本实用新型专利技术涉及金属UV板生产技术领域，尤其涉及金属UV印刷用抛光装置，包括固定箱，固定箱的外顶壁的两端均固定有竖直的导向柱，位于两个导向柱之间的固定箱的顶壁的两侧均开设有对称孔，位于两个对称孔之间的固定箱的外顶壁的两侧均固定有固定座，固定箱的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的第一固定板，两个第一固定板分别活动设于两个对称孔的内部，固定箱的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆和水平的第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆固定连接。本实用新型专利技术结构巧妙，抛光过程中的人工操作简单，便利性较高，能够稳定的固定金属UV板基材，可避免金属UV板基材在抛光过程中发生晃动，可提升抛光质量。可提升抛光质量。可提升抛光质量。
【技术实现步骤摘要】
金属UV印刷用抛光装置
[0001]本技术涉及金属UV板生产
，尤其涉及金属UV印刷用抛光装置。
技术介绍
[0002]在金属UV板的生产过程中，对金属UV板基材进行印刷之前，需要通过金属UV板基材抛光装置对金属UV板基材进行抛光。
[0003]现有的金属UV板基材抛光装置的抛光过程中的人工操作繁重，便利性较差；且现有的金属UV板基材抛光装置难以稳定的固定金属UV板基材，造成金属UV板基材容易在抛光过程中发生晃动，造成抛光质量较差，因此，需要金属UV印刷用抛光装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的金属UV板基材抛光装置的抛光过程中的人工操作繁重，便利性较差；且现有的金属UV板基材抛光装置难以稳定的固定金属UV板基材，造成金属UV板基材容易在抛光过程中发生晃动，造成抛光质量较差的问题，本技术提供金属UV印刷用抛光装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属UV印刷用抛光装置，包括固定箱，所述固定箱的外顶壁的两端均固定有竖直的导向柱，位于两个导向柱之间的所述固定箱的顶壁的两侧均开设有对称孔，位于两个对称孔之间的所述固定箱的外顶壁的两侧均固定有固定座，所述固定箱的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的第一固定板，两个所述第一固定板分别活动设于两个所述对称孔的内部，所述固定箱的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆和水平的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆固定连接，所述固定箱的外侧壁上通过支架安装有水平的第一电机，所述第一螺纹杆的侧端固定于所述第一电机的输出端，两个所述第一固定板分别螺纹套设于所述第一螺纹杆的外圈和所述第二螺纹杆的外圈，所述导向柱的外圈活动套设有竖直的底套，两个所述底套相互靠近的外圈均固定有水平的侧板，所述侧板的底壁上固定有水平的第二固定板，位于底套上侧的所述导向柱的外圈活动套设有竖直的顶套，所述底套的顶端与所述顶套的底端连接有竖直的弹簧，两个所述顶套相互靠近的外圈固定有水平的活动板，两个所述导向柱的顶端固定有水平的平板，所述平板的底壁上安装有输出端朝下的气缸，所述活动板固定于所述气缸的输出端，所述活动板的底壁的中间段安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端安装有输出端朝下的第二电机，所述第二电机的输出端固定有抛光轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的螺纹旋向与所述第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板的顶端高于所述固定座的顶端，两个所述第二固定板分别位于两个所述固定座的正上方，第二固定板的底端高于所述第一固定板的顶端，所述抛光轮的底端高于所述侧板的顶端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底套的内圈呈矩形，所述底套的内圈
的尺寸与所述导向柱的外圈的尺寸相适配，所述顶套的内圈的尺寸与所述导向柱的外圈的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧活动套设于所述导向柱的外圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定板为橡胶材质，所述第二固定板的底壁上设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，所述第一固定板的底端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]需要对金属UV板基材进行抛光时，首先将金属UV板基材置于两个固定座的顶壁上，并使得金属UV板基材需要抛光的表面朝上，然后通过第一电机的运转，即可使得两个第一固定板稳定的夹紧金属UV板基材，即可避免金属UV板基材发生水平方向的位置偏移，接着通过气缸的伸长，直至抛光轮的底端与金属UV板基材的顶部表面接触，即可使得两个第二固定板的底壁分别抵压金属UV板基材的两侧的顶部表面，即可避免金属UV板基材发生竖直方向的位置偏移，即可稳定的固定金属UV板基材，可避免金属UV板基材在抛光过程中发生晃动，可提升抛光质量，接着通过第二电机的运转，即可通过抛光轮对金属UV板基材的顶部表面进行抛光，再通过电动滑轨的工作，即可通过抛光轮对金属UV板基材的顶部表面的不同位置进行抛光，使得金属UV板基材抛光装置的抛光过程中的人工操作简单，便利性较高。
