一种可调式振动给料机制造技术

一种可调式振动给料机，涉及输送给料技术领域，包括水平设置的安装底座，安装底座的两端设有定位销；安装底座的上方设有振动座，振动座和安装底座之间设有弹簧减震机构；振动座上设有振动发生机构；振动座上设有可调节的振动料斗。本实用新型专利技术解决了传统技术中的振动给料机振动料斗的给料倾角和安装位置不便于调节，导致给料的稳定性不足、振动料斗容易磨损以及振动给料效率低的问题。以及振动给料效率低的问题。以及振动给料效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式振动给料机


[0001]本技术涉及输送给料
，具体涉及一种可调式振动给料机。

技术介绍

[0002]给料机又称喂料机，主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备 (料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中，和其它给料设备相比，给料机通常具有体积小、重量轻、结构简单；安装、维修方便，运行费用低；效率高，给料能力大；噪音低，有利于改善工作环境；耗电少，功率因数高等特点。给料机根据其给料的方式又分可为振动给料机和螺旋给料机。
[0003]振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地输送至受料口内。
[0004]而现有的振动给料机在使用过程中存在诸多的问题，包括：
[0005]1、现有的振动给料机在一次安装完成后，通常无法再进行给料倾角调节；当给料倾角过小，会使得给料机在进行黏性物料或含水量较大的物料的振动给料时，常常出现物料粘连或堆积在振动料斗上的情况，大大降低了给料机的给料能力，不能保证给料量的均匀稳定；当给料倾角过大时，物料的滑动增大，则会加快振动料斗的磨损。
[0006]2、现有的振动给料机在不同应用场合工作时，振动料斗所连接的储料装置和受料装置的位置和高度关系是不确定的，而大部分的振动料斗在振动给料机上的位置是固定的，无法根据实际的使用状况调整安装状态，调节的适应性较差，难以保证振动给料的顺利进行，且在使用过程中常常需要外接其他的导料机构，操作繁琐，也降低了振动给料的效率。
[0007]3、现有装置中对于给料的振动频率控制的准确性较差，噪音较大。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种可调式振动给料机，用以解决传统技术中的振动给料机振动料斗的给料倾角和安装位置不便于调节，导致给料的稳定性不足、振动料斗容易磨损以及振动给料效率低的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种可调式振动给料机，包括水平设置的安装底座，所述安装底座的两端设有定位销；
[0012]所述安装底座的上方设有振动座，所述振动座和所述安装底座之间设有减震机构；
[0013]所述振动座上设有振动发生机构，所述振动发生机构包括振动电机，所述振动座上开设有安装口，所述振动电机固定安装在所述安装口的内侧壁上，所述振动电机的输出
轴水平穿过所述振动座的侧壁并固接有凸轮；
[0014]所述振动座上设有可调节的振动料斗。
[0015]作为一种优化的方案，所述减震机构包括若干组压缩弹簧，每组所述压缩弹簧的上端固定连接至所述振动座的下表面，所述压缩弹簧的下端固定连接至所述安装底座的上表面。
[0016]作为一种优化的方案，所述安装底座的上表面固接有竖向的安装板，所述安装板靠近所述振动座的外侧壁设置，所述安装板的侧壁上转动设有转轮，所述转轮和所述凸轮上下相对，所述凸轮和所述转轮上套设有传动带。
[0017]作为一种优化的方案，所述振动座的倾斜侧壁上固接有与其平行的连接板，所述连接板的上端铰接有摆动支撑板。
[0018]作为一种优化的方案，所述摆动支撑板的下表面固接有第一铰接座，所述振动座的水平上表面固接有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间铰接设有电控伸缩杆。
[0019]作为一种优化的方案，所述摆动支撑板的上表面固接有驱动箱，所述驱动箱内设有驱动机构。
[0020]作为一种优化的方案，所述驱动机构包括固接于所述驱动箱侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述驱动箱侧壁并固接有水平的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动支撑在所述驱动箱的内侧壁上。
[0021]作为一种优化的方案，所述振动料斗滑动安装在所述驱动箱的上端，所述振动料斗的下表面固接有滑动块，所述滑动块滑动卡装于所述驱动箱内，所述滑动块上横向开设有螺纹孔，所述滑动块通过所述螺纹孔螺纹套装在所述螺纹杆上。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术中的振动料斗通过滑动块滑动安装在驱动箱上，并通过螺纹杆的转动控制振动料斗在驱动箱上滑动，以此来调节振动料斗在装置上的相对位置，以适应不同的位置和高度关系的储料装置和受料装置的连续性振动给料；装置整体的安装调节适应性增加，振动给料的效率提高。
[0024]本技术中的驱动箱固定在摆动支撑板上，摆动支撑板铰接安装在振动座上，通过电控伸缩杆的伸缩来控制摆动支撑板及驱动箱摆动，继而可对振动料斗的给料倾角进行调节，从而使得不同的物料都能够均匀稳定地输送，避免了物料粘连堆积和振动料斗易磨损的问题。
[0025]本技术中的振动座通过压缩弹簧与安装底座弹性连接，振动座上固定有振动电机，振动电机带动凸轮转动，使振动座周期性地振动，通过改变振动电机的转速，可调节振动给料的频率，同时也减小了工作噪音。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本技术中的各机构在主视方向上的示意图；
[0028]图2为本技术中的各机构在侧视方向上的示意图。
[0029]图中：1
‑
安装底座，2
‑
定位销，3
‑
振动座，4
‑
压缩弹簧，5
‑
安装板，6
‑ꢀ
转轮，7
‑
安装口，8
‑
振动电机，9
‑
凸轮，10
‑
传动带，11
‑
连接板，12
‑
摆动支撑板，13
‑
第一铰接座，14
‑
第二铰接座，15
‑
电控伸缩杆，16
‑
驱动箱，17
‑
驱动电机，18
‑
螺纹杆，19
‑
振动料斗，20
‑
滑动块，21
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1至图2所示，一种可调式振动给料机，包括水平设置的安装底座1，安装底座1的两端设有定位销2，安装底座1通过定位销2固定安装在地面上。
[0032]安装底座1的上方设有振动座3，振动座3和安装底座1之间设有若干组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式振动给料机，其特征在于：包括水平设置的安装底座（1），所述安装底座（1）的两端设有定位销（2）；所述安装底座（1）的上方设有振动座（3），所述振动座（3）和所述安装底座（1）之间设有减震机构；所述振动座（3）上设有振动发生机构，所述振动发生机构包括振动电机（8），所述振动座（3）上开设有安装口（7），所述振动电机（8）固定安装在所述安装口（7）的内侧壁上，所述振动电机（8）的输出轴水平穿过所述振动座（3）的侧壁并固接有凸轮（9）；所述振动座（3）上设有可调节的振动料斗（19）。2.根据权利要求1所述的一种可调式振动给料机，其特征在于：所述减震机构包括若干组压缩弹簧（4），每组所述压缩弹簧（4）的上端固定连接至所述振动座（3）的下表面，所述压缩弹簧（4）的下端固定连接至所述安装底座（1）的上表面。3.根据权利要求2所述的一种可调式振动给料机，其特征在于：所述安装底座（1）的上表面固接有竖向的安装板（5），所述安装板（5）靠近所述振动座（3）的外侧壁设置，所述安装板（5）的侧壁上转动设有转轮（6），所述转轮（6）和所述凸轮（9）上下相对，所述凸轮（9）和所述转轮（6）上套设有传动带（10）。4.根据权利要求3所述的一种可调式振动给料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明，王静文，王雅彬，郭英强，
申请(专利权)人：潍坊瑞川自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：