一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于拉链生产技术领域，尤其为一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置，包括工作台以及安装在所述工作台顶部的传送带和安装在所述工作台顶部的防护壳，且所述防护壳套接在所述传送带上，所述防护壳上设置有定位机构；当光感传感器检测到拉链时，通过控制器控制电动伸缩杆进行工作，因两个电动伸缩杆对称安装在安装壳的两端，滑块滑动连接在安装壳的内部，且电动伸缩杆的输出端与滑块的一侧固定连接，第一气缸的顶部与滑块的底部固定连接，定位针的一端与第一气缸的输出端固定连接，进而第一气缸在电动伸缩杆的作用下移动到相应的位置，第一气缸推动定位针对拉链进行定位，进而通过切割组件便于对拉链进行切割。进而通过切割组件便于对拉链进行切割。进而通过切割组件便于对拉链进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置


[0001]本技术属于拉链生产
，具体涉及一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置。

技术介绍

[0002]拉链如今已经在世界各地的衣服上广泛应用，是人们生活中不可或缺的一部分，也是上世纪重要、最实用的专利技术之一。尼龙拉链牙齿是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的。相比金属拉链、树脂拉链，尼龙拉链具有成本低、产量大、普及率高的特点。根据尼龙拉链使用位置的不同，需要对拉链进行定寸，传统定寸机使用半自动机械进行选齿定寸，尼龙拉链产品的尺寸精度较差，产品合格率较低，且由于定位误差较大，容易对拉链牙齿造成损坏，对于生产厂家造成经济损失，生产效率较低，使用寿命短，造价高，不利于企业扩大生产，且在进行选齿定寸时，若拉链不处于绷紧状态会使得切割时十分不便，并存在一定的长度误差。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置，通过定位组件，可更加精准的对拉链的尺寸进行调节，且在电动伸缩杆的作用下，保证切割时，拉链处于绷紧的状态，效率得到提升。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提供一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置，包括工作台以及安装在所述工作台顶部的传送带和安装在所述工作台顶部的防护壳，且所述防护壳套接在所述传送带上，所述防护壳上设置有定位机构；
[0007]所述定位机构包括安装壳、电动伸缩杆、滑块、第一气缸、定位针和切割组件，所述安装壳固定连接在所述防护壳的顶部，两个所述电动伸缩杆对称安装在所述安装壳的两端，所述滑块滑动连接在所述安装壳的内部，且所述电动伸缩杆的输出端与所述滑块的一侧固定连接，所述第一气缸的顶部与所述滑块的底部固定连接，所述定位针的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述切割组件设置在所述传送带的中央顶部。
[0008]优选的，所述切割组件包括支撑脚、支撑板、第二气缸和切割刀，所述支撑脚对称固定连接在所述工作台表面且相对于所述传送带的两侧，所述支撑板的底部四角与所述支撑脚的顶部固定连接，所述第二气缸安装在所述支撑板的表面中央，所述切割刀与所述第二气缸的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述防护壳的一侧开设有观察窗。所述观察窗为钢化玻璃材质。
[0010]优选的，所述防护壳的一侧安装有控制器。所述控制器通过螺栓固定在所述防护壳的一侧。所述控制器与外部电源电性连接。
[0011]优选的，所述防护壳的内侧顶部安装有光感传感器，且光感传感器与控制器电性
连接。
[0012]优选的，所述滑块的两侧对称固定连接有导向块。
[0013]优选的，所述安装壳内壁开设有与所述导向块相匹配的导向槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、当光感传感器检测到拉链时，通过控制器控制电动伸缩杆进行工作，因两个电动伸缩杆对称安装在安装壳的两端，滑块滑动连接在安装壳的内部，且电动伸缩杆的输出端与滑块的一侧固定连接，第一气缸的顶部与滑块的底部固定连接，定位针的一端与第一气缸的输出端固定连接，进而第一气缸在电动伸缩杆的作用下移动到相应的位置，第一气缸推动定位针对拉链进行定位，因切割组件设置在传送带的中央顶部，进而通过切割组件便于对拉链进行切割；
