本实用新型专利技术涉及秸秆纸浆模塑技术领域，具体涉及一种秸秆纸浆卷材成型机，包括浆箱、旋转集料装置、导向机构、压榨装置以及连接旋转集料装置和导向机构的第一输送网带，所述旋转集料装置用于收集所述浆箱中的纸浆脱水料于第一输送网带，所述第一输送网带用于输送纸浆脱水料，所述压榨装置与第一输送网带配合用于压榨纸浆脱水料。使用时，秸秆纸浆加入到浆箱中，在旋转集料装置的持续转动下带动第一输送网带，而且旋转集料装置收集秸秆纸浆中的纸浆纤维并聚集成纸浆脱水料于第一输送网带，再由第一输送网带输送纸浆脱水料至压榨装置，压榨装置与第一输送网带配合压榨纸浆脱水料成纸浆板材，即可实现快速对秸秆纸浆纤维进行成型。型。型。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆纸浆卷材成型机
[0001]本技术涉及秸秆纸浆模塑
，具体涉及一种秸秆纸浆卷材成型机。
技术介绍
[0002]目前，现有的纸浆模塑的原料主要是纸浆和再生纸浆，原料资源有限，生产成本较高，秸秆半纸浆化，即把秸秆纤维纸浆化程度控制在30
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50％之间，既能保持纤维的强度又能节能环保，在用于生产纸浆模塑板材的时候，如何快速的对秸秆纸浆纤维进行成型，是一项急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种秸秆纸浆卷材成型机。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种秸秆纸浆卷材成型机，包括浆箱、旋转集料装置、导向机构、压榨装置以及连接旋转集料装置和导向机构的第一输送网带，所述旋转集料装置用于收集所述浆箱中的纸浆脱水料于第一输送网带，所述第一输送网带用于输送纸浆脱水料，所述压榨装置与第一输送网带配合用于压榨纸浆脱水料。
[0005]优选的，所述旋转集料装置包括环形真空吸附腔体、转动设置于所述浆箱的中空转轴、连接环形真空吸附腔体和中空转轴的真空吸附管、与中空转轴连通的真空抽气机、以及用于驱动中空转轴转动的驱动电机，所述第一输送网带局部抵靠于所述环形真空吸附腔体的外壁，所述环形真空吸附腔体局部浸没于所述浆箱内，所述环形真空吸附腔体的外壁开设有多组用于吸附纸浆脱水料的第一真空吸附孔，所述第一真空吸附孔、环形真空吸附腔体、真空吸附管、中空转轴和真空抽气机依次连通。
[0006]优选的，所述环形真空吸附腔体容设有多个隔板，相邻两个隔板之间分隔形成腔室，所述第一真空吸附孔、腔室、真空吸附管、中空转轴和真空抽气机依次连通。
[0007]优选的，所述真空抽气机与中空转轴之间设置有真空分配器，所述真空分配器用于控制真空吸附管的抽气强度。
[0008]优选的，所述浆箱的一侧连通有进浆管和回浆管，所述浆箱内设置有用于分隔进浆管的出浆口与回浆管的进浆口的分隔板；所述浆箱的另一侧倾斜设置。
[0009]优选的，所述压榨装置包括主动辊轮、从动辊轮、设置于主动辊轮和从动辊轮之间的真空室、以及连接主动辊轮和从动辊轮的第二输送网带，所述真空室靠近第一输送网带的一端面抵靠于第二输送网带，所述真空室与第二输送网带抵靠的一端面开设有用于纸浆脱水料脱水的第二真空吸附孔，所述第一输送网带与第二输送网带配合用于压榨纸浆脱水料。
[0010]优选的，所述导向机构包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊、旋转集料装置和第二导向辊沿第一输送网带的输送方向依次设置。
[0011]优选的，所述秸秆纸浆卷材成型机还包括用于清洗所述第一输送网带的清洗机
构，所述清洗机构包括供水管以及与供水管连通的喷头，所述喷头的喷口朝向所述第一导向辊和第二导向辊之间的第一输送网带。
[0012]优选的，所述秸秆纸浆卷材成型机还包括干燥成型输送机构，所述干燥成型输送机构的纸浆脱水料进料端与第一输送网带的纸浆脱水料出料端连通，所述干燥成型输送机构内设置有用于加热纸浆脱水料的蒸汽加热管。
[0013]优选的，所述秸秆纸浆卷材成型机还包括设置于所述压榨装置的末端的刮料机构；所述刮料机构包括用于刮除所述压榨装置末端的纸浆脱水料的第一刮刀、以及用于刮离压榨后压合于所述第一输送网带的纸浆脱水料的第二刮刀。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术的秸秆纸浆卷材成型机，使用时，秸秆纸浆加入到浆箱中，在旋转集料装置的持续转动下带动第一输送网带，而且旋转集料装置收集秸秆纸浆中的纸浆纤维并聚集成纸浆脱水料于第一输送网带，再由第一输送网带输送纸浆脱水料至压榨装置，压榨装置与第一输送网带配合压榨纸浆脱水料成纸浆板材，即可实现快速对秸秆纸浆纤维进行成型。