一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，包括支架，支架上设置有至少一个钳瓶模块，每个钳瓶模块分别通过可拆卸模块与支架连接。本实用新型专利技术方便了钳瓶模块和支架的连接，方便了维修更换，同时也方便了根据不同需要安装相应数量的钳瓶模块，本机构能够提供多种组合方案，大大提高了设备使用率，本实用新型专利技术提高了各机型间通用件的使用率，降低了客户的易损件储备率，有效降低了客户的使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构


[0001]本技术涉及一种钳瓶夹具机构，具体涉及一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，属于中制瓶机


技术介绍

[0002]钳瓶机构是设置在制瓶机上的用于对玻璃瓶罐进行夹取的机构，其由支架、气缸和钳爪组成。
[0003]但是现有技术中的钳瓶机构是与相应的设备配套使用的，不能够根据具体工况进行组合，需要备用较多的配件。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，包括支架，支架上设置有至少一个钳瓶模块，每个钳瓶模块分别通过可拆卸模块与支架连接。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述钳瓶模块和支架上设置有辅助矫正模块。
[0007]进一步优化：所述可拆卸模块包括至少一个用于连接支架和钳瓶模块螺栓组，每个螺栓组中至少包括一个螺栓。
[0008]进一步优化：所述支架上中间位置开设有容纳螺栓穿过的中部安装孔。
[0009]进一步优化：所述钳瓶模块至少为两个，对称设置的钳瓶模块与支架上对应的位置分别开设有容纳螺栓穿过的长孔，长孔沿支架的长度方向设置。
[0010]进一步优化：所述钳瓶模块和支架之间设置有垫块。
[0011]进一步优化：所述垫块上开设有便于螺栓一端穿过的通孔。
[0012]进一步优化：所述支架底部开设有容纳垫块上端的卡槽，卡槽沿支架底部的长度方向设置。
[0013]进一步优化：所述辅助矫正模块包括在支架上设置的支架刻度线，垫块上设置有垫块辅助线，气缸体上设置有缸体辅助线。
[0014]进一步优化：所述支架刻度线的零点位置对应于支架的中心线。
[0015]使用时，将垫辅助线和缸体辅助线分别与相应的支架刻度线对齐，然后通过螺栓固定连接。
[0016]本技术方便了钳瓶模块和支架的连接，方便了维修更换，同时也方便了根据不同需要安装相应数量的钳瓶模块，本机构能够提供多种组合方案，大大提高了设备使用率，本技术提高了各机型间通用件的使用率，降低了客户的易损件储备率，有效降低了客户的使用成本。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术在实施例中的结构示意图；
[0019]图2为本技术在实施例中的结构示意图。
[0020]图中：1
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支架；2
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垫块；3
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支架刻度线；4
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垫块辅助线；5
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缸体辅助线；6
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气缸体；7
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钳爪；8
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螺栓；9
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长孔；10
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中部安装孔；11
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卡槽；12
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钳爪支架；13
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手把；14
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接块；15
