一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物流供应链技术领域，公开了一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，包括分拣装置、第二输送带及其一端的第一输送带和第三输送带，所述第一输送带和第三输送带之间设置有支撑台，所述支撑台的顶部安装有称重台，所述称重台的顶部放置有可上下移动的接料板，所述支撑台的两侧壁上均安装有导向组件，本实用新型专利技术通过将称重台安装于支撑台上，并在支撑台的上方设置可上下移动的接料板，通过接料板接住待称重的货物，令接料板下降并放置于称重台上进行称重，能够避免货物直接掉落至称重台上产生冲击力，防止造成称重台内的电子元件受损，有利于延长其使用寿命。有利于延长其使用寿命。有利于延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置


[0001]本技术属于物流供应链
，具体涉及一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置。

技术介绍

[0002]物流供应链包括采购、生产和市场营销三部分，其中生产包括货物的仓储和运输，物流运输前的传输分拣是必不可少的一项工作，传输时通过对货物进行称重，从而对其自动分拣，可以为货物后续的分类带来便利，然而现有的具有自动分拣功能的物流供应链在使用时仍存在不足之处，货物称重时，由输送带的端部自由掉落至称重台上，其冲击力容易对称重台内的电子元件造成损伤，降低其使用寿命，且货物通过推板推动至相应的输送带上进行分拣时，箱体受到的冲击较大，容易导致箱体内的货物受损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，以解决现有的具有自动分拣功能的物流供应链给货物称重时，货物掉落至称重台上容易损伤称重台内部的电子元件，且货物分拣时受到的冲击较大，容易导致箱内货物受损的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，包括分拣装置、第二输送带及其一端的第一输送带和第三输送带，所述第一输送带和第三输送带之间设置有支撑台，所述支撑台的顶部安装有称重台，所述称重台的顶部放置有可上下移动的接料板。
[0005]优选的，所述支撑台的两侧壁上均安装有导向组件，每个所述导向组件均包括安装座和通过弹簧连接于安装座内侧的缓冲板，两个所述缓冲板的底端分别向第一输送带和第三输送带的上方延伸。r/>[0006]优选的，所述支撑台的下方设置有两个第二电动推杆，且支撑台上开设有两个通槽，每个所述第二电动推杆的活动端均连接有推杆，每个所述推杆均活动贯穿一个通槽，并与接料板的底部接触。
[0007]优选的，所述接料板的底部开设有两个凹槽，每个所述推杆的顶端均可与一个凹槽配合。
[0008]优选的，每块所述缓冲板的两侧壁上均连接有限位杆，每个所述安装座的两侧内壁上均开设有滑槽，每个所述限位杆的一端均滑动设置于一个滑槽内。
[0009]优选的，所述第二输送带的两侧均安装有安装板，所述分拣装置包括分别安装于两块安装板上的第一推动组件和第二推动组件，所述第一推动组件和第二推动组件均包括转动设置于安装板一侧的安装架、安装于安装架上的第一电动推杆以及连接于第一电动推杆活动端的推板。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术通过将称重台安装于支撑台上，并在支撑台的上方设置可上下移
动的接料板，通过接料板接住待称重的货物，令接料板下降并放置于称重台上进行称重，能够避免货物直接掉落至称重台上产生冲击力，防止造成称重台内的电子元件受损，有利于延长其使用寿命。
[0012](2)本技术通过在支撑台的两侧均安装导向组件，导向组件由安装座与缓冲板组成，货物从称重台上被推向侧部时，货物由缓冲板表面滑落至相应的输送带上进行传输，缓冲板在弹簧的作用下能够缓冲箱体掉落至输送带上时的冲击，从而保护了箱内货物不受损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中的A处放大图；
[0015]图3为图1中的B处放大图；
[0016]图4为本技术导向组件的俯视图；
[0017]图5为图4中的C处放大图；
[0018]图6为本技术第二输送带与分拣装置的配合示意图；
