一种3D打印机的料架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域的一种3D打印机的料架结构，包括一号料架和二号料架，所述一号料架和二号料架的表面均开设有固定槽，两个所述固定槽内壁的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别固定连接有一号支撑块和二号支撑块，所述一号支撑块和二号支撑块不相对的一侧内部均滑动连接有L形板，两个所述L形板相对的一侧表面均固定连接有定位杆和支撑架，所述一号支撑块和二号支撑块的内部均设有弹性组件。通过弹性组件拉动了L形板的滑动，使L形板一侧的定位杆插入在料盘两侧的定位孔内部，从而可对料盘进行夹持抵触的作用，避免料盘存在左右晃动的作用，通过料架可提高料盘的稳定性。架可提高料盘的稳定性。架可提高料盘的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的料架结构


[0001]本技术涉及3D打印机
，特别是涉及一种3D打印机的料架结构。

技术介绍

[0002]熔融沉积快速成型技术是主要的3D打印技术之一。FDM技术，又称热熔堆积技术，该技术是将热熔型料丝加热融化后从喷头挤出，沉积在打印工作平台或前一层已固化的材料上，当温度低于料丝固化温度后开始固化成型，最终打印成实体。而3D打印机所使用的料丝是缠绕在料盘上的，因此3D打印机需要用到料架对料盘进行支撑使用。
[0003]现有的料架在对料盘支撑时，容易使料盘左右移动，从而会影响打印喷头空跑，模型打印失败的现象，现有的料架不能提高料盘的稳定性，为此我们提出一种3D打印机的料架结构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种3D打印机的料架结构，具有提高料盘稳定性的同时，又避免料架对料盘增加摩擦力的作用。
[0005]本技术的技术方案是：包括一号料架和二号料架，所述一号料架和二号料架的表面均开设有固定槽，两个所述固定槽内壁的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别固定连接有一号支撑块和二号支撑块，所述一号支撑块和二号支撑块不相对的一侧内部均滑动连接有L形板，两个所述L形板相对的一侧表面均固定连接有定位杆和支撑架，所述一号支撑块和二号支撑块的内部均设有弹性组件，所述一号料架和二号料架的上方设有料盘。
[0006]在进一步的技术方案中，所述料盘的外圈表面固定连接有两个环形板，两个所述环形板的表面均开设有环形凹槽，所述料盘的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆不相对的一端均开设有定位孔，所述定位杆的一端设有定位孔的内部。
[0007]在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括开设在一号支撑块和二号支撑块内部的安装槽，所述安装槽内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧表面与L形板固定连接。
[0008]在进一步的技术方案中，两个所述固定槽的内壁均转动连接有两个滚轮，所述一号料架和二号料架的上表面均开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均转动连接有一号滚珠，两个所述滚轮均转动在环形凹槽的内部，多个所述一号滚珠均与环形板的表面相抵触。
[0009]在进一步的技术方案中，所述一号支撑块和二号支撑块的上表面均固定连接有多个安装座，多个所述安装座的内部均转动连接有二号滚珠，多个所述二号滚珠与两个滚轮的顶端在一个水平线上。
[0010]在进一步的技术方案中，两个所述支撑架的表面均开设有弧形凹槽，所述支撑杆旋转动在弧形凹槽的内部。
[0011]在进一步的技术方案中，所述一号料架和二号料架的底部均设有安装底板，两个
所述安装底板相对的一侧表面均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有连接螺杆。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过弹性组件拉动了L形板的滑动，使L形板一侧的定位杆插入在料盘两侧的定位孔内部，从而可对料盘进行夹持抵触的作用，避免料盘存在左右晃动的作用，通过料架可提高料盘的稳定性；
[0014]2、通过一号料架和二号料架的表面设置的多个一号滚珠和两个滚轮可使料盘在使用的过程中，避免料架与料盘之间存在摩擦力，避免增加料盘的阻力，避免存在打印喷头空跑的现象。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的弹性组件结构剖视图；
[0017]图3是本技术实施例的A处结构放大图；
[0018]图4是本技术实施例的B处结构放大图；
