本实用新型专利技术公开了一种给纱装置，包括张力放线架、引纱枪、纱线引导台。张力放线架包括张力器和退绕结构。引纱枪用于将由张力放线架出来的纱线引出，并用于将纱线夹紧或释放。纱线引导台包括支架以及设置于支架上的多个纱线引导组件，多个纱线引导组件用于将张力放线架出来的纱线由不同的位置引入引纱枪。本实用新型专利技术的给纱装置提供精准的给纱方向，并且可以快速解决给纱过程中出现的故障，保证给纱效率，便于操作，从而可以提高编织效率。从而可以提高编织效率。从而可以提高编织效率。
【技术实现步骤摘要】
一种给纱装置
[0001]本技术涉及针织
，尤其涉及一种给纱装置。
技术介绍
[0002]织物在编织过程中所需要的纱线通常由引纱装置提供，而引纱过程中经常会出现纱线缠绕、系结、锁死等情况，大大降低了引纱效率，并严重影响了后续编织过程的顺利进行，因此降低织物的生产效率。
技术实现思路
[0003]双斜向织物编织要求纱线在一定张力范围内，以无捻方式退绕、输出，进行远端固定、引纱、近端固定，编织时，根据需要控制纱线被引纱枪锁住或松开，为此，本技术提供了一种满足上述需求的给纱装置。
[0004]根据本公开的第一方面，提供了一种给纱装置，包括；张力放线架，所述张力放线架包括张力器和退绕结构；
[0005]引纱枪，用于将由所述张力放线架出来的纱线引出；
[0006]纱线引导台，所述纱线引导台包括支架以及设置于所述支架上的多个纱线引导组件，所述多个纱线引导组件用于将所述张力放线架出来的纱线由不同的位置引入所述引纱枪。
[0007]其中，所述退绕结构包括退绕轴、套设于所述退绕轴上的纱管支架、以及用于将所述纱管支架轴向固定于所述退绕轴上的轴向紧固件；
[0008]所述纱管支架包括对称布置于所述退绕轴上的两个夹持部，两个所述夹持部用于将纱管夹持。
[0009]其中，所述夹持部包括夹板部和设置于所述夹板部一侧的变径轴部，所述变径轴部向远离所述夹板部的方向外径逐渐减小，两个所述夹持部的所述变径轴部相对设置。
[0010]其中，所述纱线引导组件包括上下间隔排布的两个横向导纱辊，两个横向导纱辊的轴线沿水平方向延伸；
[0011]所述纱线引导组件还包括横向间隔排布的两个竖向导纱辊，两个竖向导纱辊设置于两个横向导纱辊的同一侧，且两个竖向导纱辊的轴线沿竖直方向延伸。
[0012]其中，所述引纱枪包括：
[0013]外管；
[0014]走纱内管，设置于所述外管内；
[0015]夹线机构，用于将所述引纱枪内的纱线夹紧或释放；
[0016]驱动机构，用于驱动所述夹线机构动作。
[0017]其中，所述走纱内管包括间隔设置的前内管段和后内管段，以使得纱线在所述前内管段和所述后内管段之间露出；
[0018]所述夹线机构包括前固定夹紧块和后滑动夹紧块，所述后滑动夹紧块能够向靠近
所述前固定夹紧块的方向运动以将露出的纱线夹紧，以及向远离所述前固定夹紧块的方向运动以将纱线释放。
[0019]其中，所述前固定夹紧块和所述后滑动夹紧块上相对的两个端面为夹紧面，两个所述夹紧面相互平行，且相对所述外管的轴线倾斜；和/或，
[0020]在所述外管的径向上，所述前内管段和所述后内管段相对设置。
[0021]其中，所述驱动机构包括：
[0022]驱动件，与所述外管活动连接；
[0023]闸线，所述闸线的一端与所述驱动件固定连接，另一端与所述后滑动夹紧块固定连接；
[0024]偏置件，用于向所述后滑动夹紧块提供向所述前固定夹紧块运动的偏置力。
[0025]其中，所述外管包括分体的前外管段、中间外管段和后外管段，所述前外管段与所述中间外管段可拆卸连接，所述中间外管段与所述后外管段可拆卸连接；
[0026]所述前内管段的后部以及所述前固定夹紧块位于所述前外管段内，且所述前内管段的后部、所述前固定夹紧块以及所述前外管段固定连接；
[0027]所述后内管段的部分结构位于所述后外管段内，且所述后内管段的所述部分结构与所述后外管段固定连接，所述后内管段的前端经所述后外管段伸入所述中间外管段，所述后内管段的后端经所述后外管段的后侧露出；
[0028]所述后滑动夹紧块互动设置于所述中间外管段内。
[0029]其中，所述外管内设置有后内管支架，所述后内管段穿设于所述后内管支架，所述闸线穿过所述后内管支架以与所述后滑动夹紧块固定连接，所述偏置件设置于所述后内管支架与所述后滑动夹紧块之间。
[0030]本技术公开的实施案例提供的技术方案包括以下有益效果：
