设置有耐油保护层1，软铜线编织屏蔽层3内侧设置有内护套4，内护套4内侧设置有无纺布包带层5，无纺布包带层5内侧设置有抗拉中心填充线7，抗拉中心填充线7环形侧面设置有绝缘护套8，抗拉中心填充线7外侧设置有精绞铜丝芯线12，精绞铜丝芯线12环形侧面设置有芯线绝缘体11，芯线绝缘体11环形侧面设置有芯线绝缘体11，芯线绝缘体11环形侧面设置有塑料限位卡环9，塑料限位卡环9与绝缘护套8连接处设置有合金固定连接片13，绝缘护套8与芯线绝缘体11之间区域设置有填充料6，该设计解决了原有高端数控设备用柔性电缆耐油性较差，油浸后表面易开裂影响信号传输的问题。
[0019]定位凸块51设置于无纺布包带层5环形侧面，定位凹槽41开设于内护套4内环形侧面内部，定位凹槽41规格与定位凸块51规格相匹配，定位凸块51设置有多组，多组定位凸块51等角度设置于无纺布包带层5环形侧面，通过设置的定位凹槽41与定位凸块51能够对无纺布包带层5进行固定卡紧，防止无纺布包带层5产生松动。
[0020]精绞铜丝芯线12设置有六组，且六组精绞铜丝芯线12规格相同，六组精绞铜丝芯线12等角度设置于抗拉中心填充线7换新侧面，塑料限位卡环9设置有六组，六组塑料限位
卡环9对应卡套于六组精绞铜丝芯线12环形侧面，该设计通过设置的六组塑料限位卡环9能够对六组精绞铜丝芯线12进行限位卡紧，同时通过设置的六组精绞铜丝芯线12提高了信号传输速率与传输稳定性。
[0021]耐油保护层1的制造材料为丁腈橡胶，耐油保护层1厚度为0.5mm，填充料6的制造材料为聚丙烯，丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。
[0022]外护套2的制造材料为聚氯乙烯，内护套4的制造材料为聚氨酯，聚氯乙烯分子结构稳定，不易被酸、碱腐蚀，具有良好的机械强度、耐候性和耐燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端数控设备用柔性电缆，包括耐油保护层、外护套、软铜线编织屏蔽层、内护套、抗拉中心填充线以及精绞铜丝芯线，其特征在于：所述外护套内侧设置有软铜线编织屏蔽层，所述外护套环形侧面设置有耐油保护层，所述软铜线编织屏蔽层内侧设置有内护套，所述内护套内侧设置有无纺布包带层，所述无纺布包带层内侧设置有抗拉中心填充线，所述抗拉中心填充线环形侧面设置有绝缘护套，所述抗拉中心填充线外侧设置有精绞铜丝芯线，所述精绞铜丝芯线环形侧面设置有芯线绝缘体，所述芯线绝缘体环形侧面设置有芯线绝缘体，所述芯线绝缘体环形侧面设置有塑料限位卡环，所述塑料限位卡环与绝缘护套连接处设置有合金固定连接片，所述绝缘护套与芯线绝缘体之间区域设置有填充料。2.根据权利要求1所述的一种高端数控设备用柔性电缆，其特征在于：所述无纺布包带层环形侧面设置有定位凸块，所述内护套内环形侧面内部开设有定位凹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范正海，
申请(专利权)人：淇浒电缆科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：