一种工业插座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接触效果好、整体更加稳定的工业插座。采用的技术方案包括：底座、设在所述底座内的一组接线端子、设在所述底座上端的壳体、铰接在所述壳体上端的壳盖，所述接线端子由一体冲压成型的接线框和一体冲压成型的插套组成，所述接线框安装在所述底座内、且一侧设有螺丝孔，所述底座上端设有封盖于所述接线框的盖板，所述插套一侧设有开口、且底部一体冲压成型有连接部，所述连接部穿过所述盖板设在所述接线框内，所述插套顶部一体冲压成型有喇叭口部、且对应所述喇叭口部下方设有向中心线方向收拢的腰形部，所述腰形部上一体冲压成型有二个对称、且向中心线方面凸起的泡点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业插座


[0001]本技术具体涉及一种工业插座。

技术介绍

[0002]工业插座，顾名思义是一种适用于工业中的插座，一般分为3芯、4芯、5芯等，一般情况都是与工业插头、工业连接器配套使用。传统的工业插座结构包括：底座、设在所述底座内的一组接线端子、设在所述底座上端的壳体、铰接在所述壳体上端的壳盖。其中，接线端子通常由铜棒通过车床车出来，存在生产效率低，成本高的缺点。针对上述问题，申请人曾申请了一个专利号为“202121967275.4”、名称为“一种工业插座”的中国技术专利，其主要方案为：将接线端子采用分体式的接线框和插套组成。但还存在的问题是：插套与插头的插接手感差，且容易导致插头的松脱及接触不良，另外插座整体稳定性不佳。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种接触效果好、整体更加稳定的工业插座。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：底座、设在所述底座内的一组接线端子、设在所述底座上端的壳体、铰接在所述壳体上端的壳盖，所述接线端子由一体冲压成型的接线框和一体冲压成型的插套组成，所述接线框安装在所述底座内、且一侧设有螺丝孔，所述底座上端设有封盖于所述接线框的盖板，所述插套一侧设有开口、且底部一体冲压成型有连接部，所述连接部穿过所述盖板设在所述接线框内，其特征在于：所述插套顶部一体冲压成型有喇叭口部、且对应所述喇叭口部下方设有向中心线方向收拢的腰形部，所述腰形部上一体冲压成型有二个对称、且向中心线方面凸起的泡点。
[0005]所述的工业插座，其特征在于：所述接线框对应其螺丝孔的相对面设有弧形面，所述连接部设置在所述弧形面内。
[0006]所述的工业插座，其特征在于：所述连接部的截面呈弧形。
[0007]所述的工业插座，其特征在于：所述壳体包括外壳和设在所述外壳内的插芯，所述插套上端设置在所述插芯的插孔内，所述插芯底部设有一组施压于所述盖板的凸起施压部。
[0008]所述的工业插座，其特征在于：所述插芯一侧设有定位部，所述底座上设有与所述定位部定位配合的定位槽。
[0009]所述的工业插座，其特征在于：所述底座通过底部的螺丝与所述插芯连接。
[0010]所述的工业插座，其特征在于：所述泡点呈方形。
[0011]本技术的工业插座优点如下：采用分体式的接线端子结构，在降低成本的同时，再在插套上设置喇叭口部、腰形部和泡点，使其能更好的与插头的公端子（插柱）接触，以防止插头的松脱及接触不良，同时还能提高手感。
附图说明
[0012]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
[0013]图1是本技术工业插座的爆炸图；
[0014]图2是本技术工业插座的剖视图；
[0015]图3是本技术插套的结构示意图；
[0016]图4是本技术插套的结构示意图；
[0017]图5是本技术接线框的结构示意图；
[0018]图6是本技术插芯的结构示意图；
[0019]图7是本技术底座的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
7所示，本技术的工业插座，包括底座1、设在所述底座1内的一组接线端子2、设在所述底座1上端的壳体3和铰接在所述壳体3上端的壳盖4。所述接线端子2由一体冲压成型的接线框5和一体冲压成型的插套6组成，所述接线框5安装在所述底座1间隔排列的安装槽23内，且所述接线框5一侧设有螺丝孔7。所述底座1上端设有封盖于所述接线框5的盖板8，以防止所述接线框5从所述底座1内脱落。所述插套6一侧设有开口9，使所述插套6具备张力，且所述插套6底部一体冲压成型有连接部10，所述连接部10穿过所述盖板8设在所述接线框5内。导线穿入所述接线框5内后，在将接线螺丝拧入所述接线框5的螺丝孔7，可使所述导线、所述接线框5、所述插套6接通。所述插套6顶部一体冲压成型有喇叭口部11，且。所述插套6对应所述喇叭口部11下方设有向中心线12方向收拢的腰形部13，所述腰形部13上一体冲压成型有二个对称、且向中心线12方面凸起的泡点14。所述腰形部13的直径略小于所述插套6的直径（通常中心收拢0.1
‑
0.2cm即可）。所述泡点14理想呈方形，凸起的高度理想为0.1
‑
0.2cm，以提高接触面积和导电性能。
[0021]优选的，所述接线框5对应其螺丝孔7的相对面设有弧形面15，所述连接部10设置在所述弧形面15内，所述连接部10的截面呈弧形。以提高所述连接部10与所述接线框5之间连接的紧密度和稳定性。
[0022]优选的，所述壳体3包括外壳16和设在所述外壳16内的插芯17，所述插套6上端设置在所述插芯17的插孔18内，所述插芯17底部设有一组施压于所述盖板8的凸起施压部19，所述底座1通过底部的螺丝22与所述插芯17连接，以提高所述盖板8的稳定性，进而提高所述接线框5的稳定性。
[0023]优选的，所述插芯17一侧设有定位部20，所述底座1上设有与所述定位部20定位配合的定位槽21，装配后，所述定位部20插入所述定位槽21内，以提高所述插芯17与所述底座1之间的稳定性。
[0024]上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业插座，包括底座（1）、设在所述底座（1）内的一组接线端子（2）、设在所述底座（1）上端的壳体（3）、铰接在所述壳体（3）上端的壳盖（4），所述接线端子（2）由一体冲压成型的接线框（5）和一体冲压成型的插套（6）组成，所述接线框（5）安装在所述底座（1）内、且一侧设有螺丝孔（7），所述底座（1）上端设有封盖于所述接线框（5）的盖板（8），所述插套（6）一侧设有开口（9）、且底部一体冲压成型有连接部（10），所述连接部（10）穿过所述盖板（8）设在所述接线框（5）内，其特征在于：所述插套（6）顶部一体冲压成型有喇叭口部（11）、且对应所述喇叭口部（11）下方设有向中心线（12）方向收拢的腰形部（13），所述腰形部（13）上一体冲压成型有二个对称、且向中心线（12）方面凸起的泡点（14）。2.根据权利要求1所述的工业插座，其特征在于：所述接线框...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭强，
申请(专利权)人：浙江索奔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：