一种干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥塔，属于发酵技术领域，干燥塔包括塔身、下料管和筛板。其中，下料管的上端与塔身的出口连通，下料管的管身具有收料口；筛板设置于下料管内，筛板具有筛孔，筛板设置于下料管的收料口的下沿。该干燥塔可以对蛋白粉清堵，既能节省人力清堵成本，又能在不停车的情况下完成清堵，成本低、效率高；避免了开停车，不存在安全隐患。不存在安全隐患。不存在安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥塔


[0001]本技术属于发酵
，具体涉及一种干燥塔。

技术介绍

[0002]铁合金工业尾气发酵技术是将矿热炉尾气中的一氧化碳一步转化为燃料乙醇的技术。铁合金企业生产过程中产生的工业尾气经生物发酵、蒸馏脱水后产出浓度大于99.5％的燃料乙醇，还能从蒸馏后的发酵液中分离出高品质菌体蛋白作为动物饲料。发酵液中菌体蛋白分离后需要在干燥塔中进行干燥收集，但是干燥塔干燥菌体蛋白时会产生大块的菌体蛋白堵塞干燥塔的出口。
[0003]目前，采用停车人为对干燥塔清堵进行清堵，这样既浪费人力，又影响产品收益，且干燥塔开停中更加具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种干燥塔，该干燥塔可以对蛋白粉清堵，既能节省人力清堵成本，又能在不停车的情况下完成清堵，成本低、效率高；避免了开停车，不存在安全隐患。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]本技术提供了一种干燥塔，所述干燥塔包括：
[0007]塔身；
[0008]下料管，所述下料管的上端与所述塔身的出口连通，所述下料管的管身具有收料口；
[0009]筛板，所述筛板设置于所述下料管内，所述筛板具有筛孔，所述筛板设置于所述下料管的收料口的下沿。
[0010]进一步地，所述筛板倾斜设置，所述下料管的收料口的下沿与所述筛板的最低点连接。
[0011]进一步地，所述筛板的倾斜角度为45
‑
70
°
。
[0012]进一步地，所述筛板的筛孔的直径为50
‑
150mm。
[0013]进一步地，所述干燥塔包括收集管和块料仓，所述收集管一端与所述下料管的收料口连通，所述收集管的另一端与所述块料仓连通。
[0014]进一步地，所述收集管倾斜设置，所述收集管的一端的高度高于所述收集管的另一端的高度。
[0015]进一步地，所述收集管内设置有闸板。
[0016]进一步地，所述塔身上设置有喷粉观察镜。
[0017]进一步地，所述下料管上设置有收料观察镜，所述收料观察镜设置于所述筛板的上方。
[0018]进一步地，所述塔身内壁上设置有喷头。
[0019]本技术的有益效果至少包括：
[0020]本技术所提供的一种干燥塔，干燥塔包括塔身、下料管和筛板。其中，下料管的上端与塔身的出口连通，下料管的管身具有收料口；筛板设置于下料管内，筛板具有筛孔，筛板设置于下料管的收料口的下沿。干燥塔干燥后产生的干燥的菌体蛋白通过塔身下部的出口进入到下料管中，尺寸小的菌体蛋白粉则通过筛板的筛孔进入到蛋白粉收集系统中进行收集，尺寸较大的结在一起的蛋白粉块的尺寸大于筛板的筛孔尺寸而被截留，这样蛋白粉块可以从下料管管身的收料口取出，避免蛋白粉块堵塞下料管的出口。该干燥塔可以对蛋白粉清堵，既能节省人力清堵成本，又能在不停车的情况下完成清堵，成本低、效率高；避免了开停车，不存在安全隐患。
附图说明
[0021]图1为本实施例的一种干燥塔的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1
‑
塔身，2
‑
下料管，3
‑
筛板，4
‑
收集管，5
‑
块料仓，6
‑
闸板，7
‑
喷粉观察镜，8
‑
收料观察镜。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0024]干燥塔用于接收前段产生的蛋白浓料，通过热风加热后形成蛋白粉料，因此干燥塔上部设置有供蛋白浓料进入的浓料入口，干燥塔上部还设置有供热风进入的热风入口。干燥塔可以是利用蒸汽作为热源烘干蛋白粉，也可以是其他燃料或介质作为热源的干燥塔，在此不作限定。干燥塔的浓料经过雾化后再被热风烘干，热风温度为100
