一种大型拉杆液压预紧器密封结构制造技术

技术编号:33972818 阅读:37 留言:0更新日期:2022-06-30 03:17
本实用新型专利技术公开了一种大型拉杆液压预紧器密封结构,涉及到液压预紧器领域,包括液压缸、拉杆和支撑环,所述液压缸由支撑环支撑,支撑环位于安装板的上表面,安装板上插设有安装螺杆,安装螺杆上靠近安装板的上表面螺接有螺母。本实用新型专利技术当需要将螺母进一步旋紧时,此时可以通过注油管向注油腔的底部注入油液,油液将会推动活塞环上移,进而带动顶环上移并将拉杆的凸边向上顶起,由于拉杆与安装螺杆的顶部螺接,进而将会带动安装螺杆和螺母上移,此时螺母与安装板的上表面出现间隙,进而可以将插杆穿过穿过槽插入转动环上的插孔,从而将转动环转动,进而带动螺母旋紧在安装板的表面,使得螺母和安装螺杆的安装更加的紧固。使得螺母和安装螺杆的安装更加的紧固。使得螺母和安装螺杆的安装更加的紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种大型拉杆液压预紧器密封结构


[0001]本技术涉及液压预紧器领域,特别涉及一种大型拉杆液压预紧器密封结构。

技术介绍

[0002]拉杆液压预紧器是通过将拉杆与螺钉的端部进行螺接,然后通过液压缸带动拉杆向远离安装板的方向移动,进而使得原本与安装板接触的螺母脱离安装板,进而此时可以再将螺钉向安装板旋进,使得螺母进一步压紧在安装板上,提高螺钉与螺母的安装紧固度。
[0003]现有技术中的液压缸内部的活塞与液压缸内壁的密封性多通过密封圈来实现,密封圈长时间会发生磨损,且弹性也会变差,进而降低活塞与液压缸内壁的密封性。
[0004]因此,专利技术一种大型拉杆液压预紧器密封结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大型拉杆液压预紧器密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型拉杆液压预紧器密封结构,包括液压缸、拉杆和支撑环,所述液压缸由支撑环支撑,支撑环位于安装板的上表面,安装板上插设有安装螺杆,安装螺杆上靠近安装板的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型拉杆液压预紧器密封结构,包括液压缸(1)、拉杆(3)和支撑环(6),其特征在于:所述液压缸(1)由支撑环(6)支撑,支撑环(6)位于安装板(7)的上表面,安装板(7)上插设有安装螺杆(12),安装螺杆(12)上靠近安装板(7)的上表面螺接有螺母(11),螺母(11)的外部套设有转动环(10),转动环(10)的内圈为正六边形结构,且转动环(10)的外圈为圆形结构,支撑环(6)上开设有穿过槽(9),转动环(10)的边缘开设有插孔,所述安装螺杆(12)的顶部与拉杆(3)螺接,液压缸(1)的内部开设有注油腔(8),注油腔(8)的内部滑动设有活塞环(13),活塞环(13)的顶部与竖直杆(21)的一端固连,竖直杆(21)的顶部伸出液压缸(1)的顶部边缘与顶环(4)固连,所述活塞环(13)的内部开设有气腔(19),气腔(19)的内部滑动设有推板(14),推板(14)的顶部通过压缩弹簧与气腔(19)的顶部固连,所述活塞环(13)的外侧面边缘开设有环形收纳槽(24),环形收纳槽(24)的内部粘设有橡胶气囊环(18),橡胶气囊环(18)通过支撑环(6)内部的气流通道与气腔(19)的顶部相互连通,所述注油腔(8)的内部设有控制推板(14)上移的控制机构,所述液压缸(1)的外边缘开设有与注油腔(8)内部相互连通的注油管(5)。2.根据权利要求1所述的一种大型拉杆液压预紧器密封结构,其特征在于:所述控制机构包括连接杆(15)和挤压板(16),所述挤压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽强
申请(专利权)人:青岛宏源泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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