[0019]图中：1、第一输送带；2、安装架；3、第一电动推杆；4、推板；5、安装板；6、第二输送带；7、称重台；8、接料板；9、第二电动推杆；10、支撑台；11、第三输送带；12、通槽；13、推杆；14、凹槽；15、缓冲板；16、安装座；17、导向组件；18、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，包括分拣装置、第二输送带6及其一端的第一输送带1和第三输送带11，第二输送带6上依次传送有待分拣的货物，货物之间的距离足够货物依次进行分拣，第一输送带1和第三输送带11之间设置有支撑台10，支撑台10的顶部安装有称重台7，称重台7的顶部放置有可上下移动的接料板8，称重台7内设置有称重传感器，称重台7的一侧壁上安装有控制器，通过控制器对称重传感器设置一最大值，该最大值包含了接料板8的重量，第一输送带1用于输送加上接料板8后重量小于最大值的货物，第三输送带11用于输送加上接料板8后重量大于最大值的货物，当货物移动至第二输送带6的端部时，两个第二电动推杆9同时启动，推杆13将接料板8向上推动至靠近第二输送带6的顶面下方，货物掉落至接料板8上后，令第二电动推杆9复位，接料板8最终带动货物置于称重台7台上进行称重，能够避免货物直接掉落至称重台7上对其造成冲击，若重量小于最大值，称重传感器将信号传递至控制器，控制器启动第二推动组件工作，电机驱动安装架2转动，令第一电动推杆3转动至货物一侧（如图6所示），第一电动推杆3启动，通过推板4将货物推动至第一输送带1上，若重量大于最大值，控制器则启动第一推动组件工作。
[0022]进一步的，支撑台10的两侧壁上均安装有导向组件17，每个导向组件17均包括安
装座16和通过弹簧连接于安装座16内侧的缓冲板15，两个缓冲板15的底端分别向第一输送带1和第三输送带11的上方延伸，两个缓冲板15的底端分别靠近第一输送带1和第三输送带11的表面，货物被从接料板8上推动至其中一个缓冲板15上，再从缓冲板15上滑落至相应的输送带上，缓冲板15在弹簧的作用下能够缓冲箱体掉落至输送带上时的冲击，从而保护了箱内货物不受损伤。
[0023]更进一步的，支撑台10的下方设置有两个第二电动推杆9，且支撑台10上开设有两个通槽12，每个第二电动推杆9的活动端均连接有推杆13，每个推杆13均活动贯穿一个通槽12，并与接料板8的底部接触，每个第二电动推杆9的活动端均可活动贯穿一个通槽12，第二电动推杆9的活动端收回时，两个推杆13的顶端刚好与两个凹槽14配合，且推杆13与接料板8之间无相对作用力，接料板8处于放置于称重台7上的状态。
[0024]具体的，接料板8的底部开设有两个凹槽14，每个推杆13的顶端均可与一个凹槽14配合，使得推杆13推起接料板8时，接料板8能够保持稳定。
[0025]值得说明的是，每块缓冲板15的两侧壁上均连接有限位杆18，每个安装座16的两侧内壁上均开设有滑槽，每个限位杆18的一端均滑动设置于一个滑槽内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，其特征在于：包括分拣装置、第二输送带（6）及其一端的第一输送带（1）和第三输送带（11），所述第一输送带（1）和第三输送带（11）之间设置有支撑台（10），所述支撑台（10）的顶部安装有称重台（7），所述称重台（7）的顶部放置有可上下移动的接料板（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，其特征在于：所述支撑台（10）的两侧壁上均安装有导向组件（17），每个所述导向组件（17）均包括安装座（16）和通过弹簧连接于安装座（16）内侧的缓冲板（15），两个所述缓冲板（15）的底端分别向第一输送带（1）和第三输送带（11）的上方延伸。3.根据权利要求2所述的一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，其特征在于：所述支撑台（10）的下方设置有两个第二电动推杆（9），且支撑台（10）上开设有两个通槽（12），每个所述第二电动推杆（9）的活动端均连接有推杆（13），每个所述推杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩强，
申请(专利权)人：深圳市四千年农夫科技农业有限公司，
类型：新型
国别省市：