一种具有复古形态嵌扣型拉链制造技术

技术编号:33973901 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-30 03:40
本实用新型专利技术公开了一种具有复古形态嵌扣型拉链,涉及服装配件技术领域。本实用新型专利技术包括拉链头组件,拉链头组件包含有第一拉齿、拉头组件本体和第二拉齿,第一拉齿的正前方设置有第二拉齿,第一拉齿的前表面上侧中部连接的连接杆的前表面从上到下等间距连接有插轴,插轴的圆周面前端插接在第二拉齿的后表面从上到下等间距开设的第一插槽的内侧,第二拉齿的前表面中部设置有拉头组件本体,拉头组件本体包含有连接组件和空心轴。本实用新型专利技术通过设置第一插槽、插轴和拉头组件本体结构,第一插槽和插轴的存在,使得人们对第一拉齿和第二拉齿进行拆分,进而便于人们对该拉链本体的拆装,以及拉头组件本体的存在,便于人们对拉页进行独立更换。独立更换。独立更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复古形态嵌扣型拉链


[0001]本技术属于服装配件
,特别是涉及一种具有复古形态嵌扣型拉链。

技术介绍

[0002]苏子河社会科技的不断发展,用于服装的并合与分离的结构有多种,比如:纽扣以及拉链等,拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋以及帐篷等,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的具有复古形态嵌扣型拉链为一体式构造,导致现有的具有复古形态嵌扣型拉链不可拆分,进而不便于人们对现有的具有复古形态嵌扣型拉链的拆装,进而不便于人们对现有的具有复古形态嵌扣型拉链的更换;
[0004]2、现有的具有复古形态嵌扣型拉链中的拉页不可拆卸,导致不便于人们对受损的拉页进行独立的更换,甚至造成现有的具有复古形态嵌扣型拉链上其他部件的损坏。
[0005]因此,现有的具有复古形态嵌扣型拉链,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有复古形态嵌扣型拉链,通过设置第一插槽、插轴和拉头组件本体结构,解决了现有的具有复古形态嵌扣型拉链不便于人们拆装,以及不便于人们对受损的拉页进行更换的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种具有复古形态嵌扣型拉链,包括拉链头组件,拉链头组件包含有第一拉齿、拉头组件本体和第二拉齿,第一拉齿的正前方设置有第二拉齿,第一拉齿的前表面上侧中部连接的连接杆的前表面从上到下等间距连接有插轴,插轴的圆周面前端插接在第二拉齿的后表面从上到下等间距开设的第一插槽的内侧,第二拉齿的前表面中部设置有拉头组件本体,拉头组件本体包含有连接组件和空心轴,连接组件包含有第一耳块和连接块,连接块的上下两端分别连接有第一耳块和第二耳块,第二耳块的下表面中部开设的孔槽的内部上表面连接有限位轴,限位轴的圆周面从上到下依次套接有弹簧和圆环,圆环的圆周面上呈环形阵列连接的第一滑块沿着孔槽内侧壁上呈环形阵列开设的第一U形滑槽滑动,圆环的下表面连接有空心轴,第一耳块的上表面中部开设有第二插槽。
[0009]进一步地,空心轴的圆周面上设置有拉页,拉页的上表面一侧开设有矩形通槽,空心轴贯穿矩形通槽,具体地,拉页的存在,便于使用者对拉链头组件施加外力,矩形通槽的存在,用于空心轴贯穿拉页。
[0010]进一步地,第二拉齿的后表面一侧设置有第一拉带组件,第一拉带组件包含有第一连接带和第一链牙,第一连接带的前表面内侧从上到下等间距连接有第一链牙,第一连接带的前表面内侧上部连接有第一上锁牙,第一连接带的前表面内侧下部设置有第一下锁组件,第一连接带的外表面连接有第一布带,具体地,第一上锁牙的存在,防止了拉链头组
件向上移动脱离第一连接带,第一下锁组件的存在,防止了拉链头组件向下移动脱离第一连接带,第一布带的存在,用于第一拉带组件和外界衣物之间的连接。
[0011]进一步地,第一下锁组件包含有第一下锁牙和插杆,第一下锁牙的下表面中部连接有插杆,第一下锁牙的下表面一侧连接有第二滑块,具体地,第一锁牙的存在,防止了拉链头组件向下移动时脱离第一连接带。
[0012]进一步地,第二拉齿的后表面另一侧设置有第二拉带组件,第二拉带组件包含有第二链牙和第二连接带,第二连接带的前表面内侧从上到下等间距连接有第二链牙,第二连接带的前表面内侧上部连接有第二上锁牙,第二连接带的前表面内侧下部设置有第二下锁组件,第二下锁组件包含有锁孔和第二下锁牙,第二下锁牙的内部表面从上到下开设有第二U形滑槽,第二下锁牙的上表面内侧开设有锁孔,第二连接带的外表面连接有第二布带,具体地,第二上锁牙的存在,防止了拉链头组件向上移动时脱离第二连接带,第二下锁牙的存在,防止了拉链头向下移动时脱离第二连接带。
