一种宣传彩页印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宣传彩页印刷设备，涉及印刷设备技术领域，包括印刷机体、导轨、出料机构、进料机构，所述出料机构包括滑座、齿条、齿轮、齿轮轴、滑动减速器、滑动电机、底座、升降板、吸嘴式出纸装置、出纸安装架、升降驱动机构。本实用新型专利技术设计方案通过出料机构和进料机构的分体式设计以及双组出料机构的设计使宣传彩页印刷用纸张的上料实现快速的替换进行，无需进行停机码垛操作，避免了印刷工时浪费，有利于提高印刷效率，同时缩短了纸张上料行程，在上料过程中通过进料螺辊实现纸张的横向单侧对齐输入至印刷机内部，有利于保证印刷质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种宣传彩页印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其是一种宣传彩页印刷设备。

技术介绍

[0002]目前的宣传彩页印刷设备在纸张到达印刷辊之前需要经过上料架以及上料吸嘴机构的输送进入传送带机构，后由传送带机构输送进入印刷机内部进行印刷，在上料输送的过程中，纸张输送路径较长，不可避免的会产生纸张位置偏移，造成印刷质量问题，且现有技术中的纸张上料和输送机构普遍为组合式单套结构，在纸张输送完毕后需要停机并将纸张码垛放置在上料架，浪费印刷工时，降低印刷效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种宣传彩页印刷设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种宣传彩页印刷设备，包括印刷机体、导轨、齿条、出料机构、进料机构，所述出料机构包括滑座、齿轮、齿轮轴、滑动减速器、滑动电机、底座、升降板、吸嘴式出纸装置、出纸安装架、升降驱动机构，所述升降驱动机构包括立板、槽体、滑槽、导向槽、螺杆、螺纹滑块、升降减速器、升降电机，所述进料机构包括进料立板架、电动伸缩柱、支撑弹簧柱、升降辊架、辊轴、螺辊、横向板架、被动带轮、同步带、主动带轮、减速器、电机，所述进料机构设置安装于印刷机体进料口位置，所述导轨设置安装于印刷机体前部位置车间地面，所述出料机构分2组左右对称配合安装于导轨，所述齿条设置于导轨上端面，所述滑座配合安装于导轨，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮刚性安装于齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承配合安装于滑座，所述齿轮轴刚性安装于滑动减速器动力输出端，所述滑动减速器通过减速器支架固定于滑动电机壳体，所述滑动电机通过电机支架刚性安装于滑座，所述底座刚性安装于滑座上端面，所述升降驱动机构分2组左右对称刚性安装于底座左右侧部，所述立板分2组左右对称刚性安装于底座上端面左右侧部，所述槽体刚性安装于立板，所述滑槽设置于槽体内部中空处，所述导向槽设置于立板，所述螺杆首端刚性安装于升降减速器动力输出轴，所述螺杆末端通过螺杆座配合安装于滑槽底面，所述螺纹滑块配合安装于滑槽、螺杆和导向槽，所述升降减速器通过减速器支架固定于升降电机壳体，所述升降电机通过电机支架刚性安装于槽体上端面，所述升降板刚性安装于2组螺纹滑块之间，所述吸嘴式出纸装置通过出纸安装架安装于立板上端，所述进料立板架分2组左右对称刚性安装于印刷机体进料口位置左右侧部外壁，所述横向板架分2组上下对称刚性安装于印刷机体进料口位置上下端部外壁，所述电动伸缩柱分2组左右对称分别刚性安装于进料立板架上端架体，所述支撑弹簧柱分2组左右对称刚性安装于电动伸缩柱伸缩端，所述升降辊架分2组左右对称刚性安装于支撑弹簧柱下端，所述螺辊分2组上下对称安装，上部的所述螺辊通过辊轴和轴承配合安装于升降辊架，下部的所述螺辊通过辊轴和轴承配合安装于进料立板架，所述螺辊安装于2组横向板架之间，所述被动带轮刚性安装于
下部辊轴右侧端，所述同步带张紧连接安装于主动带轮和被动带轮之间，所述主动带轮刚性安装于减速器动力输出轴，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述电机通过电机支架刚性安装于右侧的进料立板架。
[0005]上述的一种宣传彩页印刷设备，所述支撑弹簧柱内围嵌套式安装伸缩导向柱。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过出料机构和进料机构的分体式设计以及双组出料机构的设计使宣传彩页印刷用纸张的上料实现快速的替换进行，无需进行停机码垛操作，避免了印刷工时浪费，有利于提高印刷效率，同时缩短了纸张上料行程，在上料过程中通过进料螺辊实现纸张的横向单侧对齐输入至印刷机内部，有利于保证印刷质量。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构主视图；
