一种金属热处理用的加热机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属热处理用的加热机，包括加热机主体，加热机主体的上端外表面安装有加热组件，加热机主体的上端外表面安装有轨道滑板，轨道滑板的上端内表面设置有滚轮推车，滚轮推车的下端内表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁固定连接有锥形齿轮。该金属热处理用的加热机，通过两组滚轮推车的使用，可以连续性的进行对金属的热处理工作，一组进行加热工作，另一组进行过冷却或准备下一组的金属等待加热，提高加热机的金属热处理效率，通过升降架高度的调节，这样既可以让金属处于热度较高的位置进行热处理，还可以方便操作人员对热处理过后的金属进行拿取，同时悬空的状态进行热处理，从而让金属更加均匀的受热。从而让金属更加均匀的受热。从而让金属更加均匀的受热。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理用的加热机


[0001]本技术涉及金属热处理
，具体是涉及一种金属热处理用的加热机。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理特点是改善工件的内在质量，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，钢铁是工业上应用最广的金属，而为了时金属具有所需要的力学、物理、化学性能，就需要使用到加热机对金属进行热处理，因此被广泛应用。
[0003]现有的加热机在使用时，当金属热处理过后，加热机内部温度比较高，需要长时间放置冷却，使得对金属的拿取不方便，同时一般的加热机，只能进行一组金属的热处理以及冷却，需要等待大量的时间，才能进行下一组的金属热处理，降低了加热机的工作效率，且放置金属的高度都是统一的，加热的热量一般都是始终保持在加热机的内部上方，使得对金属的加热速度较慢，同时金属都是堆积在一起，难以均匀的受热，让金属热处理的效果较差，基于上述问题，为此，提出了一种金属热处理用的加热机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种金属热处理用的加热机，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属热处理用的加热机，包括加热机主体，加热机主体的上端外表面安装有加热组件，加热机主体的上端外表面安装有轨道滑板，轨道滑板的上端内表面设置有滚轮推车，滚轮推车的下端内表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁固定连接有锥形齿轮，锥形齿轮的外壁啮合有转动齿轮座，螺纹杆的外壁设置有升降架。
[0006]可选的，加热机主体的左侧内表面设置有螺纹把手，加热机主体的右侧内表面安装有密封门，升降架的下端内表面滑动连接有光滑杆，升降架的上端内表面安装有金属放置盒，金属放置盒的前端内表面卡接有安装插杆。
[0007]可选的，轨道滑板的上端内表面开设有方形槽，方形槽与滚轮推车相适配，滚轮推车的下端外表面通过方形槽与轨道滑板的上端内表面活动连接。
[0008]可选的，螺纹杆的外壁设置有第一外螺纹，升降架的下端内表面设置有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，螺纹杆的外壁与升降架的下端内表面螺纹连接。
[0009]可选的，加热机主体的左侧内表面设置有第二内螺纹，轨道滑板的左侧内表面设置有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配，加热机主体的左侧内表面与轨道滑板的左侧内表面螺纹连接。
[0010]可选的，金属放置盒的前端内表面开设有安装槽，安装槽与安装插杆相适配，安装
插杆的后端外表面通过安装槽与金属放置盒的前端内表面相卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种金属热处理用的加热机，具备以下有益效果：
[0012]1、该金属热处理用的加热机，通过轨道滑板、滚轮推车、螺纹把手的配合使用，这样两组滚轮推车的同时使用，可以连续性的进行对金属的热处理工作，一组进行加热工作，另一组进行过冷却或准备下一组的金属等待加热，提高加热机的金属热处理效率。
[0013]2、该金属热处理用的加热机，通过转动齿轮座与锥形齿轮相互咬合而啮合，两者的啮合方式为锥形齿轮啮合，便可带动升降架上下调节，这样既可以让金属处于热度较高的位置进行热处理，还可以方便操作人员对热处理过后的金属进行拿取，同时将带加热的金属整齐的放入金属放置盒中，使得全部的金属处于悬空的状态进行热处理，从而让金属更加均匀的受热，提高金属热处理的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中螺纹杆的安装示意图；
