一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种油浸式变压器，包括底板，所述底板的顶端安装有变压器主体，所述变压器主体的正面设置有散热框，所述变压器主体的一侧设置有油箱，所述变压器主体的另一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端对称安装有支撑板；所述储油柜设置在支撑板的顶端，所述储油柜的下方设置有传输管，所述变压器主体的顶端设置有高压套管，涉及油浸式变压器领域。该实用新型专利技术通过设置的连接框、盖板、安装框、马达、传动杆、过滤筒和过滤片，马达运行带动传动杆转动，传动杆转动的同时带动过滤筒和过滤片在连接框的内部转动，过滤筒和过滤片可将连接框内部的油进行搅拌过滤，将油循环使用之后的杂质吸附在过滤筒和过滤片的内部。质吸附在过滤筒和过滤片的内部。质吸附在过滤筒和过滤片的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体为一种油浸式变压器。

技术介绍

[0002]配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，变压器油是石油类的液体，有燃烧的可能性，环保方面有缺点，但由于变压器油具有性能优良和价格低廉的特点，绝大多数的电力变压器仍使用变压器油作为绝缘和冷却介质，可以分为三相变压器和单相变压器，在三相电力系统，一般应用三相变压器，当容量过大且受运输条件限制时，在三相电力系统中也可以应用三台单相式变压器组成变压器组，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器) 等。
[0003]传统的油浸式变压器安装使用之后，储油柜和油箱内部的油循环使用之后会有杂质的产生，会影响变压器运行效果，且油在内部不方便清理，会在储油柜和油箱的内部形成污垢，影响使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油浸式变压器，包括：
[0008]底板，所述底板的顶端安装有变压器主体，所述变压器主体的正面设置有散热框，所述变压器主体的一侧设置有油箱，所述变压器主体的另一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端对称安装有支撑板；
[0009]储油柜，所述储油柜设置在支撑板的顶端，所述储油柜的下方设置有传输管，所述变压器主体的顶端设置有高压套管，所述储油柜的底部中间位置处设置有连接框，所述连接框的一侧设置有盖板。
[0010]优选的，所述盖板的外侧设置有安装框，所述安装框的内部设置有马达，所述盖板的内侧设置有密封圈，所述盖板的内侧中间位置处设置有传动杆。
[0011]优选的，所述盖板的中间位置设置有与传动杆相适配的通孔，所述传动杆贯穿盖板与马达的动力输出端固定连接，所述传动杆的外侧且位于连接框的内部安装有过滤筒。
[0012]优选的，所述过滤筒的外侧设置有过滤片，所述连接框的底部设置有连接口，所述传输管通过连接口与储油柜相连接。
[0013]优选的，所述连接框与盖板相连接的一侧内部设置有与盖板相适配的凹槽，所述盖板的内部两侧对称安装有两组固定板。
[0014]优选的，所述固定板一侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有半圆块，所述盖板的两端设置有与半圆块相适配的通孔。
[0015]本技术公开了一种油浸式变压器，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该技术通过设置的连接框、盖板、安装框、马达、传动杆、过滤筒和过滤片，马达运行带动传动杆转动，传动杆转动的同时带动过滤筒和过滤片在连接框的内部转动，过滤筒和过滤片可将连接框内部的油进行搅拌过滤，将油循环使用之后的杂质吸附在过滤筒和过滤片的内部，保证油的清洁度。
[0017]2、该使用新型通过设置的固定板、弹簧和半圆块，半圆块通过弹簧的张力将盖板在连接框的一侧进行卡紧安装，盖板与连接框相连接时通过密封圈可实现密封效果，当连接框内部没有油的时候可将盖板拆卸，将过滤筒和过滤片进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术储油柜结构侧视图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0021]图4为本技术盖板内部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、变压器主体；3、散热框；4、油箱；5、支撑架；6、支撑板；7、储油柜；8、传输管；9、高压套管；10、连接框；11、盖板；12、安装框；13、马达；14、传动杆；15、过滤筒；16、过滤片；17、密封圈； 18、固定板；19、弹簧；20、半圆块。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种油浸式变压器，如图1
