一种焊接熔敷保温层的新型压射室制造技术

本实用新型专利技术涉及压射室技术领域，且公开了一种焊接熔敷保温层的新型压射室，包括压射室本体和与压射室本体对接的连接筒，压射室本体内壁上通过气体保护焊的方式焊接有保温耐磨涂层，压射室本体加工后进行氮化处理。本实用新型专利技术相较于传统的压射室本体，本实用新型专利技术增加了保温耐磨涂层，增加了压射室本体的保温性能和耐磨性能，减少了压铸件的缺陷、增加了压射室本体和冲头的使用寿命、提高了生产效率并降低成本，同时也能够将失效下线或新制的压射室的内壁，根据疲劳层情况和涂层厚度要求，进行机加工，一般去除二到五毫米，以此来保证压射室本体能够重复进行使用，减少了压射室本体的损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接熔敷保温层的新型压射室


[0001]本技术涉及压射室
，尤其涉及一种焊接熔敷保温层的新型压射室。

技术介绍

[0002]压射室是指在压铸机中容纳熔融金属的缸体，熔融金属由此受压经浇口压射入型腔。目前，压铸机压射室主要用的材料是SKD61，材料的导热系数为20W/mk。在压射工作过程中，熔融金属液的温度下降较快，这会造成部分熔融金属先凝固，这些凝固物随溶液一起充填进入模具型腔凝固，则导致铸件机械性能下降、气密性差、起皮等铸件缺陷，同时影响压射室和冲头的寿命。另外，由于压射室在压铸工艺中属于高成本耗材，频繁的更换会增加成本并影响工作效率。
[0003]为此，我们提出一种焊接熔敷保温层的新型压射室。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种焊接熔敷保温层的新型压射室。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种焊接熔敷保温层的新型压射室，包括压射室本体和与压射室本体对接的连接筒，压射室本体内壁上通过气体保护焊的方式焊接有保温耐磨涂层，压射室本体加工后进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接熔敷保温层的新型压射室，包括压射室本体(1)和与压射室本体(1)对接的连接筒(2)，其特征在于：所述压射室本体(1)内壁上通过气体保护焊的方式焊接有保温耐磨涂层，压射室本体(1)加工后进行氮化处理，压射室本体(1)靠近连接筒(2)的一端固定安装有两个限位杆(3)，连接筒(2)上与限位杆(3)相对应的位置开设有与限位杆(3)相卡接的卡槽，且两个限位杆(3)与压射室本体(1)圆心的连线呈钝角状，压射室本体(1)和连接筒(2)上与两个限位杆(3)连线相对的位置设置有用于连接压射室本体(1)和连接筒(2)的强化固定装置。2.根据权利要求1所述的一种焊接熔敷保温层的新型压射室，其特征在于：所述连接筒(2)上与限位杆(3)相对应的位置均设置有按压式的定位连接件，且连接筒(2)和限位杆(3)之间采用磁力强化连接，强化固定装置包括连接板(4)，连接板(4)位于连接筒(2)上与连接筒(2)之间固定连接，连接板(4)上垂直活动设置有滑动片(5)，压射室本体(1)和连接筒(2)上与滑动片(5)相对应的位置均开设有供滑动片(5)滑动的滑道，连接筒(2)上套接有用于挤压滑动片(5)的挤压环(6)。3.根据权利要求2所述的一种焊接熔敷保温层的新型压射室，其特征在于：所述强化固定装置还包括安装槽(7)，压射室本体(1)上位于滑动片(5)两侧的位置对称开设有相同的安装槽(7)，安装槽(7)为组合式槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会刚，
申请(专利权)人：优瑞卡江苏模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：