一种真空吸盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空吸盘，包括：底座，所述底座一侧设置有真空腔，所述真空腔接通于真空发生设备，所述底座另一侧间隔设置有若干安装孔，所述安装孔连通于所述真空腔；真空吸附装置，所述真空吸附装置安装于所述安装孔内；限位板，所述限位板连接于所述底座靠近所述真空吸附装置的一侧；消音过滤器；工作板，所述工作板连接于所述限位板远离所述底座的一侧，且所述工作板上间隔设置有吸附孔，所述吸附孔与所述消音过滤器一一连通对应。本实用新型专利技术结构设计巧妙，适用于吸附接触平面带有通孔的产品，以及小面积接触平面的产品，且每一个真空吸附装置根据实际使用情况单独控制，提升了产品的实用性和使用效率。升了产品的实用性和使用效率。升了产品的实用性和使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸盘


[0001]本技术涉及吸盘领域，更具体的说是，涉及一种真空吸盘。

技术介绍

[0002]目前，在机加工过程中，需要对产品固定后进行加工；若采用传统的夹具的装夹方式，则装夹过程复杂且需要花费较多的时间；
[0003]因此，现有市场上有通过真空吸盘对产品进行吸附固定的装夹方式，真空吸盘对需要加工的产品平面进行吸附固定，但是，现有真空吸盘大多采用的是将总的真空负压均分至每一个工作吸附口，对于与真空吸盘接触的平面存在通孔的产品来说，这种传统的真空吸盘的吸附效果会受到通孔的影响，进而影响真空吸盘对产品的吸附力，导致存在带有通孔的产品不易于固定在真空吸盘上的问题；另外，对于与真空吸盘的接触平面的面积较小的产品来说，由于接触平面覆盖的吸附口较少，因此真空吸盘与产品之间的吸附力较小，也存在接触平面的面积较小的产品不易于固定在真空吸盘上的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种真空吸盘。
[0005]本技术要解决的是现有真空吸盘存在的问题。
[0006]与现有技术相比，本技术技术方案及其有益效果如下：
[0007]一种真空吸盘，包括：底座，所述底座一侧设置有真空腔，所述真空腔接通于真空发生设备，所述底座另一侧间隔设置有若干安装孔，所述安装孔连通于所述真空腔；真空吸附装置，所述真空吸附装置安装于所述安装孔内；限位板，所述限位板连接于所述底座靠近所述真空吸附装置的一侧；消音过滤器；工作板，所述工作板连接于所述限位板远离所述底座的一侧，且所述工作板上间隔设置有吸附孔，所述吸附孔与所述消音过滤器一一连通对应。所述限位板上设置有：容腔，部分所述真空吸附装置容置于所述容腔内，所述容腔连通于所述安装孔；第一导通孔，所述第一导通孔连通于所述容腔；工作腔，所述工作腔连通于所述第一导通孔，所述消音过滤器安装于所述工作腔内。
[0008]作为进一步改进的，所述真空吸附装置包括：凸台，部分所述凸台容置于所述安装孔内，部分所述凸台容置于所述容腔内，所述凸台上设置有第二导通孔，所述第二导通孔连通于所述安装孔；弹簧，所述弹簧套设抵接于所述凸台上；活动件，所述活动件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二导通孔的端口配合，所述弹簧的一端抵接于所述第一挡板。
[0009]作为进一步改进的，所述第一挡板远离所述第二挡板的一端设置有导向柱，所述第二导通孔与所述导向柱配合。
[0010]作为进一步改进的，所述真空吸附装置还包括密封圈，所述密封圈套设于所述凸台外侧且抵接于所述限位板，且所述密封圈还设置于所述第二导通孔靠近所述活动件的一端。
[0011]作为进一步改进的，所述底座上设置有：第一进气口，所述第一进气口连通于所述真空腔，且所述第一进气口连通于真空发生设备；第一出气口，所述第一出气口连通于所述真空腔；第二进气口，所述第二进气口连通于第一出气口，所述第二进气口连通于所述安装孔。
[0012]作为进一步改进的，所述底座上还设置有：第一通气槽，所述第一通气槽连通于所述第二进气口；至少一第二通气槽，所述第二通气槽垂直连通于所述第一通气槽，相邻所述第二通气槽平行设置，且所述第二通气槽贯穿连通于位于同一行/列的所述安装孔。
[0013]作为进一步改进的，所述第一出气口和所述第二进气口通过气管连通。
[0014]作为进一步改进的，所述弹簧为压缩弹簧。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]采用底座、真空吸附装置、限位板、消音过滤器和工作板之间的组合，实现了通过单独控制每一个真空吸附装置，实现了一吸盘多个吸附点的自由使用功能；
[0017]底座上设置有用于储存真空气压的真空腔，提升了吸附力，保证了吸附的稳定性；且通过在底座上设置安装孔、第一通气槽和第二通气槽，实现了气压均匀分布，保证了每一真空吸附装置的气压稳定；
[0018]通过在限位板上设置有第一导通孔，保证了当吸附孔没有被遮挡时，第一导通孔与外界空气流通，分走第二导通孔的部分真空负压，使得在这种状态下，活动件不会贴合于凸台上，即，使得第二导通孔也和外界空气流通，保证吸附孔具有一定的负压并处于待吸附状态；
[0019]真空吸附装置采用活动件、弹簧、凸台之间的组合，当吸附孔被遮挡时，负压原因使得工作腔内压力值下降，由于第二导通孔具有负压，使得活动件克服弹簧的阻力向着凸台移动，最终使得第一挡板完全挡住第二导通孔的端面，此时的第一导通孔还持续负压，保证了工作腔持续处于负压状态中，保证了吸附孔的持续吸附力；