‑
4所示，包括：
[0024]底板1，底板1的顶端安装有变压器主体2，底板1将变压器主体2进行支撑，安装的时候将变压器主体2与地面隔开，变压器主体2的正面设置有散热框3，散热框3共设置有三组，且每组散热框3的内部设置有两组风扇，将变压器主体2进行散热，变压器主体2的一侧设置有油箱4，变压器主体2 的另一侧设置有支撑架5，支撑架5的顶端对称安装有支撑板6。
[0025]储油柜7，储油柜7设置在支撑板6的顶端，储油柜7的下方设置有传输管8，变压器主体2的顶端设置有高压套管9，储油柜7的底部中间位置处设置有连接框10，连接框10的一侧设置有盖板11，连接框10与盖板11相连接的一侧内部设置有与盖板11相适配的安装槽，盖板11通过该安装槽与连接框10相连接。
[0026]盖板11的外侧设置有安装框12，安装框12的内部设置有马达13，盖板 11的内侧设置有密封圈17，密封圈17为橡胶材质，盖板11盖在连接框10 一侧的时候通过密封圈17可实现密封效果，防止连接框10内部的油漏出，盖板11的内侧中间位置处设置有传动杆14，传动杆14通过马达13转动带动过滤筒15在连接框10的内部转动，通过外侧的过滤片16可将连接框10内部的油搅拌进行过滤。
[0027]连接框10与盖板11相连接的一侧内部设置有与盖板11相适配的凹槽，盖板11的内部两侧对称安装有两组固定板18，固定板18一侧设置有弹簧19，弹簧19的另一端设置有半圆块20，盖板11的两端设置有与半圆块20相适配的通孔，半圆块20通过该通孔可在盖板11的两端通过弹簧19进行伸缩。
[0028]盖板11的中间位置设置有与传动杆14相适配的通孔，传动杆14贯穿盖板11与马达13的动力输出端固定连接，传动杆14的外侧且位于连接框10 的内部安装有过滤筒15，过滤筒15的外侧设置有过滤片16，连接框10的底部设置有连接口，传输管8通过连接口与储油柜7相连接。
[0029]工作原理：参考图1－图4；
[0030]将变压器主体2通过底板1进行安装，变压器主体2表面的散热框3可将变压器主体2进行散热，储油柜7内部的油流入连接框10的内部，安装框 12内部的马达13运行带动传动杆14转动，随着传动杆14的转动，过滤筒 15在连接框10的内部转动，过滤筒15转动的时候外侧的过滤片16可将连接框10内部的油进行搅拌，可将油循环使用之后的杂质通过过滤筒15过滤吸附；
[0031]可将盖板11在连接框10的一侧拆下，用力拉动盖板11，盖板11两端的半圆块20不再抵接在连接框10内部，盖板11与连接框10分离之后，将过滤筒15在连接框10的内部取出，可以将过滤筒15进行清理，盖板11与连接框10相连接时，通过两端的半圆块20挤压弹簧19，通过弹簧19的张力将半圆块20与连接框10一侧的卡槽相抵接，盖板11通过密封圈17与连接框 10实现密封连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端安装有变压器主体(2)，所述变压器主体(2)的正面设置有散热框(3)，所述变压器主体(2)的一侧设置有油箱(4)，所述变压器主体(2)的另一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端对称安装有支撑板(6)；储油柜(7)，所述储油柜(7)设置在支撑板(6)的顶端，所述储油柜(7)的下方设置有传输管(8)，所述变压器主体(2)的顶端设置有高压套管(9)，所述储油柜(7)的底部中间位置处设置有连接框(10)，所述连接框(10)的一侧设置有盖板(11)。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述盖板(11)的外侧设置有安装框(12)，所述安装框(12)的内部设置有马达(13)，所述盖板(11)的内侧设置有密封圈(17)，所述盖板(11)的内侧中间位置处设置有传动杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓贵宁，王立彬，史能河，杨丽华，杨伟，
申请(专利权)人：山东鑫泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：