一种多层高厚铜板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层高厚铜板，包括一号铜箔板，所述一号铜箔板上端和下端均安装有半固化片，两个所述半固化片远离一号铜箔板的一端均安装有二号铜箔板，两个所述二号铜箔板上端前部和上端右部均开有注胶孔，所述一号铜箔板、两个二号铜箔板和两个半固化片上端左部和上端右部均开有两个一号螺丝孔，上部所述二号铜箔板上端左部和上端右部共同安装有防护减震装置，所述一号铜箔板左端和右端共同安装有散热装置。本实用新型专利技术所述的一种多层高厚铜板，通过防护减震装置不仅提高了电路板其使用寿命，并且通过缓冲橡胶层进行减震，从而提高了其稳定性，通过散热装置使电路板能够保持在较好的工作温度，从而提高了其使用效果。从而提高了其使用效果。从而提高了其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层高厚铜板


[0001]本技术涉及电路板
，特别涉及一种多层高厚铜板。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。尤其是随着电子产品的飞速发展，对于电路板的需求也是在日益渐增。1、现有的电路板没有很好的防护减震装置，在其受到外部的冲击时，不仅自身容易受到刮伤，影响电路板的使用寿命，而且电路板也会随之晃动，降低其稳定性；2、现有的电路板为了能够持续稳定的工作，往往会采用多个较厚的铜箔板拼接而成，虽然提高了电路板的工作效率，但是电路板持续工作时自身散发的热量就较多，尤其是多层铜箔板拼接时，电路板的散热就更是困难，从而影响电路板内部的精密零件，降低其使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种多层高厚铜板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种多层高厚铜板，包括一号铜箔板，所述一号铜箔板上端和下端均安装有半固化片，两个所述半固化片远离一号铜箔板的一端均安装有二号铜箔板，两个所述二号铜箔板上端前部和上端右部均开有注胶孔，所述一号铜箔板、两个二号铜箔板和两个半固化片上端左部和上端右部均开有两个一号螺丝孔，上部所述二号铜箔板上端左部和上端右部共同安装有防护减震装置，所述一号铜箔板左端和右端共同安装有散热装置，所述一号铜箔板前端和后端共同安装有安装装置。
[0006]优选的，所述防护减震装置包括防护架体，所述防护架体下端左部和下端右部均安装有两个支撑L型板，四个所述支撑L型板上端均安装有固定螺丝，所述防护架体上端安装有缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层上端安装有防撞层，所述防护架体通过四个固定螺丝安装在上部二号铜箔板上端。
[0007]优选的，所述散热装置包括一号导热板和二号导热板，所述一号导热板和二号导热板对应的一端均安装有若干个导热片，所述一号导热板左端和二号导热板右端均安装有若干个散热翅片，所述一号导热板和二号导热板分别安装在一号铜箔板左端和右端。
[0008]优选的，所述安装装置包括一号安装架和二号安装架，所述一号安装架和二号安装架上端均开有若干个二号螺丝孔，所述一号安装架和二号安装架上端左部和上端右部均安装有卡紧螺丝，所述一号安装架和二号安装架分别安装在一号铜箔板的前端和后端。
[0009]优选的，所述固定螺丝与一号螺丝孔位置上下对应。
[0010]优选的，所述一号导热板上的导热片安装在一号铜箔板上端，二号导热板上的导热片安装在一号铜箔板的下端。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术一种多层高厚铜板通过防护减震装置上的防护架体由四个支撑L型板上的固定螺丝与铜箔板上的一号螺丝孔进行连接，从而使防护架体固定在铜箔板上端，当铜箔板受到冲击时，通过防撞层避免铜箔板会受到刮伤，从而提高了其使用寿命，并且通过缓冲橡胶层进行一定的减震处理，减少铜箔板的晃动，从而提高了其稳定性，而且通过注胶孔将注胶填入，从而使两个二号铜箔板能够更好地固定在一号铜箔板上下端。