[0009]图2为本技术的滑座整体安装结构侧视图；
[0010]图3为本技术的出料机构整体结构示意图；
[0011]图4为本技术的进料机构整体结构示意图。
[0012]图中1.印刷机体，2.导轨，4.齿条，3.滑座，5.齿轮，6.齿轮轴，7.滑动减速器，8.滑动电机，9.底座，16.升降板，19.吸嘴式出纸装置，20.出纸安装架，10.立板，11.槽体，12.滑槽，13.导向槽，14.螺杆，15.螺纹滑块，17.升降减速器，18.升降电机，21.进料立板架，22.电动伸缩柱，23.支撑弹簧柱，24.升降辊架，25.辊轴，26.螺辊，27.横向板架，28.被动带轮，29.同步带，30.主动带轮，31.减速器，32.电机。
具体实施方式
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]一种宣传彩页印刷设备，包括印刷机体1、导轨2、齿条4、出料机构、进料机构，所述出料机构包括滑座3、齿轮5、齿轮轴6、滑动减速器7、滑动电机8、底座9、升降板16、吸嘴式出纸装置19、出纸安装架20、升降驱动机构，所述升降驱动机构包括立板10、槽体11、滑槽12、导向槽13、螺杆14、螺纹滑块15、升降减速器17、升降电机18，所述进料机构包括进料立板架21、电动伸缩柱22、支撑弹簧柱23、升降辊架24、辊轴25、螺辊26、横向板架27、被动带轮28、同步带29、主动带轮30、减速器31、电机32，所述进料机构设置安装于印刷机体1进料口位置，所述导轨2设置安装于印刷机体1前部位置车间地面，所述出料机构分2组左右对称配合安装于导轨2，所述齿条4设置于导轨2上端面，所述滑座3配合安装于导轨2，所述齿轮5与齿条4啮合，所述齿轮5刚性安装于齿轮轴6，所述齿轮轴6通过轴承配合安装于滑座3，所述齿轮轴6刚性安装于滑动减速器7动力输出端，所述滑动减速器7通过减速器支架固定于滑动电机8壳体，所述滑动电机8通过电机支架刚性安装于滑座3，所述底座9刚性安装于滑座3上端面，所述升降驱动机构分2组左右对称刚性安装于底座9左右侧部，所述立板10分2组左右
对称刚性安装于底座9上端面左右侧部，所述槽体11刚性安装于立板10，所述滑槽12设置于槽体11内部中空处，所述导向槽13设置于立板10，所述螺杆14首端刚性安装于升降减速器17动力输出轴，所述螺杆14末端通过螺杆座配合安装于滑槽12底面，所述螺纹滑块15配合安装于滑槽12、螺杆14和导向槽13，所述升降减速器17通过减速器支架固定于升降电机18壳体，所述升降电机18通过电机支架刚性安装于槽体11上端面，所述升降板16刚性安装于2组螺纹滑块15之间，所述吸嘴式出纸装置19通过出纸安装架20安装于立板10上端，所述进料立板架21分2组左右对称刚性安装于印刷机体1进料口位置左右侧部外壁，所述横向板架27分2组上下对称刚性安装于印刷机体1进料口位置上下端部外壁，所述电动伸缩柱22分2组左右对称分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宣传彩页印刷设备，包括印刷机体(1)、导轨(2)、齿条(4)、出料机构、进料机构，其特征在于：所述出料机构包括滑座(3)、齿轮(5)、齿轮轴(6)、滑动减速器(7)、滑动电机(8)、底座(9)、升降板(16)、吸嘴式出纸装置(19)、出纸安装架(20)、升降驱动机构，所述升降驱动机构包括立板(10)、槽体(11)、滑槽(12)、导向槽(13)、螺杆(14)、螺纹滑块(15)、升降减速器(17)、升降电机(18)，所述进料机构包括进料立板架(21)、电动伸缩柱(22)、支撑弹簧柱(23)、升降辊架(24)、辊轴(25)、螺辊(26)、横向板架(27)、被动带轮(28)、同步带(29)、主动带轮(30)、减速器(31)、电机(32)，所述进料机构设置安装于印刷机体(1)进料口位置，所述导轨(2)设置安装于印刷机体(1)前部位置车间地面，所述出料机构分2组左右对称配合安装于导轨(2)，所述齿条(4)设置于导轨(2)上端面，所述滑座(3)配合安装于导轨(2)，所述齿轮(5)与齿条(4)啮合，所述齿轮(5)刚性安装于齿轮轴(6)，所述齿轮轴(6)通过轴承配合安装于滑座(3)，所述齿轮轴(6)刚性安装于滑动减速器(7)动力输出端，所述滑动减速器(7)通过减速器支架固定于滑动电机(8)壳体，所述滑动电机(8)通过电机支架刚性安装于滑座(3)，所述底座(9)刚性安装于滑座(3)上端面，所述升降驱动机构分2组左右对称刚性安装于底座(9)左右侧部，所述立板(10)分2组左右对称刚性安装于底座(9)上端面左右侧部，所述槽体(11)刚性安装于立板(10)，所述滑槽(12)设置于槽体(11)内部中空处，所述导向槽(13)设置于立板(10)，所述螺杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫胜哲，
申请(专利权)人：青岛彩印之星包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：