一种猪饲料分装的旋转分配器制造技术

技术编号:33977172 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-30 04:49
本实用新型专利技术公开了一种猪饲料分装的旋转分配器,具体涉及饲料分装领域,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有支撑架,所述外壳的顶部设置有进料管,所述外壳的底部四周设置有排料管;所述外壳的内腔设置有用于分配饲料的转动块;所述外壳的底部设置有用于驱动转动块旋转的驱动电机。本实用新型专利技术首先通过驱动电机依次带动转动块旋转,即可使进料管的内腔依次与不同位置的排料管相连通,从而完成对饲料的分配,并通过设置的导料槽内腔直径大于进料管的内腔直径、分配管内腔底部直径小于排料管内腔顶部直径,可以防止在下料过程中,饲料进入转动块与第一卡槽的中部,从而避免出现卡料、漏料的现象,提高装置的使用效果,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料分装的旋转分配器


[0001]本技术涉及饲料分装
,更具体地说,本技术涉及一种猪饲料分装的旋转分配器。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料,在猪饲料分装时需要用到旋转分配器,而旋转分配器是一种能够自动调位并利用物料的自流输送到预定部位的装置,是一种由一点向多点供料的远距控制设备。
[0003]但是在实际使用时,现有的旋转分配器由于进料管与分配管、排料管直接连通,容易导致饲料落在转动块与外壳的中部,造成漏料、卡料的情况,从而影响分料效果,且容易因转动块的转动,影响设备的稳定性,在使用时,不能直观的判断进料管与哪一个排料管相连通,不便使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种猪饲料分装的旋转分配器,通过设置的转动块与荧光板、固定块的配合,可以避免出现卡料、漏料的现象,提高设备稳定性,减小摩擦,且方便观察进料管与哪一个排料管相连通,提高装置的使用效果,延长使用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种猪饲料分装的旋转分配器,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有支撑架,所述外壳的顶部设置有进料管,所述外壳的底部四周设置有排料管;
[0006]所述外壳的内腔设置有用于分配饲料的转动块;
[0007]所述外壳的底部设置有用于驱动转动块旋转的驱动电机;
[0008]所述转动块的右侧中部设置有用于观察转动块排料位置的荧光板。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述外壳的中部外表面设置有观察窗,所述观察窗的截面形状为环形,所述观察窗的位置与荧光板的位置相对应,所述外壳的外表面设置有辅助线条,所述辅助线条的数量与排料管的数量相同,所述辅助线条的位置与排料管的位置一一对应。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述外壳的内腔开设有第一卡槽,所述转动块设置在第一卡槽的内部,所述转动块的壁体与第一卡槽的内腔壁体相贴合,所述第一卡槽的内腔左右两侧壁体设置有第一滚球,所述第一滚球的数量若干,均与分布在转动块与第一卡槽壁体的中部。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述转动块的顶部开设有导料槽,所述导料槽的内腔大于进料管的内腔直径,所述导料槽的内腔底部设置为斜面,所述导料槽的内腔底部开设有分配管,所述分配管的内腔底部与排料管的内腔顶部相连通,所述分配管的内腔底部直
径小于排料管的内腔顶部直径。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述转动块的底部正中固定连接有转动杆,所述转动杆的底端与驱动电机的输出端轴连接,所述转动杆的中部固定套设有限位环,所述转动块的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部和左右两侧设置有第二滚球,所述第一卡槽的内腔底部开设有第二卡槽,所述固定块的位置与第二卡槽的位置相对应,所述固定块设置在第二卡槽的内部。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术首先通过驱动电机依次带动转动块旋转,即可使进料管的内腔依次与不同位置的排料管相连通,从而完成对饲料的分配,并通过设置的导料槽内腔直径大于进料管的内腔直径、分配管内腔底部直径小于排料管内腔顶部直径,可以防止在下料过程中,饲料进入转动块与第一卡槽的中部,从而避免出现卡料、漏料的现象,提高装置的使用效果,延长使用寿命;
[0015]2、本技术还通过设置的观察窗与荧光板的配合,可以方便观察分配管底端出口的位置,从而判断进料管与哪一个排料管相连通,方便观察,并通过设置的限位环与固定块,可以提高转动块的稳定性,进而提高外壳的稳定性,并通过设置的第一滚球与第二滚球的配合,减小转动块与第一卡槽壁体的摩擦,减小磨损,从而提高装置的使用效果,延长使用寿命;
[0016]综上,通过上述多个作用的相互影响,可以避免在饲料分配时出现卡料、漏料的现象,并提高装置的稳定性,减小摩擦,还方便观察进料管与哪一个排料管相连通,方便观察,提高装置的使用效果,延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术转动块的结构示意图。
[0021]附图标记为:1、外壳;2、支撑架;3、进料管;4、排料管;5、转动块;6、驱动电机;7、荧光板;8、观察窗;9、辅助线条;10、第一卡槽;11、第一滚球;12、导料槽;13、分配管;14、转动杆;15、限位环;16、固定块;17、第二滚球;18、第二卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1