[0016]2、因支撑脚对称固定连接在工作台表面且相对于传送带的两侧，从而在支撑脚的作用下，使得支撑板的结构更加稳定，因第二气缸安装在支撑板的表面中央，切割刀与第二气缸的输出端固定连接，从而启动第二气缸，即可带动切割刀对拉链进行切割。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中支撑脚的结构示意图；
[0020]图3为本技术中定位针的结构示意图；
[0021]图4为本技术中导向块的结构示意图；
[0022]图5为本技术中图2中A处结构的放大图；
[0023]图6为本技术中图1中B处结构的放大图。
[0024]图中：
[0025]1、工作台；2、防护壳；21、观察窗；3、控制器；4、传送带；5、定位机构；51、安装壳；52、电动伸缩杆；53、滑块；531、导向块；54、第一气缸；55、定位针；56、切割组件；561、支撑脚；562、支撑板；563、第二气缸；564、切割刀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示；
[0028]一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶部的传送带4和安装在工作台1顶部的防护壳2，且防护壳2 套接在传送带4上，防护壳2上设置有定位机构5。
[0029]本实施方案中：通过传送带4可将拉链放置在传送带4上进行便捷的传送，通过防护壳2可对工作的环境进行相应的保护，实用性更佳，工作台1保证了整体结构的稳定。
[0030]需要说明的是：防护壳2的一侧开设有观察窗21，且观察窗21为钢化玻璃材质。
[0031]本实施方案中：通过观察窗21，可对防护壳2内观察时更加便捷，通过将观察窗21设为钢化玻璃材质，使得观察窗21的安全性得到保证。
[0032]需要说明的是：防护壳2的一侧安装有控制器3，且控制器3通过螺栓固定在防护壳2的一侧。
[0033]本实施方案中：通过控制器3可使得操作更加便捷，通过控制器3通过螺栓固定在防护壳2的一侧，使得拆卸更加便捷。
[0034]需要说明的是：防护壳2的内侧顶部安装有光感传感器，且光感传感器与控制器3电性连接，控制器3与外部电源电性连接。
[0035]本实施方案中：通过光感传感器，可对传送带4上的拉链进行及时的观测，从而便于对拉链进行尺寸的定寸，通过光感传感器与控制器3电性连接，控制器3与外部电源电性连接，使得控制器3和光感传感器工作稳定性得到保证。
[0036]如图1
‑
图4所示；
[0037]基于现有的拉链生产定寸装置，通过定位组件，可更加精准的对拉链的尺寸进行调节，且在电动伸缩杆52的作用下，保证切割时，拉链处于绷紧的状态，效率得到提升。
[0038]进一步而言：
[0039]结合上述内容，定位机构5包括安装壳51、电动伸缩杆52、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置，包括工作台(1)以及安装在所述工作台(1)顶部的传送带(4)和安装在所述工作台(1)顶部的防护壳(2)，且所述防护壳(2)套接在所述传送带(4)上，其特征在于：所述防护壳(2)上设置有定位机构(5)；所述定位机构(5)包括安装壳(51)、电动伸缩杆(52)、滑块(53)、第一气缸(54)、定位针(55)和切割组件(56)，所述安装壳(51)固定连接在所述防护壳(2)的顶部，两个所述电动伸缩杆(52)对称安装在所述安装壳(51)的两端，所述滑块(53)滑动连接在所述安装壳(51)的内部，且所述电动伸缩杆(52)的输出端与所述滑块(53)的一侧固定连接，所述第一气缸(54)的顶部与所述滑块(53)的底部固定连接，所述定位针(55)的一端与所述第一气缸(54)的输出端固定连接，所述切割组件(56)设置在所述传送带(4)的中央顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙拉链生产的双选齿定寸机装置，其特征在于：所述切割组件(56)包括支撑脚(561)、支撑板(562)、第二气缸(563)和切割刀(564)，所述支撑脚(561)对称固定连接在所述工作台(1)表面且相对于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卿，
申请(专利权)人：欧地苏州服装配件有限公司，
类型：新型
国别省市：