一种高寿命滑块制造技术

本实用新型专利技术属于滑块技术领域，尤其为一种高寿命滑块，包括滑块本体，所述滑块本体的上表面与安装板的下表面可拆卸连接，所述安装板的上表面开设有若干个安装孔，通过滑块与导轨之间通过万向滚珠a进行滑动，减少滑块与导轨之间的摩擦，进而延长滑块的机械寿命，同时通过万向滚珠a旋转带动万向滚珠b旋转，将万向滚珠b的带有润滑油的一面与万向滚珠a接触，进而对万向滚珠a的表面涂覆润滑油，润滑油可以降低万向滚珠a和导轨之间的摩擦阻力，同时延长万向滚珠a和导轨的机械寿命，降低万向滚珠a和导轨的摩擦热，同时可以分散负荷重量，减轻冲击带来的巨大震动。击带来的巨大震动。击带来的巨大震动。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命滑块


[0001]本技术属于滑块
，具体涉及一种高寿命滑块。

技术介绍

[0002]导轨滑块通常是用于自动化设备的直线运动设备。滑块具备体积小、轻量化，适合小型化设备，滑块的使用材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。
[0003]滑块在承受设备重量后在导轨表面滑动，滑块内部与导轨的表面接触摩擦，长久摩擦后导致滑块内部受损，当滑块内部磨损严重后，无法正常使用，需要对滑块进行更换，避免滑块受损影响设备的正常运行，而滑块在更换时，需要将滑块整体进行更换，如此太过浪费资源，且增加了设备运行的使用成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高寿命滑块。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高寿命滑块，包括滑块本体，所述滑块本体的上表面与安装板的下表面可拆卸连接，所述安装板的上表面开设有若干个安装孔，所述滑块本体的内壁与导轨的外表面滑动连接，所述滑块本体的内壁与油箱的外表面可拆卸连接，所述滑块本体内壁的左右两侧面分别对称安装有若干个万向滚珠a，且若干个所述万向滚珠a的外表面分别与导轨的上表面和下表面滑动连接，所述万向滚珠a的上表面设有润滑组件。
[0006]优选的，所述安装板下表面的左右两侧分别对称安装有若干个加强筋，且若干所述加强筋相对的一面分别与滑块本体的左右两侧面可拆卸连接。
[0007]优选的，所述油箱的正面与进油管的一端相连通，所述进油管的另一端穿过滑块本体内壁的正面延伸至滑块本体外部，所述滑块本体的正面开设有可视油表，所述油箱下表面的左右两侧分别开设有两个出油口。
[0008]优选的，所述万向滚珠a的外表面安装有油封a，所述油封a安装在滑块本体内壁的右侧面。
[0009]优选的，所述润滑组件包括安装在万向滚珠a上表面的万向滚珠b，所述万向滚珠b的外表面与万向滚珠a的外表面滑动连接
[0010]优选的，所述万向滚珠a的上表面安装有油封b，所述油封b的位置与万向滚珠a的位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过滑块与导轨之间通过万向滚珠a进行滑动，减少滑块与导轨之间的摩擦，进而延长滑块的机械寿命，同时通过万向滚珠a旋转带动万向滚珠b旋转，将万向滚珠b的带有润滑油的一面与万向滚珠a接触，进而对万向滚珠a的表面涂覆润滑油，润滑油可以降低万向滚珠a和导轨之间的摩擦阻力，同时延长万向滚珠a和导轨的机械寿命，降低万向滚珠a和导轨的摩擦热，同时可以分散负荷重量，减轻冲击带来的巨大震动。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术中万向滚珠a的立体放大结构示意图；
[0018]图5为本技术中A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、滑块本体；2、安装板；3、安装孔；4、加强筋；5、可视油表；6、进油管；7、导轨；8、万向滚珠a；
[0020]润滑组件：91、万向滚珠b；92、油封a；