4所示的一种猪饲料分装的旋转分配器,包括外壳1,外壳1的底部固定连接有支撑架2,外壳1的顶部设置有进料管3,外壳1的底部四周设置有排料管4;
[0024]外壳1的内腔设置有用于分配饲料的转动块5;
[0025]外壳1的底部设置有用于驱动转动块5旋转的驱动电机6;
[0026]转动块5的右侧中部设置有用于观察转动块5排料位置的荧光板7。
[0027]如附图1

3所示,外壳1的中部外表面设置有观察窗8,观察窗8的截面形状为环形,观察窗8的位置与荧光板7的位置相对应,外壳1的外表面设置有辅助线条9,辅助线条9的数量与排料管4的数量相同,辅助线条9的位置与排料管4的位置一一对应,以便于通过设置的观察窗8与辅助线条9,可以判断分配管13的内腔底部与哪一个排料管4相连通,方便下料,进而方便从外部观察第一个下料的位置。
[0028]如附图2和3所示,外壳1的内腔开设有第一卡槽10,转动块5设置在第一卡槽10的内部,转动块5的壁体与第一卡槽10的内腔壁体相贴合,第一卡槽10的内腔左右两侧壁体设置有第一滚球11,第一滚球11的数量若干,均与分布在转动块5与第一卡槽10壁体的中部,以便于对转动块5进行限位,同时防止饲料落在转动块5与第一卡槽10的中部,影响转动块5的旋转,提高下料效率,防止饲料在外壳1的内部堵塞,并通过第一滚球11起到防摩擦的作用。
[0029]如附图2和4所示,转动块5的顶部开设有导料槽12,导料槽12的内腔大于进料管3的内腔直径,导料槽12的内腔底部设置为斜面,导料槽12的内腔底部开设有分配管13,分配管13的内腔底部与排料管4的内腔顶部相连通,分配管13的内腔底部直径小于排料管4的内腔顶部直径,以便于将进料管3内部的饲料进行分配到不同排料管4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料分装的旋转分配器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部固定连接有支撑架(2),所述外壳(1)的顶部设置有进料管(3),所述外壳(1)的底部四周设置有排料管(4);所述外壳(1)的内腔设置有用于分配饲料的转动块(5);所述外壳(1)的底部设置有用于驱动转动块(5)旋转的驱动电机(6);所述转动块(5)的右侧中部设置有用于观察转动块(5)排料位置的荧光板(7)。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料分装的旋转分配器,其特征在于:所述外壳(1)的中部外表面设置有观察窗(8),所述观察窗(8)的截面形状为环形,所述观察窗(8)的位置与荧光板(7)的位置相对应,所述外壳(1)的外表面设置有辅助线条(9),所述辅助线条(9)的数量与排料管(4)的数量相同,所述辅助线条(9)的位置与排料管(4)的位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料分装的旋转分配器,其特征在于:所述外壳(1)的内腔开设有第一卡槽(10),所述转动块(5)设置在第一卡槽(10)的内部,所述转动块(5)的壁体与第一卡槽(10)的内腔壁体相贴合,所述第一卡槽(10)的内腔左右两侧壁体设置有第一滚球(11),所述第一滚球(11)的数量若干,均与分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭广超
申请(专利权)人:长春金新农饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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