本实用新型专利技术涉及钻孔装置技术领域，公开了一种花板钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有钻孔机主体，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述底座的上表面固定连接有安装座。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置安装座、弹簧、压板、把手和橡胶垫，在使用该装置对花板进行钻孔操作时，在确认花板的钻孔位置后，可拉动把手将压板提起，此时弹簧处于拉伸状态，在将花板放置于加工位置后松开把手，此时弹簧恢复形变带动压板和橡胶垫向下移动完成对花板的压紧固定，确保花板在加工过程中的稳定性，避免花板在加工时出现移动的情况，从而有效增强了该装置对花板钻孔时的精准度。而有效增强了该装置对花板钻孔时的精准度。而有效增强了该装置对花板钻孔时的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种花板钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置
，特别涉及一种花板钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。花板在进行生产加工时，需要根据实际生产要求，在表面进行钻孔，因此需要使用钻孔装置。
[0003]现有技术中的花板钻孔装置，在对花板进行钻孔时，通常是人工手持花板进行钻孔操作，钻孔装置本体往往不具备对花板的固定功能，导致在进行钻孔工序时，一旦操作人员的手出现松动，将会导致花板出现轻微位移，造成钻孔工序出现偏差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种花板钻孔装置，具有钻孔精准度高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花板钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有钻孔机主体，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述底座的上表面固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有把手，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置安装座、弹簧、压板、把手和橡胶垫，在使用该装置对花板进行钻孔操作时，在确认花板的钻孔位置后，可拉动把手将压板提起，此时弹簧处于拉伸状态，在将花板放置于加工位置后松开把手，此时弹簧恢复形变带动压板和橡胶垫向下移动完成对花板的压紧固定，确保花板在加工过程中的稳定性，避免花板在加工时出现移动的情况，从而有效增强了该装置对花板钻孔时的精准度。
[0007]本技术的进一步设置为：所述操作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的数量为四个。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，起到保护钻头的作用，防止在钻孔时钻头直接与操作台接触。
[0009]本技术的进一步设置为：所述钻孔机主体的底部设置有钻头安装座，所述钻头安装座的底部设置有钻头。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置钻头安装座，起到安装和固定钻头的作用。
[0011]本技术的进一步设置为：所述钻孔机主体的底部设置有驱动电机，所述钻孔机主体的外表面设置有驱动手轮。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，为钻头的正常运转提供了动力。
[0013]本技术的进一步设置为：所述钻孔机主体的外表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁插接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有观察玻璃。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置安装块、固定筒、安装杆、挡板、观察玻璃、限位孔和限位销，在对花板钻孔时，难免会有钻屑飞出，挡板和观察玻璃的设计，在不影响工作人员视线的情况下，可起到对钻屑的阻挡作用，防止钻屑飞至工作人员的面部，起到对工作人员的保护作用，另外，限位孔和限位销的设计，当无需使用挡板时，将限位销拔出即可分离固定筒和安装杆，达到了挡板便于进行拆装的功效，增强了该装置的实用性。
[0015]本技术的进一步设置为：所述固定筒和安装杆的外表面均开设有限位孔，所述限位孔的内壁插接有限位销。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位孔和限位销，达到了便于拆装挡板的效果。
[0017]本技术的有益效果是：通过设置安装座、弹簧、压板、把手和橡胶垫，在使用该装置对花板进行钻孔操作时，在确认花板的钻孔位置后，可拉动把手将压板提起，此时弹簧处于拉伸状态，在将花板放置于加工位置后松开把手，此时弹簧恢复形变带动压板和橡胶垫向下移动完成对花板的压紧固定，确保花板在加工过程中的稳定性，避免花板在加工时出现移动的情况，从而有效增强了该装置对花板钻孔时的精准度。通过设置安装块、固定筒、安装杆、挡板、观察玻璃、限位孔和限位销，在对花板钻孔时，难免会有钻屑飞出，挡板和观察玻璃的设计，在不影响工作人员视线的情况下，可起到对钻屑的阻挡作用，防止钻屑飞至工作人员的面部，起到对工作人员的保护作用，另外，限位孔和限位销的设计，当无需使用挡板时，将限位销拔出即可分离固定筒和安装杆，达到了挡板便于进行拆装的功效，增强了该装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中弹簧的结构示意图；
[0021]图3为本技术中限位孔结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图中，1、底座；2、支撑柱；3、钻孔机主体；4、操作台；5、安装座；6、弹簧；7、压板；8、把手；9、橡胶垫；10、凹槽；11、钻头安装座；12、钻头；13、驱动电机；14、驱动手轮；15、安装块；16、固定筒；17、安装杆；18、挡板；19、观察玻璃；20、限位孔；21、限位销。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种花板钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有钻孔机主体3，底座1的上表面固定连接有操作台4，底座1的上表面
固定连接有安装座5，安装座5的顶部固定连接有弹簧6，弹簧6的顶部固定连接有压板7，压板7的顶部固定连接有把手8，压板7的底部固定连接有橡胶垫9，通过设置安装座5、弹簧6、压板7、把手8和橡胶垫9，在使用该装置对花板进行钻孔操作时，在确认花板的钻孔位置后，可拉动把手8将压板7提起，此时弹簧6处于拉伸状态，在将花板放置于加工位置后松开把手8，此时弹簧6恢复形变带动压板7和橡胶垫9向下移动完成对花板的压紧固定，确保花板在加工过程中的稳定性，避免花板在加工时出现移动的情况，从而有效增强了该装置对花板钻孔时的精准度，操作台4的上表面开设有凹槽10，凹槽10的数量为四个，通过设置凹槽10，起到保护钻头12的作用，防止在钻孔时钻头12直接与操作台4接触，钻孔机主体3的底部设置有钻头安装座11，钻头安装座11的底部设置有钻头12，通过设置钻头安装座11，起到安装和固定钻头12的作用，钻孔机主体3的底部设置有驱动电机13，钻孔机主体3的外表面设置有驱动手轮14，通过设置驱动电机13，为钻头12的正常运转提供了动力，钻孔机主体3的外表面固定连接有安装块15，安装块15的一侧固定连接有固定筒16，固定筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花板钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有钻孔机主体(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有操作台(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的顶部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶部固定连接有压板(7)，所述压板(7)的顶部固定连接有把手(8)，所述压板(7)的底部固定连接有橡胶垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种花板钻孔装置，其特征在于：所述操作台(4)的上表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种花板钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机主体(3)的底部设置有钻头安装座(11)，所述钻头安装座(11)的底部设置有钻头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利民，杨春云，任鹏飞，
申请(专利权)人：襄阳金祥元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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