一种数控机床龙门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床龙门结构，包括机构主体，所述机构主体的一侧固定连接有一号滑槽卡块，所述一号滑槽卡块的下端固定连接有二号滑槽卡块，所述机构主体的下端固定连接有主轴端头，所述一号滑槽卡块的一侧滑动连接有横梁，所述横梁的上端开设有一号滑槽，所述横梁的一侧开设有二号滑槽，所述横梁的两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧开设有垂直滑槽，所述支撑柱的下端固定连接有固定脚。本实用新型专利技术所述的一种数控机床龙门结构，通过增加多轨滑动组件，能够对待加工物料进行多角度加工操作，大幅度提高结构的适用性，通过增加物料输送组件，便于物料的位置的调节，方便设备对物料进行加工及物料的上、下料。下料。下料。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床龙门结构


[0001]本技术涉及龙门结构领域，特别涉及一种数控机床龙门结构。

技术介绍

[0002]数控机床龙门结构是一种数控机床的龙门结构，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，随着科技的不断发展，人们对于数控机床龙门结构的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN202021072820.9的专利公开了一种数控机床龙门结构，包括龙门架、X轴丝杠滑轨结构、拖板箱、Z轴丝杠滑轨结构、主轴安装板、主轴结构，Z轴丝杠滑轨结构包括Z轴滑轨和Z轴滑块、Z轴丝杠和Z轴丝母、Z轴驱动电机，Z轴滑轨安装在拖板箱前端的左右两侧，Z轴丝杠安装在拖板箱中，Z轴驱动电机与Z轴丝杠驱动连接，首先，现有的龙门结构只能横向移动，不能对物料进行多部位加工，不利于人们的使用，还有，现有的龙门结构不能灵活调节物料位置，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种数控机床龙门结构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床龙门结构，通过增加多轨滑动组件，能够对待加工物料进行多角度加工操作，大幅度提高结构的适用性，通过增加物料输送组件，便于物料的位置的调节，方便设备对物料进行加工及物料的上、下料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控机床龙门结构，包括机构主体，所述机构主体的一侧固定连接有一号滑槽卡块，所述一号滑槽卡块的下端固定连接有二号滑槽卡块，所述机构主体的下端固定连接有主轴端头，所述一号滑槽卡块的一侧滑动连接有横梁，所述横梁的上端开设有一号滑槽。
[0008]优选的，所述横梁的一侧开设有二号滑槽，所述横梁的两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧开设有垂直滑槽，所述支撑柱的下端固定连接有固定脚，所述固定脚的内侧固定连接有放置底板。
[0009]优选的，所述放置底板的内侧开设有一号滑轨、二号滑轨，所述一号滑轨、二号滑轨的内侧滑动连接有物料滑动板，所述物料滑动板的下端固定连接有四处滑块，所述物料滑动板的内侧开设有若干减重镂空。
[0010]优选的，所述横梁与一号滑槽、二号滑槽的之间通过切削的方式一体成型，所述横梁的两端通过垂直滑槽与支撑柱的内侧滑动连接。
[0011]优选的，所述机构主体的一侧通过一号滑槽卡块、二号滑槽卡块、一号滑槽、二号滑槽与横梁的外侧滑动连接，所述支撑柱的下端通过焊接的方式与固定脚的内侧固定连
接。
[0012]优选的，所述放置底板的内侧通过一号滑轨、二号滑轨与物料滑动板的下端滑动连接，所述物料滑动板与减重镂空、滑块的之间通过浇铸的方式一体成型。
[0013]三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床龙门结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种数控机床龙门结构，通过增加多轨滑动组件，能够对待加工物料进行多角度加工操作，大幅度提高结构的适用性，将多轨滑动组件通过拼接的方式适配连接，将机构主体通过外侧的一号滑槽卡块、二号滑槽卡块适配卡接到一号滑槽、二号滑槽的内侧，将横梁的两端卡接到支撑柱内侧的垂直滑槽中，在使用时通过垂直滑槽、一号滑槽、二号滑槽实现机构主体的横、纵方向的移动加工。
[0016]2、该一种数控机床龙门结构，通过增加物料输送组件，便于物料的位置的调节，方便设备对物料进行加工及物料的上、下料，将物料输送组件固定安装到机构主体的下端，在使用前将待加工物料放置到物料滑动板的上端，通过放置底板内侧的一号滑轨、二号滑轨进行滑动调节物料位置，方便物料的上、下料。