[0014]本技术结构巧妙，抛光过程中的人工操作简单，便利性较高，能够稳定的固定金属UV板基材，可避免金属UV板基材在抛光过程中发生晃动，可提升抛光质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的第二固定板的底部的仰视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、固定箱；2、第一螺纹杆；3、第一电机；4、导向柱；5、底套；6、弹簧；7、侧板；8、第一固定板；9、第二固定板；10、固定座；11、顶套；12、活动板；13、平板；14、气缸；15、电动滑轨；16、第二电机；17、抛光轮；18、对称孔；19、第二螺纹杆；20、防滑纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，金属UV印刷用抛光装置，包括固定箱1，固定箱1的外顶壁的两端均固定有竖直的导向柱4，位于两个导向柱4之间的固定箱1的顶壁的两侧均开设有对称孔18，位于两个对称孔18之间的固定箱1的外顶壁的两侧均固定有固定座10，固定箱1的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的第一固定板8，两个第一固定板8分别活动设于两个对称孔18的内
部，固定箱1的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆2和水平的第二螺纹杆19，第一螺纹杆2与第二螺纹杆19固定连接，固定箱1的外侧壁上通过支架安装有水平的第一电机3，通过第一电机3的控制器可控制第一电机3的正向运转或者反向运转，第一螺纹杆2的侧端固定于第一电机3的输出端，两个第一固定板8分别螺纹套设于第一螺纹杆2的外圈和第二螺纹杆19的外圈，导向柱4的外圈活动套设有竖直的底套5，两个底套5相互靠近的外圈均固定有水平的侧板7，侧板7的底壁上固定有水平的第二固定板9，位于底套5上侧的导向柱4的外圈活动套设有竖直的顶套11，底套5的顶端与顶套11的底端连接有竖直的弹簧6，两个顶套11相互靠近的外圈固定有水平的活动板12，两个导向柱4的顶端固定有水平的平板13，平板13的底壁上安装有输出端朝下的气缸14，活动板12固定于气缸14的输出端，活动板12的底壁的中间段安装有电动滑轨15，电动滑轨15的滑动端安装有输出端朝下的第二电机16，第二电机16的输出端固定有抛光轮17。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属UV印刷用抛光装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的外顶壁的两端均固定有竖直的导向柱（4），位于两个导向柱（4）之间的所述固定箱（1）的顶壁的两侧均开设有对称孔（18），位于两个对称孔（18）之间的所述固定箱（1）的外顶壁的两侧均固定有固定座（10），所述固定箱（1）的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的第一固定板（8），两个所述第一固定板（8）分别活动设于两个所述对称孔（18）的内部，所述固定箱（1）的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆（2）和水平的第二螺纹杆（19），所述第一螺纹杆（2）与所述第二螺纹杆（19）固定连接，所述固定箱（1）的外侧壁上通过支架安装有水平的第一电机（3），所述第一螺纹杆（2）的侧端固定于所述第一电机（3）的输出端，两个所述第一固定板（8）分别螺纹套设于所述第一螺纹杆（2）的外圈和所述第二螺纹杆（19）的外圈，所述导向柱（4）的外圈活动套设有竖直的底套（5），两个所述底套（5）相互靠近的外圈均固定有水平的侧板（7），所述侧板（7）的底壁上固定有水平的第二固定板（9），位于底套（5）上侧的所述导向柱（4）的外圈活动套设有竖直的顶套（11），所述底套（5）的顶端与所述顶套（11）的底端连接有竖直的弹簧（6），两个所述顶套（11）相互靠近的外圈固定有水平的活动板（12），两个所述导向柱（4）的顶端固定有水平的平板（13），所述平板（13）的底壁上安装有输出端朝下的气缸（14），所述活动板（12）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋化军，陈晓娜，孙德刚，于洪塘，
申请(专利权)人：烟台华新印铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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