‑
300℃，压力＜0.3MPa，蛋白浓料的压力为0.4
‑
1MPa。其中，蛋白浓料的雾化方式可以是高转速离心雾化，也可以是高压喷枪雾化，在此不作限定。干燥塔塔内的雾化途径可以是直喷，也可以是横喷，在此亦不作限定。
[0025]图1为一种干燥塔的结构示意图，结合图1，本技术提供了一种干燥塔，干燥塔包括塔身1、下料管2和筛板3。
[0026]其中，下料管2的上端与塔身1的出口连通，下料管2的管身具有收料口；筛板3设置于下料管2内，筛板3具有筛孔，筛板3设置于下料管2的收料口的下沿。
[0027]干燥塔干燥后产生的干燥的菌体蛋白通过塔身1下部的出口进入到下料管2中，尺寸小的菌体蛋白粉则通过筛板3的筛孔进入到蛋白粉收集系统中进行收集，尺寸较大的结在一起的蛋白粉块的尺寸大于筛板3的筛孔尺寸而被截留，这样蛋白粉块可以从下料管2管身的收料口取出，避免蛋白粉块堵塞下料管2的出口。干燥塔的塔身1的材质可以304L不锈钢，还可以是其他材料，在此不作限定。塔身1的外壁可以设置保温隔热层，塔身1的壁厚可以＞6mm。
[0028]进一步地，在本实施例中，结合图1，筛板3倾斜设置，下料管2的收料口的下沿与筛板3的最低点连接，这样被截留的蛋白粉块可以在重力和高度差的作用下自动滚至收料口，当然也可以人工在此将蛋白粉块从收料口收集，在此不作限定。
[0029]具体地，在本实施例中，筛板3的倾斜角度可以为45
‑
70
°
，使得蛋白粉块具有良好
的滚动性能，这里的倾斜角度为筛板3与水平面的夹角。
[0030]具体地，在本实施例中，筛板3的筛孔的直径可以为50
‑
150mm。筛板3的材质要求不低于304L，具有良好的耐腐蚀性，良好的高温韧性，筛板3的外端可以与下料管2的内壁贴合连接，连接方式可以是卡接或者焊接，在此不作限定。
[0031]进一步地，在本实施例中，结合图1，干燥塔还可以包括收集管4和块料仓5，收集管4一端与下料管2的收料口连通，收集管4的另一端与块料仓5连通，这样可以对蛋白粉块进行收集。
[0032]优选地，在本实施例中，结合图1，收集管4倾斜设置，收集管4的一端的高度高于收集管4的另一端的高度，这样蛋白粉块可以在重力和高度差的作用下进入块料仓5中，无需添加其他结构，节省成本。
[0033]具体地，在本实施例中，收集管4内可以设置有闸板6，在干燥器不工作时，可以关闭闸板6，当干燥器工作时，打开闸板6。闸板6相当于是阀门的功能，实现收集管4的通断，闸板6与收集管4可以采用卡接，也可以根据功能需要在现有技术中选择，在此不作限定。
[0034]进一步地，结合图1，在本实施例中，塔身1上可以设置有喷粉观察镜7，通过喷粉观察镜7可以观察塔身1内蛋白粉的干燥情况，为了避免蛋白粉沾到喷粉观察镜7影响视线，还可以在塔身1内壁上设置刮板，以刮掉喷粉观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥塔，其特征在于，所述干燥塔包括：塔身；下料管，所述下料管的上端与所述塔身的出口连通，所述下料管的管身具有收料口；筛板，所述筛板设置于所述下料管内，所述筛板具有筛孔，所述筛板设置于所述下料管的收料口的下沿。2.根据权利要求1所述的一种干燥塔，其特征在于，所述筛板倾斜设置，所述下料管的收料口的下沿与所述筛板的最低点连接。3.根据权利要求2所述的一种干燥塔，其特征在于，所述筛板的倾斜角度为45
‑
70
°
。4.根据权利要求1所述的一种干燥塔，其特征在于，所述筛板的筛孔的直径为50
‑
150mm。5.根据权利要求1所述的一种干燥塔，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，赵艳武，王东，谈虎，师军，胡子雄，
申请(专利权)人：宁夏首朗吉元新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：