[0031]本技术的给纱装置具有张力放线架、引纱枪和纱线引导台，张力放线架出来的纱线经纱线引导台上的纱线引导组件引至引纱枪，引纱枪能够将纱线夹紧或释放，从而便于进行编织操作，张力放线架能够对纱线进行退绕以保持纱线张力，纱线引导台可以精准控制给纱方向，以使得纱线以无捻状态引至引纱枪，本技术提供的给纱装置既便于操作，能够提高给纱效率，又能够提高编织效果。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。本技术的其他特征和优点将在随后的说明中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解，本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0033]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本技术示出的给纱装置俯视图；
[0035]图2是本技术示出的张力放线架示意图；
[0036]图3是本技术示出的纱管支架示意图；
[0037]图4是本技术示出的纱线引导组件示意图；
[0038]图5是本技术示出的引纱枪示意图；
[0039]图6是本技术示出的引纱枪分解示意图。
[0040]附图标记：
[0041]1、张力放线架；11、张力器；12、退绕结构；121、退绕轴；122、纱管支架；1221、夹持部；1222、夹板部；1223、变径轴部；123、紧固件；
[0042]2、引纱枪；21、外管；211、前外管段；212、中间外管段；213、后外管段；214、后内管支架；22、走纱内管；221、前内管段；222、后内管段； 23、夹线机构；231、前固定夹紧块；232、后滑动夹紧块；233、夹紧面；24、驱动机构；241、驱动件；242、闸线；243、偏置件；
[0043]3、纱线引导台；31、支架；32、纱线引导组件；321、横向导纱辊；322、竖向导纱辊。
具体实施方式
[0044]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给纱装置，其特征在于，包括：张力放线架(1)，所述张力放线架(1)包括张力器(11)和退绕结构(12)；引纱枪(2)，用于将由所述张力放线架(1)出来的纱线引出，并用于将纱线夹紧或释放；纱线引导台(3)，所述纱线引导台(3)包括支架(31)以及设置于所述支架(31)上的多个纱线引导组件(32)，所述多个纱线引导组件(32)用于将所述张力放线架(1)出来的纱线由不同的位置引入所述引纱枪(2)。2.根据权利要求1所述的给纱装置，其特征在于，所述退绕结构(12)包括退绕轴(121)、套设于所述退绕轴上的纱管支架(122)、以及用于将所述纱管支架(122)轴向固定于所述退绕轴(121)上的轴向紧固件(123)；所述纱管支架(122)包括对称布置于所述退绕轴(121)上的两个夹持部(1221)，两个所述夹持部(1221)用于将纱管夹持。3.根据权利要求2所述的给纱装置，其特征在于，所述夹持部(1221)包括夹板部(1222)和设置于所述夹板部(1222)一侧的变径轴部(1223)，所述变径轴部(1223)向远离所述夹板部(1222)的方向外径逐渐减小，两个所述夹持部(1221)的所述变径轴部(1223)相对设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的给纱装置，其特征在于，所述纱线引导组件(32)包括上下间隔排布的两个横向导纱辊(321)，两个横向导纱辊(321)的轴线沿水平方向延伸；所述纱线引导组件(32)还包括横向间隔排布的两个竖向导纱辊(322)，两个竖向导纱辊(322)设置于两个横向导纱辊(321)的同一侧，且两个竖向导纱辊(322)的轴线沿竖直方向延伸。5.根据权利要求4所述的给纱装置，其特征在于，所述引纱枪(2)包括：外管(21)；走纱内管(22)，设置于所述外管(21)内；夹线机构(23)，用于将所述引纱枪(2)内的纱线夹紧或释放；驱动机构(24)，用于驱动所述夹线机构(23)动作。6.根据权利要求5所述的给纱装置，其特征在于，所述走纱内管(22)包括间隔设置的前内管段(221)和后内管段(222)，以使得纱线在所述前内管段(221)和所述后内管段(222)之间露出；所述夹线机构(23)包括前固定夹紧块(231)和后滑动夹紧块(232)，所述后滑动夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚明，熊伟，刘梁森，齐业雄，
申请(专利权)人：北京方硕复合材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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