[0019]图5是本技术实施例的C处结构放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、一号料架；2、二号料架；3、固定槽；4、固定杆；5、一号支撑块；6、二号支撑块；7、L形板；8、定位杆；9、弹性组件；901、安装槽；902、拉伸弹簧；903、滑板；10、料盘；11、环形板；12、环形凹槽；13、支撑杆；14、定位孔；15、滚轮；16、凹槽；17、一号滚珠；18、安装座；19、二号滚珠；20、支撑架；21、弧形凹槽；22、安装底板；23、螺纹孔；24、连接螺杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5示，包括一号料架1和二号料架2，一号料架1和二号料架2的表面均开设有固定槽3，两个固定槽3内壁的底部均固定连接有固定杆4，两个固定杆4的顶端分别固定连接有一号支撑块5和二号支撑块6，一号支撑块5和二号支撑块6不相对的一侧内部均滑动连接有L形板7，两个L形板7相对的一侧表面均固定连接有定位杆8和支撑架20，一号支撑块5和二号支撑块6的内部均设有弹性组件9，一号料架1和二号料架2的上方设有料盘10。
[0025]上技术方案的工作原理如下：
[0026]通过拉动L形板7，使两个L形板7分别滑动在一号支撑块5和二号支撑块6的内部，然后把料盘10放置在一号料架1和二号料架2上方的一号支撑块5和二号支撑块6表面，然后通过弹性组件9的弹力使定位杆8插在料盘10的两侧，从而避免料盘10左右晃动的作用，通过料架可提高料盘10的稳定性。
[0027]在另外一个实施例中，如图1和图2示，料盘10的外圈表面固定连接有两个环形板11，两个环形板11的表面均开设有环形凹槽12，料盘10的两端均固定连接有支撑杆13，两个支撑杆13不相对的一端均开设有定位孔14，定位杆8的一端设有定位孔14的内部；
[0028]弹性组件9包括开设在一号支撑块5和二号支撑块6内部的安装槽901，安装槽901
内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧902，拉伸弹簧902的一端固定连接有滑板903，滑板903的一侧表面与L形板7固定连接。
[0029]通过拉动L形板7滑动在安装槽901的内部，从而拉动了滑板903滑动，然后把料盘10放置在一号支撑块5和二号支撑块6的表面，然后把支撑杆13卡在支撑架20表面后，松开L形板7，通过拉伸弹簧902的拉力拉动了滑板903的复位，从而带动了L形板7复位，使L形板7一侧的定位杆8插在定位孔14的内部，从而通过一号料架1和二号料架2提高料盘10的稳定性。
[0030]在另外一个实施例中，如图1和图4示，两个固定槽3的内壁均转动连接有两个滚轮15，一号料架1和二号料架2的上表面均开设有多个凹槽16，多个凹槽16的内部均转动连接有一号滚珠17，两个滚轮15均转动在环形凹槽12的内部，多个一号滚珠17均与环形板11的表面相抵触。
[0031]通过多个滚轮15和一号滚珠17可在料盘10工作的过程中，减少料盘10与一号料架1、二号料架2之间的摩擦力，避免增加料盘10的阻力，避免存在打印喷头空跑的现象，同时通过多个滚轮15转动在环形凹槽12的内部，从而也对料盘10的位置起到限位的作用。
[0032]在另外一个实施例中，如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的料架结构，包括一号料架（1）和二号料架（2），其特征在于：所述一号料架（1）和二号料架（2）的表面均开设有固定槽（3），两个所述固定槽（3）内壁的底部均固定连接有固定杆（4），两个所述固定杆（4）的顶端分别固定连接有一号支撑块（5）和二号支撑块（6），所述一号支撑块（5）和二号支撑块（6）不相对的一侧内部均滑动连接有L形板（7），两个所述L形板（7）相对的一侧表面均固定连接有定位杆（8）和支撑架（20），所述一号支撑块（5）和二号支撑块（6）的内部均设有弹性组件（9），所述一号料架（1）和二号料架（2）的上方设有料盘（10）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料架结构，其特征在于：所述料盘（10）的外圈表面固定连接有两个环形板（11），两个所述环形板（11）的表面均开设有环形凹槽（12），所述料盘（10）的两端均固定连接有支撑杆（13），两个所述支撑杆（13）不相对的一端均开设有定位孔（14），所述定位杆（8）的一端设有定位孔（14）的内部。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料架结构，其特征在于：所述弹性组件（9）包括开设在一号支撑块（5）和二号支撑块（6）内部的安装槽（901），所述安装槽（901）内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧（902），所述拉伸弹簧（902）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玲，王卫东，
申请(专利权)人：河南酷派三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：