一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装，包括检测工装本体，所述检测工装的上表面左右两端均开设有滑槽，所述滑槽上设置有定位滑块，所述定位滑块经紧固件固定在所述滑槽上，所述定位滑块的顶部开设有用于夹持HUD反射镜的限位槽；所述检测工装的上表面中部从前至后等距离开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有用于支撑HUD反射镜背面的可调支柱，所述可调支柱的顶部设置有弧形球面，所述可调支柱的下端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的螺纹。本实用新型专利技术实现了能够适配不同尺寸规格、结构多变的HUD反射镜以及找平量测基准面提高测量精度，提升检测效率。测效率。测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装


[0001]本技术涉及HUD反射镜
，特别是一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装。

技术介绍

[0002]车载HUD显示系统，是搭载在乘用车内，采用任一透明的显示屏显示车速、油量、路况等数据，而不需要用户从常规的视角扭头看别处来获知信息，影响到驾乘的安全性。HUD显示系统的组成关键零件之一HUD反射镜，该零件对尺寸及光学面型精度有很高的要求，若尺寸或面型不佳，将导致装配干涉以及最终成像扭曲、畸变或失真，影响用户的使用感受；HUD反射镜其光学通光面是自由曲面设计，且周圈常无形态规则的结构可用于测量基准面，导致不易放平，存在难以找对量测基准面及测量精度不高的缺陷；检测设备所搭载的常规检测工装无法适配这结构多变的HUD反射镜，导致尺寸及面型检测效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装，能够适配不同尺寸规格、结构多变的HUD反射镜以及找平量测基准面提高测量精度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装，其特征在于：包括检测工装本体，所述检测工装的上表面左右两端均开设有滑槽，所述滑槽上设置有定位滑块，所述定位滑块经紧固件固定在所述滑槽上，所述定位滑块的顶部开设有用于夹持HUD反射镜的限位槽；所述检测工装的上表面中部从前至后等距离开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有用于支撑HUD反射镜背面的可调支柱，所述可调支柱的顶部设置有弧形球面，所述可调支柱的下端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的螺纹。
[0005]进一步的，所述紧固件包括第二螺纹孔、第三螺纹孔、沉头螺丝，所述定位滑块的底部开设有所述第二螺纹孔，所述滑槽上开设有与所述第二螺纹孔相匹配的第三螺纹孔，所述沉头螺丝穿过所述第三螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺旋连接。
[0006]进一步的，所述可调支柱的上端固定套设有螺帽。
[0007]进一步的，所述检测工装的外表面设置有防护层。
[0008]进一步的，所述检测工装的材料为铝合金基材。
[0009]本技术的有益效果：本技术实现了能够适配不同尺寸规格、结构多变的HUD反射镜以及找平量测基准面提高测量精度，提升检测效率。本技术在装置中加入了滑槽与定位滑块，能够适配不同规格尺寸的HUD反射镜；在装置中加入了限位槽，能够对HUD反射镜进行夹持；在装置中加入了可调支柱，能够对结构多变的HUD反射镜的背面进行支撑，防止受自身重力的影响导致结构中心下垂，影响到HUD反射镜的尺寸检测或面型检测的精度；在装置中加入了铝合金基材，具有重量轻、易于加工且结构强度高；在装置中喷涂或铝阳极氧化处理有防护层，提升了工装的环境耐受性以及规避了工装表面的反光对尺寸或
面型检测精度干扰的风险。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术夹持HUD反射镜的结构示意图；
[0012]图3为本技术的俯视图；
[0013]图4为本技术的正视图；
[0014]图5为本技术的左视图；
[0015]图6为本技术夹持HUD反射镜的左视图；
[0016]图7为本技术的爆炸图；
[0017]图8为图4中的A处局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]请参阅图1至图8，本技术提供了一实施例：一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装，包括检测工装1本体，所述检测工装1的上表面左右两端均开设有滑槽2，所述滑槽2上设置有定位滑块3，所述定位滑块3经紧固件8固定在所述滑槽2上，所述定位滑块3的顶部开设有用于夹持HUD反射镜的限位槽4；所述检测工装1的上表面中部从前至后等距离开设有若干第一螺纹孔(未图示)，所述第一螺纹孔(未图示)内设置有用于支撑HUD反射镜背面的可调支柱5，所述可调支柱5的顶部设置有弧形球面6，所述可调支柱5的下端设置有与所述第一螺纹孔(未图示)相匹配的螺纹7。检测工装1既可用于辅助检测自由曲面非规则的HUD反射镜的尺寸，也可用于辅助检测自由曲面非规则的HUD反射镜的光学面面型精度，滑槽2用于限位定位滑块3，定位滑块3用于支撑HUD反射镜的两端，限位槽4用于限位以及夹持HUD反射镜的两端，紧固件8用于将定位滑块3固定在滑槽2上，第一螺纹孔(未图示)与螺纹7配合用于通过手旋可实现可调支柱5的上、下方向的高度微调节，达到有效支撑HUD反射镜背面，弧形球面6能够防止HUD反射镜被刮花。
[0020]请继续参阅图4所示，本技术一实施例中，所述紧固件8包括第二螺纹孔81、第三螺纹孔82、沉头螺丝(未图示)，所述定位滑块3的底部开设有所述第二螺纹孔81，所述滑槽2上开设有与所述第二螺纹孔81相匹配的第三螺纹孔82，所述沉头螺丝(未图示)穿过所述第三螺纹孔82并与所述第二螺纹孔81螺旋连接。第二螺纹孔81与第三螺纹孔82用于与沉头螺丝(未图示)配合将定位滑块3固定在滑槽2上。
[0021]请继续参阅图3、图5与图6所示，本技术一实施例中，所述可调支柱5的上端固定套设有螺帽9。螺帽9能够增大手旋可调支柱5的摩擦力。
[0022]请继续参阅图8所示，本技术一实施例中，所述检测工装1的外表面设置有防护层10。防护层10提升了工装的环境耐受性以及规避了工装表面的反光对尺寸或面型检测精度干扰的风险
[0023]请继续参阅图8所示，本技术一实施例中，所述检测工装1的材料为铝合金基材11。采用铝合金基材11，使得检测工装1重量轻、易于加工且结构强度高。
[0024]本技术具有以下工作原理：将与需要检测的HUD反射镜尺寸及规格适配的所
述定位滑块3通过所述沉头螺丝(未图示)固定在所述滑槽2上，用于支撑HUD反射镜的两端，再旋动所述螺帽，从而带动所述可调支柱5，将所述可调支柱5调节至HUD反射镜背部所需的高度，用于可靠支撑反射镜的背部，将HUD反射镜的两端结构架在所述限位槽4内，获得有效固定。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装，其特征在于：包括检测工装本体，所述检测工装的上表面左右两端均开设有滑槽，所述滑槽上设置有定位滑块，所述定位滑块经紧固件固定在所述滑槽上，所述定位滑块的顶部开设有用于夹持HUD反射镜的限位槽；所述检测工装的上表面中部从前至后等距离开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有用于支撑HUD反射镜背面的可调支柱，所述可调支柱的顶部设置有弧形球面，所述可调支柱的下端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的螺纹。2.根据权利要求1所述的一种新型可调式HUD反射镜尺寸及面型共用检测工装，其特征在于：所述紧固件包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开学，魏孝典，许德，黄嘉蓉，张惠明，
申请(专利权)人：福建富兰光学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：