[0016]图3为本技术中金属放置盒的结构示意图；
[0017]图4为本技术中锥形齿轮与转动齿轮座的安装示意图。
[0018]图中：1、加热机主体；2、加热组件；3、轨道滑板；4、滚轮推车；5、螺纹把手；6、密封门；7、锥形齿轮；8、转动齿轮座；9、螺纹杆；10、升降架；11、光滑杆；12、金属放置盒；13、安装插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种金属热处理用的加热机，包括加热机主体1，加热机主体1的上端外表面安装有加热组件2，通过加热组件2的设置，加热组件2可以让加热机的内部上方温度更加集中，提高对金属的加热效果，加热机主体1的上端外表面安装有轨道滑板3，轨道滑板3的上端内表面设置有滚轮推车4，通过轨道滑板3与滚轮推车4的配合使用，利用滚轮推车4的使用，方便拿取以及放入金属，结构简单，方便使用，降低了拿取金属的劳动强度，轨道滑板3的上端内表面开设有方形槽，方形槽与滚轮推车4相适配，滚轮推车4的下端外表面通过方形槽与轨道滑板3的上端内表面活动连接，通过两组轨道滑板3的来回切换对金属进行加热，不仅可以提高金属热处理效果，还使用便捷。
[0021]滚轮推车4的下端内表面转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁固定连接有锥形齿轮7，锥形齿轮7的外壁啮合有转动齿轮座8，通过锥形齿轮7与转动齿轮座8的配合使用，利用两组啮合的安装方式，方便进行对升降架10的调节，便于操作人员使用升降架10，螺纹杆9的外壁设置有升降架10，通过螺纹杆9与升降架10的配合使用，升降架10的安装方式为螺
纹连接，便可让升降架10进行高度上的调节，以便让金属更好的受热，提高金属受热的均匀性，保证可以得到性能相同的金属，螺纹杆9的外壁设置有第一外螺纹，升降架10的下端内表面设置有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，螺纹杆9的外壁与升降架10的下端内表面螺纹连接。
[0022]请参阅图1和图4，加热机主体1的左侧内表面设置有螺纹把手5，通过螺纹把手5的设置，利用螺纹把手5的转动，以便用来固定加工过后的滚轮推车4，提高滚轮推车4上金属的安全性，防止滚轮推车4随意移动而导致整体不稳定，加热机主体1的左侧内表面设置有第二内螺纹，轨道滑板3的左侧内表面设置有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配，加热机主体1的左侧内表面与轨道滑板3的左侧内表面螺纹连接，加热机主体1的右侧内表面安装有密封门6。
[0023]升降架10的下端内表面滑动连接有光滑杆11，通过光滑杆11的设置，光滑杆11可以对升降架10进行限位，保证升降架10可以稳定的水平上下调节，使用方便，升降架10的上端内表面安装有金属放置盒12，通过金属放置盒12的设置，金属放置盒12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属热处理用的加热机，包括加热机主体(1)，其特征在于：所述加热机主体(1)的上端外表面安装有加热组件(2)，所述加热机主体(1)的上端外表面安装有轨道滑板(3)，所述轨道滑板(3)的上端内表面设置有滚轮推车(4)，所述滚轮推车(4)的下端内表面转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外壁固定连接有锥形齿轮(7)，所述锥形齿轮(7)的外壁啮合有转动齿轮座(8)，所述螺纹杆(9)的外壁设置有升降架(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述加热机主体(1)的左侧内表面设置有螺纹把手(5)，所述加热机主体(1)的右侧内表面安装有密封门(6)，所述升降架(10)的下端内表面滑动连接有光滑杆(11)，所述升降架(10)的上端内表面安装有金属放置盒(12)，所述金属放置盒(12)的前端内表面卡接有安装插杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用的加热机，其特征在于：所述轨道滑板(3)的上端内表面开设有方形槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨介亮，
申请(专利权)人：青岛润泽热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：