[0013]进一步地,第二滑块沿着第二U形滑槽滑动,插杆的下端贯穿锁孔,具体地,第二U形滑槽的存在,限定了第二滑块的移动轨迹,锁孔的存在,用来限定插杆。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置第一插槽和插轴结构,拉链头组件包含有第一拉齿、拉头组件本体和第二拉齿,第一拉齿的正前方设置有第二拉齿,第一拉齿的前表面上侧中部连接的连接杆的前表面从上到下等间距连接有插轴,插轴的圆周面前端插接在第二拉齿的后表面从上到下等间距开设的第一插槽的内侧,如此设计,使得使用者对第一拉齿和第二拉齿施加相反的外力,使得插轴向远离第一插槽的方向移动,进而完成第一拉齿和第二拉齿之间的拆分;反之,使用者完成第一拉齿和第二拉齿之间的连接,进而便于使用者将拉链头组件连接在该拉链本体上,且便于使用者将拉链头组件从该拉链本体上拆分下来,进而便于使用者对拉链头组件的拆装,进而便于使用者对拉链头组件的更换。
[0016]2、本技术通过设置拉头组件本体结构,第二拉齿的前表面中部设置有拉头组件本体,拉头组件本体包含有连接组件和空心轴,连接组件包含有第一耳块和连接块,连接块的上下两端分别连接有第一耳块和第二耳块,第二耳块的下表面中部开设的孔槽的内部上表面连接有限位轴,限位轴的圆周面从上到下依次套接有弹簧和圆环,圆环的圆周面上呈环形阵列连接的第一滑块沿着孔槽内侧壁上呈环形阵列开设的第一U形滑槽滑动,圆环的下表面连接有空心轴,第一耳块的上表面中部开设有第二插槽,如此设计,使得使用者多空心轴施加外力,使得空心轴向脱离第二插槽的方向移动,使得空心轴和第一耳块之间存在一定的距离,接着,使用者将拉页从空心轴上拆卸下来,进而便于使用者对拉页的拆装,进而便于使用者对拉页的更换,且不会对该拉链本体上的其他部件造成损坏,进而降低了材料的浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的外观示意图;
[0019]图2为本技术中第一拉带组件示意图;
[0020]图3为本技术中第二拉带组件示意图;
[0021]图4为本技术中第一下锁组件和第二下锁组件的连接爆炸示意图;
[0022]图5为本技术中拉链头组件的结构爆炸示意图;
[0023]图6为本技术中拉头组件本体的结构爆炸示意图;
[0024]图7为本技术中连接组件的结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、拉链头组件;11、第一拉齿;12、连接杆;13、插轴;14、第一插槽;15、拉头组件本体;151、连接组件;1511、第一耳块;1512、第二插槽;1513、连接块;1514、第二耳块;1515、第一U形滑槽;1516、孔槽;152、弹簧;153、第一滑块;154、圆环;155、空心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复古形态嵌扣型拉链,包括拉链头组件(1),其特征在于:所述拉链头组件(1)包含有第一拉齿(11)、拉头组件本体(15)和第二拉齿(18),所述第一拉齿(11)的正前方设置有第二拉齿(18),所述第一拉齿(11)的前表面上侧中部连接的连接杆(12)的前表面从上到下等间距连接有插轴(13),所述插轴(13)的圆周面前端插接在第二拉齿(18)的后表面从上到下等间距开设的第一插槽(14)的内侧,所述第二拉齿(18)的前表面中部设置有拉头组件本体(15),所述拉头组件本体(15)包含有连接组件(151)和空心轴(155),所述连接组件(151)包含有第一耳块(1511)和连接块(1513),所述连接块(1513)的上下两端分别连接有第一耳块(1511)和第二耳块(1514),所述第二耳块(1514)的下表面中部开设的孔槽(1516)的内部上表面连接有限位轴(156),所述限位轴(156)的圆周面从上到下依次套接有弹簧(152)和圆环(154),所述圆环(154)的圆周面上呈环形阵列连接的第一滑块(153)沿着孔槽(1516)内侧壁上呈环形阵列开设的第一U形滑槽(1515)滑动,所述圆环(154)的下表面连接有空心轴(155),所述第一耳块(1511)的上表面中部开设有第二插槽(1512)。2.根据权利要求1所述的一种具有复古形态嵌扣型拉链,其特征在于,所述空心轴(155)的圆周面上设置有拉页(17),所述拉页(17)的上表面一侧开设有矩形通槽(16),所述空心轴(155)贯穿矩形通槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种具有复古形态嵌扣型拉链,其特征在于,所述第二拉齿(18)的后表面一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志恒陈国红郑志华郑安安
申请(专利权)人:浙江恒威拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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