【技术实现步骤摘要】
一种水淬溜槽装置及一种熔融渣水淬系统
[0001]本技术属于冶金设备领域,具体涉及一种水淬溜槽装置及一种熔融渣水淬系统。
技术介绍
[0002]在冶金行业水淬溜槽是一种用于对高温熔体(通常温度在1000~1600℃)起极速冷却和细化晶粒作用的设备。传统水淬溜截面呈U型,由铸铁制作或由钢板焊接而成,钢板内衬耐火材料。由于熔体排放操作制度为间断或连续,溜槽骤冷骤热,熔体冲刷,容易造成铸铁溜槽破坏或耐火材料脱落,严重影响冶炼强度。同时,水淬过程中蒸汽中含有大量金属粉尘,传统溜槽为开放式的U型结构,缺少蒸汽收集装置,致使现场蒸汽无组织逸散,造成现场作业环境恶劣,严重影响附近操作人员身心健康,以及厂区环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种水淬溜槽装置,以解决传统的水淬溜槽水淬过程中寿命短的问题。
[0004]本技术的另一目的是提供一种熔融渣水淬系统。
[0005]本技术的技术方案是:一种水淬溜槽装置,包括槽体和溜管,溜管位于槽体一端上方,在槽体靠近溜管的一端设有槽头,槽头为空腔体,槽头上连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水淬溜槽装置,包括槽体和溜管,溜管位于槽体一端上方,其特征在于:在槽体(3)靠近溜管(2)的一端设有槽头(1),所述槽头(1)为空腔体,槽头(1)上连接有进水管(11),所述槽体(3)内沿其长度方向设有分隔板(31),分隔板(31)将槽体(3)分隔成内腔(32)和外腔(33),分隔板(31)上开设有多个过水孔(311),外腔(33)上设有与其连通的进水口(321)和排污口(322),槽头(1)与槽体(3)的连接处设有分水板(12),分水板(12)上开设有多个与内腔(32)相通的分水孔(121),内腔(32)另一端开放,外腔(33)另一端封闭。2.根据权利要求1所述的一种水淬溜槽装置,其特征在于:所述分隔板(31)的横截面呈U形。3.根据权利要求1或2所述的一种水淬溜槽装置,其特征在于:还包括集气罩(4),集气罩(4)和溜管(2)均密封安装在槽体(3)上方。4.根据权利要求3所述的一种水淬溜槽装置,其特征在于:所述槽体...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亚东,杨冬伟,陈正,郭键柄,
申请(专利权)人:兰州有色冶金设计研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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