一种轧辊和偏心套拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜线加工技术领域，具体为一种轧辊和偏心套拆卸装置，包括底板和工作台，所述底板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述底板的上方固定有工作台，且工作台的内部设置有省力机构，所述底板的内部设置有减震机构，所述底板的拐角位置处皆设置有安装机构。本实用新型专利技术不仅实现了拆卸装置使用时便于安装的功能，实现了拆卸装置使用时省力的功能，实现了拆卸装置使用过程中的减震功能。实现了拆卸装置使用过程中的减震功能。实现了拆卸装置使用过程中的减震功能。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊和偏心套拆卸装置


[0001]本技术涉及铜线加工
，具体为一种轧辊和偏心套拆卸装置。

技术介绍

[0002]铜线加工用的轧辊指轧机上使金属产生连续变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，每个辊轴安装在配套的偏心套中，偏心套中的辊轴长时间持续旋转，有时候需要更换其中的轴承，需要将偏心套中的轴取出来，将各部分零件进行解体，清洗，组装。
[0003]现今市场上的拆卸装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、拆卸装置在安装时较为繁琐，从而降低了拆卸装置使用时的便捷性；
[0005]2、拆卸装置在使用时较为费力，从而增加了工作人员的工作强度；
[0006]3、拆卸装置在使用过程中很难实现减震的功能，从而缩短了拆卸装置的使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种轧辊和偏心套拆卸装置，以解决上述
技术介绍
中提出拆卸装置在安装时较为繁琐，在使用时较为费力以及很难实现减震的功能的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊和偏心套拆卸装置，包括底板和工作台，所述底板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述底板的上方固定有工作台，且工作台的内部设置有省力机构，所述省力机构包括T型板、电动液压缸、燕尾滑槽以及燕尾滑块，所述底板上方工作台的内部安装有电动液压缸，且电动液压缸的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述电动液压缸的输出端固定连接有T型板，且T型板的两端皆固定有燕尾滑块，所述工作台两侧的内部皆开设有燕尾滑槽，且燕尾滑槽与燕尾滑块相配合，所述 T型板的上方固定有轧辊，且轧辊的外侧套设有偏心套，并且偏心套的两端皆与工作台的内侧壁相固定，所述底板的内部设置有减震机构，所述底板的拐角位置处皆设置有安装机构，所述安装机构包括固定块、拉动把手、复位弹簧、限位孔以及销杆，所述底板的两侧皆固定有固定块，且固定块的内部皆开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有销杆，且销杆的顶端贯穿固定块并固定有拉动把手，所述固定块上方销杆的表面缠绕有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与拉动把手的底部以及固定块的表面固定连接。
[0009]优选的，所述减震机构包括缓冲槽、缓冲板、连接板、减震器、弹簧伸缩杆以及气囊，所述底板的内部开设有缓冲槽，且缓冲槽内部固定有气囊，所述气囊的内部固定有弹簧伸缩杆，且相邻弹簧伸缩杆之间气囊的内部安装有减震器。
[0010]优选的，所述气囊上方缓冲槽的内部固定有缓冲板，且缓冲板与缓冲槽相配合，所述缓冲板的上方固定有连接板，且连接板远离缓冲板的一侧与工作台的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轧辊和偏心套拆卸装置不仅实现
了拆卸装置使用时便于安装的功能，实现了拆卸装置使用时省力的功能，而且实现了拆卸装置使用过程中的减震功能；
[0012]1、通过设置有拉动把手、复位弹簧、销杆、限位孔以及固定块，拉动拉动把手，在复位弹簧的作用下带动销杆，收至限位孔的内部，移动固定块使限位孔与安装面上的安装孔相对，松开拉动把手，在复位弹簧的作用下使销杆插入安装孔的内部，实现了拆卸装置使用时便于安装的功能，从而提高了拆卸装置使用时的便捷性；
