一种内粘膜编织袋的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33972772 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-30 03:16
本实用新型专利技术公开了一种内粘膜编织袋的烘干装置,包括箱体,所述箱体的上端中部固定安装有线路架,所述线路架上固定安装有一号加热丝和二号加热丝,所述二号加热丝设置有两个且分别位于一号加热丝的左右两侧,所述线路架上套接有连接筒,所述连接筒的上端固定安装有安装板,所述安装板的上端穿插固定安装有连接管,所述一号加热丝延伸至连接管内,所述连接管的上端固定安装有风干机构,所述连接筒的外侧面左部和外侧面右部均穿插固定安装有连接方管。本实用新型专利技术所述的一种内粘膜编织袋的烘干装置,避免内粘膜与弧形管直接接触,减少内粘膜损坏的概率,同时,设置一号温度传感器和二号温度传感器,能够避免编织袋内粘膜因高温受到损坏,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种内粘膜编织袋的烘干装置


[0001]本技术涉及烘干
,特别涉及一种内粘膜编织袋的烘干装置。

技术介绍

[0002]内粘膜编织袋是将内衬膜编织到编织布中,然后通过内粘机组加压、加温到100度左右,使内膜和外编织布粘合,省去手工套膜。
[0003]现有的内粘膜编织袋的烘干装置,虽烘干效率高,但是编织袋在进行烘干时,烘干温度不能控制,编织袋内粘膜容易被热风烫坏,导致内粘膜损坏,影响编织袋的正常使用,增加了经济成本,同时,编织袋拿取不方便,容易在拿取过程中划破编织袋内粘膜,增加了编织袋内粘膜的破损率。故此,我们提出一种内粘膜编织袋的烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种内粘膜编织袋的烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种内粘膜编织袋的烘干装置,包括箱体,所述箱体的上端中部固定安装有线路架,所述线路架上固定安装有一号加热丝和二号加热丝,所述二号加热丝设置有两个且分别位于一号加热丝的左右两侧,所述线路架上套接有连接筒,所述连接筒的上端固定安装有安装板,所述安装板的上端穿插固定安装有连接管,所述一号加热丝延伸至连接管内,所述连接管的上端固定安装有风干机构,所述连接筒的外侧面左部和外侧面右部均穿插固定安装有连接方管,两个二号加热丝分别位于两个连接方管内,两个所述连接方管的远离连接筒的一端均固定安装有风干管,两个所述风干管均为T形管,两个所述风干管的外侧面上部均固定安装有一组喷气管,所述箱体的下端固定安装有套筒,所述套筒内设置有风扇。
[0007]优选的,所述喷气管设置为每组四个且呈前后等距离分布,所述箱体的后端面开设有出风孔,所述出风孔设置有多个且呈间隔分布,所述箱体的上端固定安装液压缸,所述液压缸的输出端贯穿箱体的下内壁面并固定安装有压架,所述箱体的右端固定安装有控制器。
[0008]优选的,所述风干机构包括安装管,所述安装管的下端与连接管的上端固定连接,所述安装管的上端固定安装有弧形管,所述弧形管的外侧面上部设置有一组出风口和一组连接柱,所述出风口和连接柱均设置为每组多个且呈交替间隔分布,所述连接柱的远离弧形管的一端固定安装有支撑球,所述弧形管设置有四个且呈圆形阵列分布。
[0009]优选的,所述连接管的外侧面上固定穿插安装有一号温度传感器,所述连接管上固定套接有支撑架,所述风干管的外侧面中部固定穿插安装有二号温度传感器,所述二号温度传感器位于内侧两个喷气管之间,所述控制器与一号加热丝、二号加热丝和风扇均电性连接。
[0010]优选的,所述套筒的下端可拆卸连接有连接板,所述连接板内固定安装有滤布。
[0011]优选的,所述箱体的下端四角处均固定安装有底座,所述箱体的前端通过合页活动安装有箱门,所述箱门上固定卡接有玻璃板。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术中,通过设置风干机构,多个出风口可使热风吹得更加均匀,使编织袋内粘膜受热均匀,减少因受热不均匀而导致的内膜变形,并可以提高烘干效果和烘干效率,支撑球起到支撑起内粘膜的作用,避免内粘膜与弧形管直接接触,内粘膜因热量高受到损坏,方便对编织袋内粘膜进行烘干工作。
[0014]2.本技术中,通过设置一号加热丝和二号加热丝,一号加热丝和二号加热丝分别起到加热连接管和连接方管内空气的作用,方便对编织袋内粘膜和编织袋外部进行烘干,使烘干的效果更好,一号温度传感器和二号温度传感器起到感应连接管和连接方管内空气温度的作用,并将温度通过控制器进行显示,当感应到连接管和连接方管内温度过高时,通过控制器及时关闭一号加热丝和二号加热丝,避免编织袋内粘膜被热风烫坏,从而可以减少烘干过程中不良品的产生,提高经济效益。
[0015]3.本技术中,通过设置弧形管,弧形管的弧形角大于90度小于120度,在烘干前,可以方便将编织袋套在四个弧形管上,在烘干后取出编织袋时,可以避免编织袋塑料内膜与弧形管的下端端面接触,从而可以避免弧形管的下端面划伤、划破编织袋内膜,减少烘干过程中编织袋的破损率,可以方便从风干机构上取下编织袋。
附图说明
[0016]图1为本技术一种内粘膜编织袋的烘干装置的外部整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种内粘膜编织袋的烘干装置的内部整体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种内粘膜编织袋的烘干装置的风干机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种内粘膜编织袋的烘干装置的风扇和滤布的结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;101、出风孔;2、线路架;3、一号加热丝;31、二号加热丝;4、连接筒;41、安装板;5、连接管;51、支撑架;6、一号温度传感器;7、风干机构;8、连接方管;9、风干管;10、喷气管;11、二号温度传感器;12、套筒;121、风扇;13、连接板;131、滤布;14、液压缸;15、压架;16、控制器;17、底座;18、箱门;19、玻璃板;71、安装管;72、弧形管;73、出风口;74、支撑球;75、连接柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

