一种隐形拉链的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隐形拉链的制造装置，涉及拉链制造技术领域。本实用新型专利技术包括底座、缝制件、涂胶件、链带、收纳架、支撑件、链牙盒和打磨件，底座的顶部可拆卸连接有支撑件、链牙盒和打磨件，底座的后部可拆卸连接有收纳架，链牙盒的上方分布有缝制件，底座的上方位于打磨件的后部分布有涂胶件，胶盒的顶端与弹簧座的输出端可拆卸连接，胶盒的底端呈对称固定有出胶管，弹簧座的顶部可拆卸连接有液压缸，风机和打磨条均可拆卸连接在收纳腔的顶部。本实用新型专利技术通过底座的上方连接有涂胶件，底座上连接有打磨件，解决了现有隐形拉链的制造装置，不能够保证链牙在链带上很好的固定和不便于对链头在链牙上平稳滑动的问题。不便于对链头在链牙上平稳滑动的问题。不便于对链头在链牙上平稳滑动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隐形拉链的制造装置


[0001]本技术属于拉链制造
，特别是涉及一种隐形拉链的制造装置。

技术介绍

[0002]隐形拉链相对于传统拉链在使用的过程中，具有较好的美观性，隐形拉链在制造的过程中，隐形拉链的制造装置仍存在以下弊端：
[0003]1、现有隐形拉链的制造装置，不能够保证链牙在链带上很好的固定，链牙在长期使用的过程中，容易出现松动的现象；
[0004]2、现有隐形拉链的制造装置，不便于对链头在链牙上平稳滑动，因此需要改进。
[0005]因此，现有隐形拉链的制造装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种隐形拉链的制造装置，通过底座的上方连接有涂胶件，底座上连接有打磨件，解决了现有隐形拉链的制造装置，不能够保证链牙在链带上很好的固定和现有隐形拉链的制造装置，不便于对链头在链牙上平稳滑动的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种隐形拉链的制造装置，包括底座、缝制件、涂胶件、链带、收纳架、支撑件、链牙盒和打磨件，所述底座的顶部可拆卸连接有支撑件、链牙盒和打磨件，链牙盒配合缝制件使用时，能够将链牙缝制在链带上，打磨件在使用时，能够对链牙的表面打磨，所述底座的后部可拆卸连接有收纳架，收纳架在使用时，能够对链带卷收，所述链牙盒的上方分布有缝制件，所述底座的上方位于打磨件的后部分布有涂胶件，涂胶件能够对链带的背部涂胶，能够避免链牙和缝制链牙的棉线与链带分离，所述链带搭接在底座上，所述涂胶件包括胶盒、液压缸、弹簧座和出胶管，所述胶盒的顶端与弹簧座的输出端可拆卸连接，所述胶盒的底端呈对称固定有出胶管，所述弹簧座的顶部可拆卸连接有液压缸，所述打磨件包括风机、打磨条和收纳腔，所述风机和打磨条均可拆卸连接在收纳腔的顶部。
[0009]进一步地，所述链带通过链牙盒、缝制件、打磨件和涂胶件夹持在底座上，所述链带的末端与收纳架连接，所述链带的前端搭接在支撑件上。
[0010]进一步地，所述链牙盒的内部嵌入有链牙，所述缝制件上串接有棉线，所述涂胶件的内部注入有胶液。
[0011]进一步地，所述出胶管与胶盒的内腔连通，所述液压缸与外部设备连通。
[0012]进一步地，所述风机的收纳口与收纳腔的内腔连通，所述打磨条的顶面与底座的顶面共面。
[0013]进一步地，所述缝制件与链牙盒相互配合，所述打磨件与链带相互配合。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术在使用时，链牙盒内部的链牙通过缝制件输送的棉线缝制在链带
上，随后涂胶件对链带上连接链牙部位的背面涂胶，胶液能够渗透链带与链牙接触，能够进一步加固链牙与链带的连接，同时避免棉线脱离链牙和链带，进一步避免后期链牙在使用时与链带分离，同时可以延长拉链的使用寿命，解决了现有隐形拉链的制造装置，不能够保证链牙在链带上很好的固定的问题。
[0016]2、本技术在使用时，打磨件与底座组装，链牙与链带组装后，链牙能够与打磨条摩擦，此时打磨条能够将链牙的表面打磨光滑，能够使连通在链牙上平稳滑动，便于链牙通过链头啮合，链牙在打磨时，链牙打磨产生的粉屑能够通过风机的工作进入到收纳腔的内部，能够避免拉链出现不便于制作现象，解决了现有隐形拉链的制造装置，不便于对链头在链牙上平稳滑动的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术与链带的连接结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术中涂胶件的结构示意图；