[0013]2、通过设置有电动液压缸、T型板、燕尾滑块以及燕尾滑槽，在按钮开关的作用下，启动电动液压缸，将T型板顶起，使其带动燕尾滑块在燕尾滑槽的内部进行滑动，直至将轧辊顶至工作台的外侧，实现了拆卸装置使用时省力的功能，从而减轻了工作人员的工作强度；
[0014]3、通过设置有气囊、缓冲板、减震器以及弹簧伸缩杆，在气囊的作用下，对缓冲板受到的力进行缓冲，在减震器和弹簧伸缩杆的共同作用下，减小震动的频率，实现了拆卸装置使用过程中的减震功能，从而延长了拆卸装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、按钮开关；2、工作台；3、省力机构；301、 T型板；302、电动液压缸；303、燕尾滑槽；304、燕尾滑块；4、轧辊；5、偏心套；6、安装机构；601、固定块；602、拉动把手；603、复位弹簧；604、限位孔；605、销杆；7、减震机构；701、缓冲槽； 702、缓冲板；703、连接板；704、减震器；705、弹簧伸缩杆；706、气囊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供的一种轧辊和偏心套拆卸装置的结构如图1、图 2以及图3所示，包括底板1和工作台2，底板1表面的中心位置处安装有按钮开关101，该按钮开关101的型号可为LA系列，底板1 的上方固定有工作台2，且工作台2的内部设置有省力机构3，并且省力机构3包括T型板301、电动液压缸302、燕尾滑槽303以及燕尾滑块304，底板1上方工作台2的内部安装有电动液压缸302，该电动液压缸302的型号可为YG系列，且电动液压缸302的输入端与按钮开关101的输出端电性连接，电动液压缸302的输出端固定连接有T型板301，且T型板301的两端皆固定有燕尾滑块304，工作台 2两侧的内部皆开设有燕尾滑槽303，且燕尾滑槽303与燕尾滑块304 相配合，T型板301的上方固定有轧辊4，且轧辊4的外侧套设有偏心套5，并且偏心套5的两端皆与工作台2的内侧壁相固定。
[0023]使用时，在按钮开关101的作用下，启动电动液压缸302，将T 型板301顶起，使其带动燕尾滑块304在燕尾滑槽303的内部进行滑动，直至将轧辊4顶至工作台2的外侧，实现了拆卸装置使用时省力的功能，从而减轻了工作人员的工作强度。
[0024]进一步地，如图2、图3以及图5所示，底板1的内部设置有减震机构7，且减震机构7包括缓冲槽701、缓冲板702、连接板703、减震器704、弹簧伸缩杆705以及气囊706，底板1的内部开设有缓冲槽701，且缓冲槽701内部固定有气囊706，气囊706的内部固定有弹簧伸缩杆705，且相邻弹簧伸缩杆705之间气囊706的内部安装有减震器704，气囊706上方缓冲槽701的内部固定有缓冲板702，且缓冲板702与缓冲槽701相配合，缓冲板702的上方固定有连接板 703，且连接板703远离缓冲板702的一侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊和偏心套拆卸装置，包括底板(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底板(1)表面的中心位置处安装有按钮开关(101)，所述底板(1)的上方固定有工作台(2)，且工作台(2)的内部设置有省力机构(3)，所述省力机构(3)包括T型板(301)、电动液压缸(302)、燕尾滑槽(303)以及燕尾滑块(304)，所述底板(1)上方工作台(2)的内部安装有电动液压缸(302)，且电动液压缸(302)的输入端与按钮开关(101)的输出端电性连接，所述电动液压缸(302)的输出端固定连接有T型板(301)，且T型板(301)的两端皆固定有燕尾滑块(304)，所述工作台(2)两侧的内部皆开设有燕尾滑槽(303)，且燕尾滑槽(303)与燕尾滑块(304)相配合，所述T型板(301)的上方固定有轧辊(4)，且轧辊(4)的外侧套设有偏心套(5)，并且偏心套(5)的两端皆与工作台(2)的内侧壁相固定，所述底板(1)的内部设置有减震机构(7)，所述底板(1)的拐角位置处皆设置有安装机构(6)，所述安装机构(6)包括固定块(601)、拉动把手(602)、复位弹簧(603)、限位孔(604)以及销杆(605)，所述底板(1)的两侧皆固定有固定块(601)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍勇，黄勇翔，黄绍盛，黄卓冰，王钰汕，
申请(专利权)人：江门市棉湖铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：