附图说明
[0017]图1为本技术一种数控机床龙门结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种数控机床龙门结构中框架的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种数控机床龙门结构中多轨滑动组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种数控机床龙门结构中物料输送组件的结构示意图。
[0021]附图标记：1、机构主体；2、一号滑槽；3、二号滑槽；4、固定脚；5、物料滑动板；6、放置底板；7、垂直滑槽；8、支撑柱；9、横梁；10、一号滑槽卡块；11、二号滑槽卡块；12、主轴端头；13、减重镂空；14、一号滑轨；15、滑块；16、二号滑轨。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种数控机床龙门结构，包括机构主体1，机构主体1的一侧固定连接有一号滑槽卡块10，一号滑槽卡块10的下端固定连接有二号滑槽卡块11，机构主体1的下端固定连接有主轴端头12，一号滑槽卡块10的一侧滑动连接有横梁9，横梁9的上端开设有一号滑槽2。
[0025]横梁9的一侧开设有二号滑槽3，横梁9的两端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的内侧开设有垂直滑槽7，支撑柱8的下端固定连接有固定脚4，固定脚4的内侧固定连接有放置底板6。
[0026]放置底板6的内侧开设有一号滑轨14、二号滑轨16，一号滑轨14、二号滑轨16的内侧滑动连接有物料滑动板5，物料滑动板5的下端固定连接有四处滑块15，物料滑动板5的内
侧开设有若干减重镂空13。
[0027]横梁9与一号滑槽2、二号滑槽3的之间通过切削的方式一体成型，横梁9的两端通过垂直滑槽7与支撑柱8的内侧滑动连接，将多轨滑动组件通过拼接的方式适配连接，将机构主体1通过外侧的一号滑槽卡块10、二号滑槽卡块11适配卡接到一号滑槽2、二号滑槽3的内侧。
[0028]机构主体1的一侧通过一号滑槽卡块10、二号滑槽卡块11、一号滑槽2、二号滑槽3与横梁9的外侧滑动连接，支撑柱8的下端通过焊接的方式与固定脚4的内侧固定连接，将横梁9的两端卡接到支撑柱8内侧的垂直滑槽7中，在使用时通过垂直滑槽7、一号滑槽2、二号滑槽3实现机构主体1的横、纵方向的移动加工。
[0029]实施例二：
[0030]如图1
‑
4所示，一种数控机床龙门结构，包括机构主体1，机构主体1的一侧固定连接有一号滑槽卡块10，一号滑槽卡块10的下端固定连接有二号滑槽卡块11，机构主体1的下端固定连接有主轴端头12，一号滑槽卡块10的一侧滑动连接有横梁9，横梁9的上端开设有一号滑槽2。
[0031]横梁9的一侧开设有二号滑槽3，横梁9的两端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的内侧开设有垂直滑槽7，支撑柱8的下端固定连接有固定脚4，固定脚4的内侧固定连接有放置底板6。
[0032]放置底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床龙门结构，包括机构主体（1），其特征在于：所述机构主体（1）的一侧固定连接有一号滑槽卡块（10），所述一号滑槽卡块（10）的下端固定连接有二号滑槽卡块（11），所述机构主体（1）的下端固定连接有主轴端头（12），所述一号滑槽卡块（10）的一侧滑动连接有横梁（9），所述横梁（9）的上端开设有一号滑槽（2），所述横梁（9）的两端固定连接有支撑柱（8）所述支撑柱（8）的下端固定连接有固定脚（4）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床龙门结构，其特征在于：所述横梁（9）的一侧开设有二号滑槽（3），所述支撑柱（8）的内侧开设有垂直滑槽（7），所述固定脚（4）的内侧固定连接有放置底板（6）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床龙门结构，其特征在于：所述放置底板（6）的内侧开设有一号滑轨（14）、二号滑轨（16），所述一号滑轨（14）、二号滑轨（16）的内侧滑动连接有物料滑动板（5），所述物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海强，马海红，马建国，高阿君，
申请(专利权)人：泰州市建奇数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：