一种木质家具生产加工用修边装置制造方法及图纸

技术编号:33974582 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-30 03:54
本实用新型专利技术涉及木质家具生产技术领域,且公开了一种木质家具生产加工用修边装置,所述安装壳的内腔顶部等距焊接有一组喷淋管,所述安装壳的内腔中部设置有承托板,所述承托板的上表面后部焊接有支架,所述支架的底面焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴焊接有限位板。该木质家具生产加工用修边装置使用时,通过电动伸缩杆带动限位板对板材固定,启动伺服电机最终带动板材移动,稳定性高,能够提高修边精度,通过高压喷头将水喷至设备上,在高速水流的冲击下使设备零件连接处的木屑落入电动辊筒之间,电动辊筒转动对潮湿的木屑挤压脱水后使其落入过滤壳内,便于对木屑进行回收,能够提高环保性能。能够提高环保性能。能够提高环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种木质家具生产加工用修边装置


[0001]本技术涉及木质家具生产
,具体为一种木质家具生产加工用修边装置。

技术介绍

[0002]木质家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。木质家具从木材加工到成品需要使用修边装置对板材的切割面进行打磨修边。
[0003]常见的木质家具修边装置在使用时,首先将板材放置在传统的工作台面上,随后移动板材使之与转动的打磨头接触进行修边,但由于工作台表面平整,板材底面与工作台面接触面积较大,导致板材移动时与工作台面产生的摩擦阻力大,易造成板材移动轨迹的改变,降低修边工作的质量,且修边时会产生木屑,传统使用高压气枪对零件连接处的木屑进行喷气清理,但会使得木屑飘散在空气中,对环境和操作人员的健康产生危害,不能满足木质家具修边装置的工作要求,为此提出一种木质家具生产加工用修边装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种木质家具生产加工用修边装置,解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种木质家具生产加工用修边装置,包括安装壳,所述安装壳的内腔顶部等距焊接有一组喷淋管,所述安装壳的内腔中部设置有承托板,所述承托板的上表面后部焊接有支架,所述支架的底面焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴焊接有限位板,所述安装壳的内腔上部左侧焊接有防水电机,所述防水电机的输出轴焊接有打磨头,所述安装壳的下部开设有收集室,所述安装壳的内腔与收集室的内腔连通,所述收集室的内腔上部通过轴承对称活动安装有两个电动辊筒,所述收集室的内腔下部活动安装有过滤壳,所述过滤壳的右端密封延伸至收集室的内腔外,所述安装壳的右侧壁中下部焊接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与承托板传动连接。
[0008]优选的,所述喷淋管的外壁底部焊接有一组高压喷头。
[0009]优选的,所述安装壳的内壁中部对称开设有两个凹槽,所述凹槽的内腔中焊接有安装杆,所述安装杆的外壁对称滑动套设有两个连接杆,所述连接杆的一端延伸至凹槽的内腔外,所述连接杆与承托板的侧壁固定连接。
[0010]优选的,所述承托板的底面中部焊接有直齿条,所述直齿条的齿面啮合有直齿轮,所述直齿轮的右侧面焊接有驱动杆,所述驱动杆的右端延伸至安装壳的内腔外,所述驱动杆与伺服电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的,所述收集室的内腔中部对称焊接有两个连接块,所述连接块的一端焊接
有弧形的刷板,所述刷板与电动辊筒的外壁活动接触。
[0012]优选的,所述安装壳的底面固定安装有排污管,所述排污管的顶端密封延伸至收集室的内腔中,所述排污管的外壁设置有电磁阀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种木质家具生产加工用修边装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该木质家具生产加工用修边装置,通过电动伸缩杆带动限位板对板材固定,启动伺服电机从而传动承托板移动,最终带动板材移动,稳定性高,避免传统的推动板材在工作台面移动时产生的较大摩擦阻力对板材移动轨迹的影响,提高了修边工作的质量和精度。