[0020]本技术结构设计巧妙，适用于吸附接触平面带有通孔的产品，以及小面积接触平面的产品，且每一个真空吸附装置根据实际使用情况单独控制，提升了产品的实用性和使用效率。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的一种真空吸盘的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例提供的一种真空吸盘的结构剖视图。
[0023]图3是图2的局部A的放大图。
[0024]图4是本技术实施例提供的底座的第一结构示意图。
[0025]图5是本技术实施例提供的底座的第二结构示意图。
[0026]图6是本技术实施例提供的真空吸附装置的结构示意图。
[0027]图7是本技术实施例提供的真空吸附装置的结构分解图。
[0028]图8是本技术实施例提供的限位板的结构示意图。
[0029]图9是本技术实施例提供的工作板的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1.底座
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11.真空腔
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12.安装孔
[0032]13.第一进气口
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14.第一出气口
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15.第二进气口
[0033]16.第一通气槽
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17.第二通气槽
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2.真空吸附装置
[0034]21.凸台
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211.第二导通孔
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22.弹簧
[0035]23.活动件
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231.第一挡板
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2311.导向柱
[0036]232.第二挡板
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24.密封圈
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3.限位板
[0037]31.容腔
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32.第一导通孔
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33.工作腔
[0038]34.第三导通孔
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4.消音过滤器
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5.工作板
[0039]51.吸附孔
具体实施方式
[0040]为使本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸盘，其特征在于，包括：底座，所述底座一侧设置有真空腔，所述真空腔接通于真空发生设备，所述底座另一侧间隔设置有若干安装孔，所述安装孔连通于所述真空腔；真空吸附装置，所述真空吸附装置安装于所述安装孔内；限位板，所述限位板连接于所述底座靠近所述真空吸附装置的一侧，所述限位板上设置有：容腔，部分所述真空吸附装置容置于所述容腔内，所述容腔连通于所述安装孔；第一导通孔，所述第一导通孔连通于所述容腔；工作腔，所述工作腔连通于所述第一导通孔；消音过滤器，所述消音过滤器安装于所述工作腔内；工作板，所述工作板连接于所述限位板远离所述底座的一侧，且所述工作板上间隔设置有吸附孔，所述吸附孔与所述消音过滤器一一连通对应。2.根据权利要求1所述的一种真空吸盘，其特征在于，所述真空吸附装置包括：凸台，部分所述凸台容置于所述安装孔内，部分所述凸台容置于所述容腔内，所述凸台上设置有第二导通孔，所述第二导通孔连通于所述安装孔；弹簧，所述弹簧套设抵接于所述凸台上；活动件，所述活动件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二导通孔的端口配合，所述弹簧的一端抵接于所述第一挡板。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪琴，李昕，
申请(专利权)人：厦门鑫创辉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：