一种整体式腕臂的构架结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种整体式腕臂的构架结构，属于铁道腕臂技术领域，其包括接触网支柱与承力索座，所述接触网支柱上固定有用于与承力索座连接的第一腕臂，所述第一腕臂与承力索座的连接端设有第一槽道，所述第一槽道设有与所述第一腕臂螺纹连接的紧固柱；本实用新型专利技术的第一槽道设有紧固柱与第一腕臂采用螺纹紧固方式，相较于传统的铆接连接，便于现场的安装、维护调整且牢固可靠。维护调整且牢固可靠。维护调整且牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式腕臂的构架结构


[0001]本技术涉及铁道腕臂
，特别涉及一种整体式腕臂的构架结构。

技术介绍

[0002]根据国际国内铁路发展的需要，随着电气化铁路里程不断加长, 铁道腕臂是铁路电力供电环节的关键设备。针对国内外传统腕臂采用钢、铝、铜等金属材料，所存在的结构复杂、重量大、连接件多、安装繁琐、施工量大等问题。
[0003]现有技术中，腕臂与承力索座之间连接往往采用铆接，不够牢固且不可拆卸，不便于现场的安装、维护调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种可调节、安装方便、牢固可靠且强度高的高分子复合材料整体式腕臂的构架形式。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种整体式腕臂的构架结构，包括接触网支柱与承力索座，所述接触网支柱上固定有用于与承力索座连接的第一腕臂，所述第一腕臂与承力索座的连接端设有第一槽道，所述第一槽道设有与所述第一腕臂螺纹连接的紧固柱。
[0007]所述第一槽道底部设有若干紧固柱用于与所述第一腕臂连接，每根所述紧固柱底部均设有螺纹连接孔。
[0008]所述第一腕臂包括圆管型的杆件，所述杆件设有用于供紧固柱插入连接的插孔。
[0009]所述杆件内壁以杆件圆心对称设有互相平行的两条筋，所述插孔与两条筋平行设置且位于两条筋中心。
[0010]所述两条筋与杆件内壁的连接处均设置圆角。
[0011]所述两条筋的间距≥所述插孔的直径，所述杆件的半径＜所述紧固柱的长度＜所述杆件的直径。
[0012]所述第一槽道上设有齿牙部，所述承力索座设有齿牙锁扣，所述齿牙锁扣用于与所述齿牙部配合来使所述承力索座能沿所述第一槽道方向进行调节。
[0013]所述齿牙锁扣包括T型螺栓与调节螺母，所述T型螺栓上设有用于与所述齿牙部配合的齿牙。
[0014]还包括定位立柱，所述接触网支柱上固定有用于与定位立柱连接的第二腕臂，所述第二腕臂与定位立柱的连接端设有第二槽道，所述第二槽道与定位立柱的连接结构与第一槽道和承力索座的连接结构相同。
[0015]还包括用于连接各所述杆件的连接接头，所述连接接头与所述杆件采取过盈配合，所述连接接头与所述杆件采取挤压或套装的连接方式且配合销钉固定，所述连接接头与所述杆件之间的连接部呈密封状态且结合正压方式进行注胶加固。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术在第一槽道设有紧固柱与第一腕臂采用
螺纹紧固方式，相较于传统的铆接连接，便于现场的安装、维护调整且牢固可靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0018]图1为本技术中一种框架结构的示意图；
[0019]图2为本技术第一槽道的剖视图；
[0020]图3为本技术第一槽道与齿牙锁扣配合的示意图；
[0021]图4为本技术杆件的截面图；
[0022]图5为本技术杆件与第一槽道配合的示意图；
[0023]图6为本技术第一槽道的示意图；
[0024]图7为本技术中另一种框架结构的示意图；
[0025]图中，1
‑
第一腕臂,2
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第一槽道,3
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齿牙部,4
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齿牙锁扣,5
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紧固柱,6
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螺纹连接孔,7
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T型螺栓,8
