一种含尘尾气净化除臭系统技术方案

本申请具体涉及一种含尘尾气净化除臭系统，属于尾气净化领域，包括碱洗塔，所述碱洗塔的侧壁设有碱洗气入口，顶部设有碱洗气出口，所述碱洗塔内设有碱洗喷淋装置，所述碱洗喷淋装置设于所述碱洗气入口的上方，所述碱洗喷淋装置包括多个侧壁碱洗喷头，所述侧壁碱洗喷头沿所述碱洗塔的内侧壁环形分布。尾气通过洗涤塔下部沿塔体切向方向进入碱洗塔，尾气进入后会沿碱洗塔内侧壁螺旋上升，在碱洗塔内侧壁布置碱洗喷淋装置能保证进入的尾气都会和碱液进行充分接触，气体携带粉尘和塔壁接触后，粉尘失去动能，和气体分开，并与塔壁上形成的水膜进行充分结合被携带进入塔底，如此设置，使得喷淋液体充满整个空间无死角，提高了碱洗塔喷淋效率。喷淋效率。喷淋效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含尘尾气净化除臭系统


[0001]本申请涉及尾气净化领域，尤其涉及一种含尘尾气净化除臭系统。

技术介绍

[0002]现有技术中的喷雾干燥尾气处理，为将尾气通过引风机引入一级碱洗塔然后通过二级碱洗塔后直接排空，由于碱洗塔喷淋效果不佳，只能过滤尾气中的部分粉尘，同时尾气中的恶臭不能很好的去除，另外碱液和尾气中的粉尘中和沉淀后随着时间的增加置换不及时也会产生恶臭。为了缓解恶臭对周边环境产生的影响，临时采用的方法为在排烟出口加装计量泵喷淋更强的芳香气味的液体，与臭气掺和以掩盖臭气。或者采用在二级碱洗塔后加装活性炭除臭装置进一步除臭后通过引风机排空。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种含尘尾气净化除臭系统，以解决现有技术的碱洗塔喷淋效率不高的技术问题。
[0004]本申请提供了一种含尘尾气净化除臭系统，包括碱洗塔，所述碱洗塔的侧壁设有碱洗气入口，顶部设有碱洗气出口，所述碱洗塔内设有碱洗喷淋装置，所述碱洗喷淋装置设于所述碱洗气入口的上方，所述碱洗喷淋装置包括多个侧壁碱洗喷头，所述侧壁碱洗喷头沿所述碱洗塔的内侧壁环形分布。
[0005]可选的，所述碱洗塔内设有多层碱洗填料层，所述碱洗喷淋装置有多个。
[0006]可选的，所述碱洗塔的底部设有碱液泵，所述碱液泵与污水处理装置连通，用以将所述碱洗塔底部的碱液排入所述污水处理装置，所述碱洗喷淋装置与碱液罐连通，所述碱液罐用以向所述碱洗喷淋装置提供碱液。
[0007]可选的，所述碱洗塔设有碱液循环泵，所述碱液循环泵与所述碱洗喷淋装置连通，用以向所述碱洗喷淋装置提供循环碱液。
[0008]可选的，含尘尾气净化除臭系统还包括水洗塔，所述水洗塔的侧壁设有水洗气入口，顶部设有水洗气出口，所述水洗气出口与所述碱洗气入口连通，所述水洗塔内设有水洗填料层和水洗喷淋装置，所述水洗填料层和所述水洗喷淋装置设于所述水洗气入口的上方。
[0009]可选的，所述水洗喷淋装置包括多个侧壁水洗喷头，所述侧壁水洗喷头沿所述水洗塔的内侧壁环形分布。
[0010]可选的，所述水洗喷淋装置有多个，沿竖直方向分布于所述水洗塔内。
[0011]可选的，所述水洗塔设有水循环泵，所述水洗喷淋装置与工艺水装置以及所述水循环泵连通，所述工艺水装置以及所述水循环泵用以向所述水洗喷淋装置提供喷淋水。
[0012]可选的，所述水洗塔的底部设有水泵，所述水泵与沉淀罐连通，用以将所述水洗塔底部的污水排入所述沉淀罐。
[0013]可选的，含尘尾气净化除臭系统还包括UV光解空气净化器，所述UV光解空气净化
器设于所述碱洗气出口，用以分解碱洗后尾气中的臭气物质。
[0014]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0015]本申请实施例中，尾气通过洗涤塔下部沿塔体切向方向进入碱洗塔，尾气进入后会沿碱洗塔内侧壁螺旋上升，在碱洗塔内侧壁布置碱洗喷淋装置能保证进入的尾气都会和碱液进行充分接触，气体携带粉尘和塔壁接触后，粉尘失去动能，和气体分开，并与塔壁上形成的水膜进行充分结合被携带进入塔底，如此设置，使得喷淋液体充满整个空间无死角，提高了碱洗塔喷淋效率。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的一种含尘尾气净化除臭系统的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A截面的示意图；