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]附图标记为：1、浆箱；2、第一输送网带；31、第一导向辊；32、第二导向辊；4、压榨装置；41、主动辊轮；42、从动辊轮；43、真空室；44、第二输送网带；5、环形真空吸附腔体；6、中空转轴；7、真空吸附管；8、第一真空吸附孔；9、隔板；10、进浆管；11、回浆管；12、分隔板；13、第二真空吸附孔；14、清洗机构；141、供水管；142、喷头；15、干燥成型输送机构； 16、蒸汽加热管；17、刮料机构；171、第一刮刀；172、第二刮刀；18、真空分配器。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1所示，一种秸秆纸浆卷材成型机，包括浆箱1、旋转集料装置、导向机构、压榨装置4以及连接旋转集料装置和导向机构的第一输送网带2，所述旋转集料装置用于收集所述浆箱1中的纸浆脱水料于第一输送网带2，所述第一输送网带2用于输送纸浆脱水料，所述压榨装置4与第一输送网带2配合用于压榨纸浆脱水料。
[0019]该秸秆纸浆卷材成型机，使用时，秸秆纸浆加入到浆箱1中，在旋转集料装置的持续转动下带动第一输送网带2，而且旋转集料装置收集秸秆纸浆中纸浆纤维并聚集成纸浆脱水料于第一输送网带2，再由第一输送网带2输送纸浆脱水料至压榨装置4，压榨装置4与第一输送网带2配合压榨纸浆脱水料成纸浆板材，即可实现快速对秸秆纸浆纤维进行成型。
[0020]在本实施例中，所述旋转集料装置包括环形真空吸附腔体5、转动设置于所述浆箱1的中空转轴6、连接环形真空吸附腔体5和中空转轴6的真空吸附管7、与中空转轴6连通的真空抽气机、以及用于驱动中空转轴6转动的驱动电机，所述第一输送网带2局部抵靠于所述环形真空吸附腔体5的外壁，所述环形真空吸附腔体5局部浸没于所述浆箱1内，所述环形真空吸附腔体5的外壁开设有多组用于吸附纸浆脱水料的第一真空吸附孔8，所述第一真空吸附孔8、环形真空吸附腔体5、真空吸附管7、中空转轴6和真空抽气机依次连通。
[0021]采用上述技术方案，第一真空吸附孔8、环形真空吸附腔体5、真空吸附管 7、中空转轴6和真空抽气机依次连通，使用时，驱动电机驱动中空转轴6转动带动真空吸附管7和环形真空吸附腔体5转动，进而带动第一输送网带2输送，启动真空抽气机即可对秸秆浆料抽真空将纸浆纤维吸附聚集成纸浆脱水料并随着第一输送网带2的输送方向输送，从而收集秸秆纸浆中的纸浆脱水料于第一输送网带2，再由第一输送网带2输送纸浆脱水料至压榨装置4。
[0022]在本实施例中，所述环形真空吸附腔体5容设有多个隔板9，相邻两个隔板 9之间分隔形成腔室，所述第一真空吸附孔8、腔室、真空吸附管7、中空转轴6 和真空抽气机依次连通。
[0023]采用上述技术方案，更有利于浸入秸秆纸浆的腔室抽真空将纸浆纤维吸附聚集成纸浆脱水料并随着第一输送网带2的输送方向输送；进一步的，所述真空抽气机与中空转轴6之间设置有市面上有售的真空分配器18，所述真空分配器18用于控制真空吸附管7的抽气强度，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆纸浆卷材成型机，其特征在于：包括浆箱、旋转集料装置、导向机构、压榨装置以及连接旋转集料装置和导向机构的第一输送网带，所述旋转集料装置用于收集所述浆箱中的纸浆脱水料于第一输送网带，所述第一输送网带用于输送纸浆脱水料，所述压榨装置与第一输送网带配合用于压榨纸浆脱水料。2.根据权利要求1所述的一种秸秆纸浆卷材成型机，其特征在于：所述旋转集料装置包括环形真空吸附腔体、转动设置于所述浆箱的中空转轴、连接环形真空吸附腔体和中空转轴的真空吸附管、与中空转轴连通的真空抽气机、以及用于驱动中空转轴转动的驱动电机，所述第一输送网带局部抵靠于所述环形真空吸附腔体的外壁，所述环形真空吸附腔体局部浸没于所述浆箱内，所述环形真空吸附腔体的外壁开设有多组用于吸附纸浆脱水料的第一真空吸附孔，所述第一真空吸附孔、环形真空吸附腔体、真空吸附管、中空转轴和真空抽气机依次连通。3.根据权利要求2所述的一种秸秆纸浆卷材成型机，其特征在于：所述环形真空吸附腔体容设有多个隔板，相邻两个隔板之间分隔形成腔室，所述第一真空吸附孔、腔室、真空吸附管、中空转轴和真空抽气机依次连通。4.根据权利要求2所述的一种秸秆纸浆卷材成型机，其特征在于：所述真空抽气机与中空转轴之间设置有真空分配器，所述真空分配器用于控制真空吸附管的抽气强度。5.根据权利要求1所述的一种秸秆纸浆卷材成型机，其特征在于：所述浆箱的一侧连通有进浆管和回浆管，所述浆箱内设置有用于分隔进浆管的出浆口与回浆管的进浆口的分隔板；所述浆箱的另一侧倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫灿梁，刘志忱，
申请(专利权)人：广东省汇林包装科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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