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调节螺母,9
‑
齿牙,10
‑
杆件,11
‑
两条筋,12
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圆角,13
‑
插孔,14
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第二槽道,15
‑
连接接头,16
‑
销钉。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0027]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0028]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0029]实施例一：
[0030]如图1至图6所示，一种整体式腕臂的构架结构，包括接触网支柱与承力索座，所述接触网支柱上固定有用于与承力索座连接的第一腕臂1，所述第一腕臂1与承力索座的连接端设有第一槽道2，所述第一槽道2设有与所述第一腕臂1螺纹连接的紧固柱5，在第一槽道2设有紧固柱5与第一腕臂1采用螺纹紧固方式，相较于传统的铆接连接，便于现场的安装、维护调整且牢固可靠。
[0031]所述第一槽道2底部设有若干紧固柱5用于与所述第一腕臂1连接，每根所述紧固柱5底部均设有螺纹连接孔6，由于第一槽道2处会产生较大的附加力矩，优化结构方式，可以通过多根紧固柱5将单点应力均衡分散，在本实施中为四根，以减小因局部应力引起的结构变形。
[0032]所述第一腕臂1包括圆管型的杆件10，所述杆件10采用纤维增强复合材料拉挤型材，优选一种能够实现设计功能要求的高强无碱玻璃纤维及其制品或基体树脂材料，其中
所涉及到的添加剂采用合理铺层结构。
[0033]所述杆件10设有用于供紧固柱5插入连接的插孔13，第一槽道2底部的多根紧固柱5的一端插入插孔13再从另外一端采用螺栓固定，紧固柱5伸入杆件10内部进行固定，减少第一槽道2在使用过程中的晃动，进一步的提高连接强度。
[0034]进一步的，考虑便于槽道安装、减轻杆件10重量，提升杆件10强度和抗弯能力，通过力学分析和试验论证后，选择合理壁厚的圆管，并在所述杆件10内壁以杆件10圆心对称设有互相平行的两条筋11。
[0035]所述插孔13与两条筋11平行设置且位于两条筋11中心，两条筋11设置的方向正好与杆件10受力方向相同，提升杆件10强度；其中，所述两条筋11的间距≥所述插孔13的直径，所述杆件10的半径＜所述紧固柱5的长度＜所述杆件10的直径，使紧固柱5正好卡住在两条筋11之间并能与螺栓形成足够强度的螺纹连接，进一步的提高连接强度。
[0036]所述两条筋11与杆件10内壁的连接处均设置圆角12，进行圆滑过渡以减小截面的集中应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式腕臂的构架结构，包括接触网支柱与承力索座，所述接触网支柱上固定有用于与承力索座连接的第一腕臂（1），其特征在于，所述第一腕臂（1）与承力索座的连接端设有第一槽道（2），所述第一槽道（2）设有与所述第一腕臂（1）螺纹连接的紧固柱（5）。2.根据权利要求1所述的一种整体式腕臂的构架结构，其特征在于，所述第一槽道（2）底部设有若干紧固柱（5）用于与所述第一腕臂（1）连接，每根所述紧固柱（5）底部均设有螺纹连接孔（6）。3.根据权利要求2所述的一种整体式腕臂的构架结构，其特征在于，所述第一腕臂（1）包括圆管型的杆件（10），所述杆件（10）设有用于供紧固柱（5）插入连接的插孔（13）。4.根据权利要求3所述的一种整体式腕臂的构架结构，其特征在于，所述杆件（10）内壁以杆件（10）圆心对称设有互相平行的两条筋（11），所述插孔（13）与两条筋（11）平行设置且位于两条筋（11）中心。5.根据权利要求4所述的一种整体式腕臂的构架结构，其特征在于，所述两条筋（11）与杆件（10）内壁的连接处均设置圆角（12）。6.根据权利要求4所述的一种整体式腕臂的构架结构，其特征在于，所述两条筋（11）的间距≥所述插孔（13）的直径，所述杆件（10）的半径＜所述紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周济，余明宣，赵正培，李增华，董文学，吴友强，
申请(专利权)人：温州益坤电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：