[0016]2、该木质家具生产加工用修边装置,在修边工作完成后,通过高压喷头将喷淋管内的水喷射至设备上,在高速水流的冲击下能够带动设备表面的木屑落入收集室内,留存于两个电动辊筒之间,再启动电动辊筒向内侧转动,对潮湿的木屑进行挤压脱水后使其落入过滤壳内,便于对木屑进行回收,资源利用率高,同时避免传统使用高压气枪对木屑进行吹动清理导致的木屑飘散问题,即避免了对环境和操作人员健康产生的危害。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术中承托板的侧视机构示意图;
[0019]图3为本技术中电动辊筒的俯视结构示意图。
[0020]图中:1、安装壳;2、喷淋管;3、承托板;4、电动伸缩杆;5、限位板;6、防水电机;7、打磨头;8、收集室;9、电动辊筒;10、过滤壳;11、伺服电机;12、喷头;13、直齿条;14、直齿轮;15、驱动杆;16、刷板;17、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案,一种木质家具生产加工用修边装置,包括安装壳1、喷淋管2、承托板3、电动伸缩杆4、限位板5、防水电机6、打磨头7、收集室8、电动辊筒9、过滤壳10、伺服电机11、喷头12、直齿条13、直齿轮14、驱动杆15、刷板16和支架17,请参阅图1,安装壳1的内腔顶部等距焊接有一组喷淋管2,喷淋管2的外壁底部焊接有一组高压喷头12,通过高压喷头12将喷淋管2内的水喷射至设备上,能够对设备各零件连接处飘附的木屑进行清理,安装壳1的内腔中部设置有承托板3,安装壳1的内壁中部对称开设有两个凹槽,凹槽的内腔中焊接有安装杆,安装杆的外壁对称滑动套设有两个连接杆,连接杆的一端延伸至凹槽的内腔外,连接杆与承托板3的侧壁固定连接,连接杆与安装杆接触面积小、摩擦产生的阻力小,不易影响板材的移动轨迹,能够提高修边质量,请参阅图2,承托板3的上表面后部焊接有支架17,支架17的底面焊接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出轴焊接有限位
板5,限位板5能够对板材进行垂直挤压固定,避免板材修边时产生晃动影响修边效果,安装壳1的内腔上部左侧焊接有防水电机6,防水电机6的输出轴焊接有打磨头7,安装壳1的下部开设有收集室8,安装壳1的内腔与收集室8的内腔连通,请参阅图3,收集室8的内腔上部通过轴承对称活动安装有两个电动辊筒9,收集室8的内腔中部对称焊接有两个连接块,连接块的一端焊接有弧形的刷板16,刷板16与电动辊筒9的外壁活动接触,可以对电动辊筒9上附着的潮湿木屑进行清理,收集室8的内腔下部活动安装有过滤壳10,过滤壳10的右端密封延伸至收集室8的内腔外,安装壳1的底面固定安装有排污管,排污管的顶端密封延伸至收集室8的内腔中,排污管的外壁设置有电磁阀,启动电磁阀可以将污水通过排污管排出,安装壳1的右侧壁中下部焊接有伺服电机11,伺服电机11的输出轴与承托板3传动连接,承托板3的底面中部焊接有直齿条13,直齿条13的齿面啮合有直齿轮14,直齿轮14的右侧面焊接有驱动杆15,驱动杆15的右端延伸至安装壳1的内腔外,驱动杆15与伺服电机11的输出轴固定连接,便于带动承托板3移动,承托板3带动板材移动,稳定性高。
[0023]本装置的工作原理:首先待修边板材放置在承托板3上,使用时启动电动伸缩杆4带动限位板5垂直运动,限位板5对板材进行垂直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质家具生产加工用修边装置,包括安装壳(1),其特征在于:所述安装壳(1)的内腔顶部等距焊接有一组喷淋管(2),所述安装壳(1)的内腔中部设置有承托板(3),所述承托板(3)的上表面后部焊接有支架(17),所述支架(17)的底面焊接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出轴焊接有限位板(5),所述安装壳(1)的内腔上部左侧焊接有防水电机(6),所述防水电机(6)的输出轴焊接有打磨头(7),所述安装壳(1)的下部开设有收集室(8),所述安装壳(1)的内腔与收集室(8)的内腔连通,所述收集室(8)的内腔上部通过轴承对称活动安装有两个电动辊筒(9),所述收集室(8)的内腔下部活动安装有过滤壳(10),所述过滤壳(10)的右端密封延伸至收集室(8)的内腔外,所述安装壳(1)的右侧壁中下部焊接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴与承托板(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种木质家具生产加工用修边装置,其特征在于:所述喷淋管(2)的外壁底部焊接有一组高压喷头(12)。3.根据权利要求1所述的一种木质家具生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑宗玲
申请(专利权)人:河北卓雅家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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