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调节螺栓。
具体实施方式
[0021]下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0022]实施例，如图1和2所示，一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，包括T字形结构的支架1，支架1上设置有至少一个钳瓶模块，每个钳瓶模块分别通过可拆卸模块与支架1连接，钳瓶模块和支架1上设置有辅助矫正模块。
[0023]所述钳瓶模块包括横截面为矩形的气缸体6，气缸体6的下端可拆卸连接有钳爪支架12，钳爪支架12上设置有由气缸体6驱动动作的钳爪7，气缸体6伸缩带动钳爪7对玻璃瓶罐进行夹持或释放。
[0024]所述钳爪7上设置有调节螺栓15，调节螺栓15的轴线沿钳爪7的张合方向设置，通过调整调节螺栓15一端在钳爪7上的位置，提高夹持效果。
[0025]所述可拆卸模块包括用于连接支架1和气缸体6的螺栓组，螺栓组可以根据需要设置为多个，且每个螺栓组中分别设置由四个螺栓8，且均匀设置，每组中螺栓8的数量也可以根据需要设置为一个或两个或三个及以上。
[0026]所述支架1上中间位置开设有容纳四个螺栓8穿过的中部安装孔10，这样方便在支架1底部中间位置安装气缸体6。
[0027]当需要安装两个及以上数量的钳瓶模块时，当钳瓶模块的数量为奇数时，其中一个钳瓶模块设置在与中部安装孔10对应的位置，其余的以该钳瓶模块为中心对称设置，当钳瓶模块的数量为偶数时，位于中间位置的两个钳瓶模块间隔一定距离对称设置，其余的钳瓶模块也对称设置，对称设置的钳瓶模块与支架1上对应的位置分别开设有容纳螺栓8穿过的长孔9，长孔9沿支架1的长度方向设置，用于方便位置调整，长孔9四个为一组，用于安装一个钳瓶模块。
[0028]所述螺栓8的下端穿过长孔9与气缸体6连接，气缸体6的上端靠近四个角的位置分别开设有与螺栓8配合使用的螺孔。
[0029]所述气缸体6和支架1之间设置有垫块2，垫块2用于补充气缸体6的尺寸不足，其具体高度可以根据需要进行制定，或选取合适尺寸的垫块。
[0030]所述垫块2的横截面也为矩形，垫块2和气缸体6横截面的形状也可以为其他形状。
[0031]所述垫块2上开设有便于螺栓8一端穿过的通孔，这样便于螺栓8穿过垫片2和气缸体6连接，进而实现对气缸体6的安装固定。
[0032]所述支架1底部开设有容纳垫块2上端的卡槽11，卡槽11沿支架1底部的长度方向设置，便于垫块2的定位。
[0033]所述辅助矫正模块包括在支架1的一侧靠近底部位置设置的支架刻度线3，支架刻度线3的零点位置对应于支架1的中心线，然后沿卡槽11的长度方向向两端发散，并标注相应的刻度数值，便于安装找正。
[0034]所述垫块2的四个面的中线位置分别设置有垫块辅助线4，方便矫正垫块2的位置。
[0035]所述气缸体6的四个面的中线位置分别设置有缸体辅助线5，方便气缸体6和垫块2的位置矫正。
[0036]所述支架1的上端一侧设置有手把13，另一侧设置有接块14，接块14安装在制瓶机上，这样通过手把13和接块14的配合，便于与制瓶机连接。
[0037]使用时，将垫辅助线2和缸体辅助线5分别与相应的支架刻度线3对齐，然后通过螺栓8固定连接。
[0038]本技术方便了钳瓶模块和支架的连接，方便了维修更换，同时也方便了根据不同需要安装相应数量的钳瓶模块，本机构能够提供多种组合方案，大大提高了设备使用率，本技术提高了各机型间通用件的使用率，降低了客户的易损件储备率，有效降低了客户的使用成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，包括支架（1），其特征在于：支架（1）上设置有至少一个钳瓶模块，每个钳瓶模块分别通过可拆卸模块与支架（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，其特征在于：所述钳瓶模块和支架（1）上设置有辅助矫正模块。3.根据权利要求2所述的一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，其特征在于：所述可拆卸模块包括至少一个用于连接支架（1）和钳瓶模块螺栓组，每个螺栓组中至少包括一个螺栓（8）。4.根据权利要求3所述的一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，其特征在于：所述支架（1）上中间位置开设有容纳螺栓（8）穿过的中部安装孔（10）。5.根据权利要求4所述的一种用于制瓶机的自由组装钳瓶夹具机构，其特征在于：所述钳瓶模块至少为两个，对称设置的钳瓶模块与支架（1）上对应的位置分别开设有容纳螺栓（8）穿过的长孔（9），长孔（9）沿支架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自皆，荣刚，李旭，
申请(专利权)人：淄博皆兴玻璃设备有限公司，
类型：新型
国别省市：