[0013]2、本技术一种多层高厚铜板通过散热装置上的一号导热板上的导热片安装在一号铜箔板上端，二号导热板上的导热片安装在一号铜箔板的下端，从而在一号铜箔板和两个二号铜箔板进行工作时，将其内的热量通过导热片快速传递至散热翅片上，再通过散热翅片进行散热，从而使电路板能够保持在较好的工作温度，从而提高了其使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多层高厚铜板的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种多层高厚铜板的防护减震装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种多层高厚铜板的散热装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种多层高厚铜板的安装装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、一号铜箔板；2、防护减震装置；3、散热装置；4、安装装置； 5、半固化片；6、二号铜箔板；7、一号螺丝孔；8、注胶孔；20、防护架体； 21、支撑L型板；22、固定螺丝；23、缓冲橡胶层；24、防撞层；30、一号导热板；31、二号导热板；32、导热片；33、散热翅片；40、一号安装架； 41、二号安装架；42、二号螺丝孔；43、卡紧螺丝。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种多层高厚铜板，包括一号铜箔板1，一号铜箔板1上端和下端均安装有半固化片5，两个半固化片5远离一号铜箔板1的一端均安装有二号铜箔板6，两个二号铜箔板6上端前部和上端右部均开有注胶孔8，一号铜箔板1、两个二号铜箔板6和两个半固化片5上端左部和上端右部均开有两个一号螺丝孔7，上部二号铜箔板6上端左部和上端右部共同安装有防护减震装置2，一号铜箔板1左端和右端共同安装有散热装置3，一号铜箔
板1 前端和后端共同安装有安装装置4。
[0023]防护减震装置2包括防护架体20，防护架体20下端左部和下端右部均安装有两个支撑L型板21，四个支撑L型板21上端均安装有固定螺丝22，防护架体20上端安装有缓冲橡胶层23，缓冲橡胶层23上端安装有防撞层24，防护架体20通过四个固定螺丝22安装在上部二号铜箔板6上端，通过防护架体20由四个支撑L型板21上的固定螺丝22与铜箔板上的一号螺丝孔7进行连接，从而使防护架体20固定在铜箔板上端，当铜箔板受到冲击时，通过防撞层24避免铜箔板会受到刮伤，从而提高了其使用寿命，并且通过缓冲橡胶层23进行一定的减震处理，减少铜箔板的晃动，从而提高了其稳定性。
[0024]散热装置3包括一号导热板30和二号导热板31，一号导热板30和二号导热板31对应的一端均安装有若干个导热片32，一号导热板30左端和二号导热板31右端均安装有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层高厚铜板，包括一号铜箔板(1)，其特征在于：所述一号铜箔板(1)上端和下端均安装有半固化片(5)，两个所述半固化片(5)远离一号铜箔板(1)的一端均安装有二号铜箔板(6)，两个所述二号铜箔板(6)上端前部和上端右部均开有注胶孔(8)，所述一号铜箔板(1)、两个二号铜箔板(6)和两个半固化片(5)上端左部和上端右部均开有两个一号螺丝孔(7)，上部所述二号铜箔板(6)上端左部和上端右部共同安装有防护减震装置(2)，所述一号铜箔板(1)左端和右端共同安装有散热装置(3)，所述一号铜箔板(1)前端和后端共同安装有安装装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种多层高厚铜板，其特征在于：所述防护减震装置(2)包括防护架体(20)，所述防护架体(20)下端左部和下端右部均安装有两个支撑L型板(21)，四个所述支撑L型板(21)上端均安装有固定螺丝(22)，所述防护架体(20)上端安装有缓冲橡胶层(23)，所述缓冲橡胶层(23)上端安装有防撞层(24)，所述防护架体(20)通过四个固定螺丝(22)安装在上部二号铜箔板(6)上端。3.根据权利要求1所述的一种多层高厚铜板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云强，余鑫，
申请(专利权)人：东莞市昌达电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：