【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷拔后去油装置
[0001]本技术涉及钢管加工领域，特别涉及一种钢管冷拔后去油装置。
技术介绍
[0002]高精度冷拔钢管是以热轧无缝管或直缝焊管为坯料，经预处理后在高精度冷拔机上通过模具挤压使之塑性变形的精密管材。这种管材不但尺寸精度高，表面粗糙度好，而且机械强度高(较原材质热轧管提高)，可直接或经珩磨制成油缸或气缸缸体。同时还解决了用传统方法无法加工细长薄壁缸体的难题。高精度冷拔钢管是采用无切削工艺。较传统工艺省工省料，能大幅度节约能源和原材料，有十分显著的社会效益和经济效益。
[0003]在现有的钢管冷拔加工的过程中，需要在钢管内壁涂上冷拔油以方便进行冷拔，而对于冷拔后的钢管会送至切割机处切割成所需要的不同的尺寸，而切割好的钢管由于受到前面工序加工的影响，在钢管的内壁上还残留有冷拔油或其他润滑油等类似的油液，因此，对于切割好的钢管，需要先将钢管内壁上的油液去除后才能进行存储或进入下一工序。而目前，现有的去油方式是直接将钢管倾斜或竖直，从而让钢管内的油液自由滑落以达到去油的目的，但是，现有的这种处理方式通...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管冷拔后去油装置，其特征在于：包括一去油支架，所述去油支架包括一去油底板，去油底板的底端通过数个支撑立柱支撑，所述去油底板的四周均设置有竖直向上延伸的侧板，且去油底板与侧板共同配合形成一接油空腔，所述去油底板倾斜设置，且去油底板高度低的一侧为排油侧，在去油底板的排油侧处还开有一排油口；一设置于去油支架上的支撑组件，所述支撑组件包括数个设置在去油底板上的支撑辊，且各个支撑辊上端面所形成的平面与去油底板相平行，所述支撑辊的两侧还分别具有一竖直向上的限位辊，各个支撑辊与限位辊共同配合形成容钢管放置的空间；一设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱建飞，马胜东，
申请(专利权)人：江苏四方精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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