导线防拉扯型电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了导线防拉扯型电路板，包括电路板本体：所述电路板本体顶部的两侧均设置有底板，所述底板的顶部设置有可转动的转板，所述底板的底部设置有安装组件，所述底板顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔设置有限位组件，所述限位组件包括开设在固定块靠近转板一侧的T形滑槽，所述T形滑槽的内腔设置有可滑动的L形卡块，所述转板顶部的后侧开设有与L形卡块相卡合的限位凹槽。本实用新型专利技术通过安装组件的设置，使得底板和转板均稳定的安装在电路板本体顶部的两侧，随后在固定块和限位组件的配合使用，对位于底板和转板之间的连接导线进行限位压合，即可达到防止连接导线拉扯和便于整理连接导线的目的。导线拉扯和便于整理连接导线的目的。导线拉扯和便于整理连接导线的目的。

【技术实现步骤摘要】
导线防拉扯型电路板


[0001]本技术属于电路板
，特别是涉及导线防拉扯型电路板。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]由于电路板与连接导线一般采用锡焊的固定方式，使得连接导线在受到拉扯时，极易与电路板发生脱离，使得电路板无法与电器设备产生连接，继而使得电器设备无法正常使用，且脱落的线头在电路板表面还存在导电故障的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供导线防拉扯型电路板，以解决由于电路板与连接导线一般采用锡焊的固定方式，使得连接导线在受到拉扯时，极易与电路板发生脱离，使得电路板无法与电器设备产生连接，继而使得电器设备无法正常使用，且脱落的线头在电路板表面还存在导电故障安全隐患的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：导线防拉扯型电路板，包括电路板本体：所述电路板本体顶部的两侧均设置有底板，所述底板的顶部设置有可转动的转板，所述底板的底部设置有安装组件，所述底板顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔设置有限位组件，所述限位组件包括开设在固定块靠近转板一侧的T形滑槽，所述T形滑槽的内腔设置有可滑动的L形卡块，所述转板顶部的后侧开设有与L形卡块相卡合的限位凹槽，所述L形卡块的后侧焊接有弹簧，所述弹簧的后端与T形滑槽的内壁焊接。
[0006]优选的，所述安装组件包括固定连接在底板底部的定位块，所述定位块自电路板本体的顶部贯穿至电路板本体的底部，所述电路板本体顶部的两侧均开设有与定位块相适配的定位孔。
[0007]优选的，所述定位块表面的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插合有限位插条。
[0008]优选的，所述底板顶部前侧的两端均焊接有固定耳，所述转板两侧的前端均固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接在固定耳的内腔，所述转动柱的表面套设有扭簧，所述扭簧的一端与转板焊接，所述扭簧的另一端与固定耳焊接。
[0009]优选的，所述底板和转板相对的一侧均固定连接有多个防滑压垫。
[0010]优选的，所述电路板本体顶部的四角均贯穿设置有安装螺栓，所述电路板本体顶部的四角开设有与安装螺栓相适配的安装螺孔，所述安装螺栓的表面套设有垫片。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过安装组件的设置，使得底板和转板均稳定的安装在电路板本体顶部的两侧，随后在固定块和限位组件的配合使用，对位于底
板和转板之间的连接导线进行限位压合，即可达到防止连接导线拉扯和便于整理连接导线的目的，解决了由于电路板与连接导线一般采用锡焊的固定方式，使得连接导线在受到拉扯时，极易与电路板发生脱离，使得电路板无法与电器设备产生连接，继而使得电器设备无法正常使用，且脱落的线头在电路板表面还存在导电故障安全隐患的问题。
[0012]2、本技术通过安装组件的设置，其中定位块和定位孔的配合使用，对底板起到了对位安装的作用，同时在限位滑槽和限位插条的配合使用下，对定位块起到了限位与固定的作用，继而使得电路板本体和底板稳定的对接。
[0013]3、本技术通过固定耳和转动柱的配合使用，对转板起到了转动的作用，同时在扭簧的作用下，使得转板在不受限位的前提下，自行开启，方便了使用者对压合在底板和转板之间的连接导线进行整理。
[0014]4、本技术通过防滑压垫的设置，增大了底板和转板对连接导线压合时的摩擦力，避免了连接导线过度拉扯，导致连接导线与电路板本体发生脱离的现象。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例电路板本体和定位孔的立体示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例底板、转板和安装组件的立体示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例图3中A点的局部放大图；
[0020]图5为本技术一种实施例图3中B点的局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、电路板本体，2、底板，3、转板，4、安装组件，41、定位块，42、定位孔，43、限位滑槽，44、限位插条，5、固定块，6、限位组件，61、T形滑槽，62、L形卡块，63、限位凹槽，64、弹簧，7、固定耳，8、转动柱，9、扭簧，10、防滑压垫，11、安装螺栓，12、安装螺孔，13、垫片。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图描述本技术的导线防拉扯型电路板的实施例。
[0024]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]图1
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5示出本技术一种实施例的导线防拉扯型电路板，包括电路板本体1，电路板本体1顶部的四角均贯穿设置有安装螺栓11，电路板本体1顶部的四角开设有与安装螺栓11相适配的安装螺孔12，安装螺栓11的表面套设有垫片13，电路板本体1顶部的两侧均设
置有底板2，底板2顶部前侧的两端均焊接有固定耳7，转板3两侧的前端均固定连接有转动柱8，转动柱8转动连接在固定耳7的内腔，转动柱8的表面套设有扭簧9，扭簧9的一端与转板3焊接，扭簧9的另一端与固定耳7焊接，通过固定耳7和转动柱8的配合使用，对转板3起到了转动的作用，同时在扭簧9的作用下，使得转板3在不受限位的前提下，自行开启，方便了使用者对压合在底板2和转板3之间的连接导线进行整理，底板2和转板3相对的一侧均固定连接有多个防滑压垫10，通过防滑压垫10的设置，增大了底板2和转板3对连接导线压合时的摩擦力，避免了连接导线过度拉扯，导致连接导线与电路板本体1发生脱离的现象，底板2的顶部设置有可转动的转板3，底板2的底部设置有安装组件4，安装组件4包括固定连接在底板2底部的定位块41，定位块41自电路板本体1的顶部贯穿至电路板本体1的底部，电路板本体1顶部的两侧均开设有与定位块41相适配的定位孔42，定位块41表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导线防拉扯型电路板，其特征在于，包括电路板本体(1)：所述电路板本体(1)顶部的两侧均设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部设置有可转动的转板(3)，所述底板(2)的底部设置有安装组件(4)，所述底板(2)顶部的后侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内腔设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括开设在固定块(5)靠近转板(3)一侧的T形滑槽(61)，所述T形滑槽(61)的内腔设置有可滑动的L形卡块(62)，所述转板(3)顶部的后侧开设有与L形卡块(62)相卡合的限位凹槽(63)，所述L形卡块(62)的后侧焊接有弹簧(64)，所述弹簧(64)的后端与T形滑槽(61)的内壁焊接。2.根据权利要求1所述的导线防拉扯型电路板，其特征在于，所述安装组件(4)包括固定连接在底板(2)底部的定位块(41)，所述定位块(41)自电路板本体(1)的顶部贯穿至电路板本体(1)的底部，所述电路板本体(1)顶部的两侧均开设有与定位块(41)相适配的定位孔(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：深圳市汇联时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：