[0021]图4为本技术中打磨件的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；2、缝制件；3、涂胶件；31、胶盒；32、液压缸；33、弹簧座；34、出胶管；4、链带；5、收纳架；6、支撑件；7、链牙盒；8、打磨件；81、风机；82、打磨条；83、收纳腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种隐形拉链的制造装置，包括底座1、缝制件2、涂胶件3、链带4、收纳架5、支撑件6、链牙盒7和打磨件8，底座1的顶部可拆卸连接有支撑件6、链牙盒7和打磨件8，底座 1的后部可拆卸连接有收纳架5，链牙盒7的上方分布有缝制件2，链牙盒 7的内部嵌入有链牙，缝制件2上串接有棉线，缝制件2与链牙盒7相互配合，打磨件8与链带4相互配合，涂胶件3的内部注入有胶液，底座1的上方位于打磨件8的后部分布有涂胶件3，链带4搭接在底座1上，链带4 通过链牙盒7、缝制件2、打磨件8和涂胶件3夹持在底座1上，链带4的末端与收纳架5连接，链带4的前端搭接在支撑件6上，本技术在使用时，使用者对本技术组装，随后使用者将底座1的底部、缝制件2 和涂胶件3与外部设备连接，使用者将链牙盒7的内部放置链牙，链带4 搭接在支撑件6、链牙盒7和打磨件8上，随后使用者将链带4的末端与收纳架5连接，收纳架5在使用时，收纳架5能够对链带4卷收使用，缝制件2和链牙盒7在使用时，能够使缝制件2将链牙盒7内部的链牙缝制在链带4上，收纳架5在使用时链带4上的链牙能够在打磨件8上摩擦，能够使链牙的底部保持光滑，涂胶件3在使用时，能够使胶液对链带4背部涂抹，支撑件6在使用时，能够对链带4支撑，可以保证链带
4在底座1 上平滑的移动。
[0026]其中如图1
‑
3所示，涂胶件3包括胶盒31、液压缸32、弹簧座33和出胶管34，胶盒31的顶端与弹簧座33的输出端可拆卸连接，胶盒31的底端呈对称固定有出胶管34，弹簧座33的顶部可拆卸连接有液压缸32，出胶管34与胶盒31的内腔连通，液压缸32与外部设备连通，涂胶件3在使用时，使用者对涂胶件3组装，随后使用者将液压缸32的固定端与外部设备连接，液压缸32在使用时，能够带动弹簧座33下移，使用者将胶盒31 的内部注入胶液，胶液能够贯穿胶盒31和出胶管34对链带4的背部涂胶，胶盒31与弹簧座33连接，能够使胶盒31与弹簧座33之间的距离调节，可以使出胶管34抵接在链带4上时，链带4的张紧度调节。
[0027]其中如图1、2、4所示，打磨件8包括风机81、打磨条82和收纳腔 83，风机81和打磨条82均可拆卸连接在收纳腔83的顶部，风机81的收纳口与收纳腔83的内腔连通，打磨条82的顶面与底座1的顶面共面，打磨件8在使用时，使用者对打磨件8组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐形拉链的制造装置，包括底座(1)、缝制件(2)、涂胶件(3)、链带(4)、收纳架(5)、支撑件(6)、链牙盒(7)和打磨件(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部可拆卸连接有支撑件(6)、链牙盒(7)和打磨件(8)，所述底座(1)的后部可拆卸连接有收纳架(5)，所述链牙盒(7)的上方分布有缝制件(2)，所述底座(1)的上方位于打磨件(8)的后部分布有涂胶件(3)，所述链带(4)搭接在底座(1)上；所述涂胶件(3)包括胶盒(31)、液压缸(32)、弹簧座(33)和出胶管(34)，所述胶盒(31)的顶端与弹簧座(33)的输出端可拆卸连接，所述胶盒(31)的底端呈对称固定有出胶管(34)，所述弹簧座(33)的顶部可拆卸连接有液压缸(32)；所述打磨件(8)包括风机(81)、打磨条(82)和收纳腔(83)，所述风机(81)和打磨条(82)均可拆卸连接在收纳腔(83)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志恒，陈国红，郑志华，郑安安，
申请(专利权)人：浙江恒威拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：