[0020]图3为图1中B
‑
B截面的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
碱洗塔，11
‑
碱洗气入口，12
‑
碱洗气出口，13
‑
碱洗喷淋装置，131
‑
侧壁碱洗喷头，132
‑
中央碱洗喷头，14
‑
碱洗填料层，15
‑
碱液泵，16
‑
碱液罐，17
‑
碱液循环泵，2
‑
污水处理装置，3
‑
水洗塔，31
‑
水洗气入口，32
‑
水洗气出口，33
‑
水洗填料层，34
‑
水洗喷淋装置，341
‑
侧壁水洗喷头，342
‑
中央水洗喷头，35
‑
水循环泵，36
‑
工艺水装置，37
‑
水泵，38
‑
沉淀罐，4
‑
引风机，5
‑
原料罐，6
‑
UV光解空气净化器，7
‑
烟囱。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种含尘尾气净化除臭系统，包括碱洗塔1，所述碱洗塔1的侧壁设有碱洗气入口11，顶部设有碱洗气出口12，所述碱洗塔1内设有碱洗喷淋装置13，所述碱洗喷淋装置13设于所述碱洗气入口11的上方，所述碱洗喷淋装置13包括多个侧壁碱洗喷头131和多个中央碱洗喷头132，所述侧壁碱洗喷头131沿所述碱洗塔1的内侧壁环形分布，所述侧壁碱洗喷头131用以在碱洗塔1内侧壁喷淋碱液，使碱液沿碱洗塔1内侧壁下流，所述多个中央碱洗喷头132用以在碱洗塔1中部喷淋。
[0025]尾气通过洗涤塔下部沿塔体切向方向进入塔体，尾气进入后会沿碱洗塔1内侧壁螺旋上升，在碱洗塔1内侧壁布置碱洗喷淋装置13能保证进入的尾气都会和碱液进行充分接触，气体携带粉尘和塔壁接触后，粉尘失去动能，和气体分开，并与塔壁上形成的水膜进行充分结合被携带进入塔底，如此设置，使得喷淋液体充满整个空间无死角，提高了碱洗塔
1喷淋效率，在此阶段，尾气中的主要臭气来源VOC(挥发性有机物)和碱液充分接触后去除率能达80％左右。
[0026]作为一种实施方式，所述碱洗塔1内设有多层碱洗填料层14，所述碱洗喷淋装置13有多个，设置碱洗填料层14能够进一步吸收尾气中的臭气物质以及粉尘。在本实施例中，碱洗填料层14有两层，碱洗喷淋装置13有三个，两层碱洗填料层14中顶层的下方设置一个碱洗喷淋装置13，底层碱洗填料层14的下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含尘尾气净化除臭系统，其特征在于，包括碱洗塔(1)，所述碱洗塔(1)设有碱洗气入口(11)和碱洗气出口(12)，所述碱洗塔(1)内设有碱洗喷淋装置(13)，所述碱洗喷淋装置(13)设于所述碱洗气入口(11)的上方，所述碱洗喷淋装置(13)包括多个侧壁碱洗喷头(131)，所述侧壁碱洗喷头(131)沿所述碱洗塔(1)的内侧壁环形分布。2.根据权利要求1所述的含尘尾气净化除臭系统，其特征在于，所述碱洗塔(1)内设有多层碱洗填料层(14)，所述碱洗喷淋装置(13)有多个。3.根据权利要求1所述的含尘尾气净化除臭系统，其特征在于，所述碱洗塔(1)的底部设有碱液泵(15)，所述碱液泵(15)与污水处理装置(2)连通，用以将所述碱洗塔(1)底部的碱液排入所述污水处理装置(2)，所述碱洗喷淋装置(13)与碱液罐(16)连通，所述碱液罐(16)用以向所述碱洗喷淋装置(13)提供碱液。4.根据权利要求1所述的含尘尾气净化除臭系统，其特征在于，所述碱洗塔(1)设有碱液循环泵(17)，所述碱液循环泵(17)与所述碱洗喷淋装置(13)连通，用以向所述碱洗喷淋装置(13)提供循环碱液。5.根据权利要求1所述的含尘尾气净化除臭系统，其特征在于，还包括水洗塔(3)，所述水洗塔(3)设有水洗气入口(31)和水洗气出口(32)，所述水洗气出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，贾伟，邹方起，赵登科，马斌，
申请(专利权)人：宁夏滨泽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：