4所示,一种内粘膜编织袋的烘干装置,包括箱体1,箱体1的上端中部固定安装有线路架2,线路架2上固定安装有一号加热丝3和二号加热丝31,二号加热丝31设置有两个且分别位于一号加热丝3的左右两侧,线路架2上套接有连接筒4,连接筒4的上端固定安装有安装板41,安装板41的上端穿插固定安装有连接管5,一号加热丝3延伸至连接管5内,连接管5的上端固定安装有风干机构7,连接筒4的外侧面左部和外侧面右部均穿插固定安装有连接方管8,两个二号加热丝31分别位于两个连接方管8内,两个连接方管8的远离连接筒4的一端均固定安装有风干管9,两个风干管9均为T形本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内粘膜编织袋的烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端中部固定安装有线路架(2),所述线路架(2)上固定安装有一号加热丝(3)和二号加热丝(31),所述二号加热丝(31)设置有两个且分别位于一号加热丝(3)的左右两侧,所述线路架(2)上套接有连接筒(4),所述连接筒(4)的上端固定安装有安装板(41),所述安装板(41)的上端穿插固定安装有连接管(5),所述一号加热丝(3)延伸至连接管(5)内,所述连接管(5)的上端固定安装有风干机构(7),所述连接筒(4)的外侧面左部和外侧面右部均穿插固定安装有连接方管(8),两个二号加热丝(31)分别位于两个连接方管(8)内,两个所述连接方管(8)的远离连接筒(4)的一端均固定安装有风干管(9),两个所述风干管(9)均为T形管,两个所述风干管(9)的外侧面上部均固定安装有一组喷气管(10),所述箱体(1)的下端固定安装有套筒(12),所述套筒(12)内设置有风扇(121)。2.根据权利要求1所述的一种内粘膜编织袋的烘干装置,其特征在于:所述喷气管(10)设置为每组四个且呈前后等距离分布,所述箱体(1)的后端面开设有出风孔(101),所述出风孔(101)设置有多个且呈间隔分布,所述箱体(1)的上端固定安装液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端贯穿箱体(1)的下内壁面并固定安装有压架(15),所述箱体(1)的右端固定安装有控制器(16)。3.根据权利要求2所述的一种内粘膜编织袋的烘干装置,其特征在于:所述连接管(5)的外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳军
申请(专利权)人:安徽润阳塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1