本实用新型专利技术提供一种食用泵管道注塑成型用打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括加工台、打磨片、防护罩和固定装置，所述加工台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有打磨片，所述加工台的顶部固定安装有防护罩，所述加工台的顶部开设有漏槽，所述加工台的底部固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内部滑动连接有收集箱，所述加工台的顶部固定安装有固定装置。本实用新型专利技术中，防护罩可以对飞溅的废屑进行遮挡，防止了废屑进入到操作员的眼睛里，并对废屑进行导向，使废屑掉落到漏槽的内部，然后通过收集箱进行收集，从而实现对废屑进行集中收集，方便了操作员清理。方便了操作员清理。方便了操作员清理。
【技术实现步骤摘要】
一种食用泵管道注塑成型用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种食用泵管道注塑成型用打磨装置。
技术介绍
[0002]泵体管道在注塑成型后，需要对管道的边缘进行打磨，保障管道一侧的平整度，而管道在打磨时，打磨出的废屑会出现飞溅的情况，不仅会飞溅到操作员的眼睛里，影响操作员的操作，而且飞溅出去的废屑，操作员在清理时，需要清扫很大的面积，才能将废屑清理干净，从而不利于操作员清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用泵管道注塑成型用打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食用泵管道注塑成型用打磨装置，包括加工台、打磨片、防护罩和固定装置，所述加工台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有打磨片，所述加工台的顶部固定安装有防护罩，所述加工台的顶部开设有漏槽，所述加工台的底部固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内部滑动连接有收集箱，所述加工台的顶部固定安装有固定装置。
[0005]为了方便对废屑进行集中导向，本技术的改进有，所述收集箱滑动连接在漏槽的底部，所述收集箱的一侧固定安装有把手。
[0006]为了方便对防护壳的内部进行散热，本技术的改进有，所述防护罩的表面开设有通风槽，所述加工台的顶部固定安装有支撑架，所述电机固定安装在支撑架的内部。
[0007]为了方便带动打磨片进行转动，本技术的改进有，所述打磨片转动连接在防护罩的内部，所述连接轴贯穿并延伸至防护罩的内部。
[0008]为了方便夹持输送工件，本技术的改进有，所述固定装置包括电动伸缩杆和夹持板，所述电动伸缩杆固定安装在加工台的一侧，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有滑块，所述滑块的顶部安装有支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有底板，所述加工台的开设有导向槽，所述支撑框的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装有螺纹杆，所述夹持板套设在螺纹杆的表面。
[0009]为了方便移动夹持板，本技术的改进有，所述支撑框的内部固定安装有导向杆，所述夹持板滑动连接在导向杆的表面。
[0010]为了方便对加工管进行夹持，本技术的改进有，所述滑块滑动连接在导向槽的内部，所述电动伸缩杆通过支撑板固定安装在加工台的一侧，所述夹持板和底板之间固定安装有加工管。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，防护罩可以对飞溅的废屑进行遮挡，防止了废屑进入到操作员
的眼睛里，并对废屑进行导向，使废屑掉落到漏槽的内部，然后通过收集箱进行收集，从而实现对废屑进行集中收集，方便了操作员清理。
[0013]2、本技术中，固定装置中的夹持板底板可以对加工管进行夹持，而电动伸缩杆可以推动夹持板和底板移动，从而将加工管贴紧打磨片加工，从而实现了机械化加工，降低了操作员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种食用泵管道注塑成型用打磨装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种食用泵管道注塑成型用打磨装置的斜侧视图；
[0016]图3为本技术提出一种食用泵管道注塑成型用打磨装置的局部示意图；
[0017]图4为本技术提出一种食用泵管道注塑成型用打磨装置中收集箱的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种食用泵管道注塑成型用打磨装置的侧视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加工台；2、支撑架；3、电机；4、防护罩；5、漏槽；6、支撑壳；7、收集箱；8、通风槽；9、打磨片；10、连接轴；11、电动伸缩杆；12、滑块；13、导向槽；14、支撑框；15、底板；16、夹持板；17、马达；18、螺纹杆；19、导向杆；20、加工管。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种食用泵管道注塑成型用打磨装置，包括加工台1、打磨片9、防护罩4和固定装置，加工台1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有连接轴10，连接轴10的表面固定安装有打磨片9，加工台1的顶部固定安装有防护罩4，设置防护罩4可以对飞溅的废屑进行遮挡，防止了废屑进入到操作员的眼睛里，并对废屑进行导向，使废屑掉落到漏槽5的内部，然后通过收集箱7进行收集，从而实现对废屑进行集中收集，方便了操作员清理。
[0024]加工台1的顶部开设有漏槽5，加工台1的底部固定安装有支撑壳6，支撑壳6的内部滑动连接有收集箱7，收集箱7滑动连接在漏槽5的底部，收集箱7的一侧固定安装有把手，把手方便了操作员将收集箱7从支撑壳6的内部移出，方便了操作员操作。
[0025]防护罩4的表面开设有通风槽8，通风槽8可以对防护罩4内部的热气进行处理，从而防止了防护罩4的内部温度较大，加工台1的顶部固定安装有支撑架2，电机3固定安装在
支撑架2的内部，打磨片9转动连接在防护罩4的内部，连接轴10贯穿并延伸至防护罩4的内部。
[0026]加工台1的顶部固定安装有固定装置，固定装置包括电动伸缩杆11和夹持板16，电动伸缩杆11固定安装在加工台1的一侧，电动伸缩杆11的输出端固定安装有滑块12，滑块12的顶部安装有支撑框14，支撑框14的顶部固定安装有底板15，加工台1的开设有导向槽13，支撑框14的顶部固定安装有马达17，马达17的输出端固定安装有螺纹杆18，夹持板16套设在螺纹杆18的表面，支撑框14的内部固定安装有导向杆19，设置导向杆19，可以辅助夹持板16，防止了夹持板16出现晃动，导致夹持不紧的情况。
[0027]夹持板16滑动连接在导向杆19的表面，滑块12滑动连接在导向槽13的内部，电动伸缩杆11通过支撑板固定安装在加工台1的一侧，夹持板16和底板15之间固定安装有加工管20，设置夹持板16和底板15可以对加工管20进行夹持固定，而电动伸缩杆11可以推动支撑框14移动，从而可以将加工管20推到打磨片9的一侧进行加工，从而实现了完全自动化加工。
[0028]工作原理：操作员在加工时，操作员将加工管20放置在底板15的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用泵管道注塑成型用打磨装置，包括加工台(1)、打磨片(9)、防护罩(4)和固定装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)的表面固定安装有打磨片(9)，所述加工台(1)的顶部固定安装有防护罩(4)，所述加工台(1)的顶部开设有漏槽(5)，所述加工台(1)的底部固定安装有支撑壳(6)，所述支撑壳(6)的内部滑动连接有收集箱(7)，所述加工台(1)的顶部固定安装有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种食用泵管道注塑成型用打磨装置，其特征在于：所述收集箱(7)滑动连接在漏槽(5)的底部，所述收集箱(7)的一侧固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种食用泵管道注塑成型用打磨装置，其特征在于：所述防护罩(4)的表面开设有通风槽(8)，所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述电机(3)固定安装在支撑架(2)的内部。4.根据权利要求1所述的一种食用泵管道注塑成型用打磨装置，其特征在于：所述打磨片(9)转动连接在防护罩(4)的内部，所述连接轴(10)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海娟，袁芳，石晓亮，周雄，
申请(专利权)人：苏州格仕特精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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