[0021]10、油箱；11、出油口；12、油封b。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种高寿命滑块，包括滑块本体1，所述滑块本体1的上表面与安装板2的下表面可拆卸连接，所述安装板2的上表面开设有若干个安装孔3，所述滑块本体1的内壁与导轨7的外表面滑动连接，所述滑块本体1的内壁与油箱10的外表面可拆卸连接，所述滑块本体1内壁的左右两侧面分别对称安装有若干个万向滚珠a8，且若干个所述万向滚珠a8的外表面分别与导轨7的上表面和下表面滑动连接，所述万向滚珠a8的上表面设有润滑组件。
[0025]具体的，通过设置所述安装板2下表面的左右两侧分别对称安装有若干个加强筋4，且若干所述加强筋4相对的一面分别与滑块本体1的左右两侧面可拆卸连接；
[0026]加强筋4对安装板2与滑块之间进行支撑，同时将安装板2承受的重力分散至滑块的左右两侧，增强安装板2和滑块承重力，使滑块和安装案连接更牢固。
[0027]具体的，通过设置所述油箱10的正面与进油管6的一端相连通，所述进油管6的另一端穿过滑块本体1内壁的正面延伸至滑块本体1外部，所述滑块本体1的正面开设有可视油表5，所述油箱10下表面的左右两侧分别开设有两个出油口11；
[0028]通过进油管6可以向油箱10内添加润滑油用以补充油箱10内油的消耗，而油箱10内的润滑油通过出油口11进入滑块本体1内部，自动填补滑块本体1内部润滑油的消耗，通过可视油表5可以对油箱10内油的数量进行观看。
[0029]具体的，通过设置所述万向滚珠a8的外表面安装有油封a92，所述油封a92安装在滑块本体1内壁的右侧面；
[0030]油封a92可以避免滑块本体1内部的润滑油通过万向滚珠a8与滑块本体1内部安装的空心处漏出。
[0031]具体的，通过设置所述润滑组件包括安装在万向滚珠a8上表面的万向滚珠b91，所述万向滚珠b91的外表面与万向滚珠a8的外表面滑动连接；
[0032]万向滚珠a8旋转带动万向滚珠b91旋转，万向滚珠b91的一部分外表面与润滑油接触，将万向滚珠b91的带有润滑油的一面与万向滚珠a8接触，进而对万向滚珠a8的表面涂覆润滑油。
[0033]具体的，通过设置所述万向滚珠a8的上表面安装有油封b12，所述油封b12的位置与万向滚珠a8的位置相对应；
[0034]油封b12可以避免滑块本体1内部的油通过万向滚珠b91安装在万向滚珠a8上方的空隙处漏出。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：
[0036]本技术，在使用时；
[0037]滑块与导轨7之间通过万向滚珠a8进行滑动，减少滑块与导轨7之间的摩擦，同时通过万向滚珠a8旋转带动万向滚珠b91旋转，将万向滚珠b91的带有润滑油的一面与万向滚珠a8接触，进而对万向滚珠a8的表面涂覆润滑油，润滑油可以降低万向滚珠a8和导轨7之间的摩擦阻力，同时延长万向滚珠a8和导轨7的机械寿命，降低万向滚珠a8和导轨7的摩擦热，同时可以分散负荷重量，减轻冲击带来的巨大震动；
[0038]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命滑块，包括滑块本体(1)，其特征在于：所述滑块本体(1)的上表面与安装板(2)的下表面可拆卸连接，所述安装板(2)的上表面开设有若干个安装孔(3)，所述滑块本体(1)的内壁与导轨(7)的外表面滑动连接，所述滑块本体(1)的内壁与油箱(10)的外表面可拆卸连接，所述滑块本体(1)内壁的左右两侧面分别对称安装有若干个万向滚珠a(8)，且若干个所述万向滚珠a(8)的外表面分别与导轨(7)的上表面和下表面滑动连接，所述万向滚珠a(8)的上表面设有润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种高寿命滑块，其特征在于：所述安装板(2)下表面的左右两侧分别对称安装有若干个加强筋(4)，且若干所述加强筋(4)相对的一面分别与滑块本体(1)的左右两侧面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种高寿命滑块，其特征在于：所述油箱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，舒伟国，
申请(专利权)人：浙江台鼎科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：