本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，包括支撑底座、固定机构、螺杆升降机构、检修筐、工作箱位置调节机构和工作箱，所述固定机构和螺杆升降机构均设于支撑底座上，所述固定机构对称设有两组，两组所述固定机构对称设于螺杆升降机构两侧，所述检修筐通过螺纹连接设于螺杆升降机构上，所述工作箱位置调节机构设于检修筐内且位于检修筐下部，所述工作箱设于工作箱位置调节机构上。本实用新型专利技术涉及检修平台技术领域，具体提供了一种可对升起的检修筐进行稳定固定，避免突然断电引起的安全问题，同时，可便捷式调节工作箱位置，既能保证检修筐升降过程中的安全性，又便于检修人员拿取检修工具的混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台。全检修平台。全检修平台。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台
[0001]本技术涉及检修平台
，具体为一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台。
技术介绍
[0002]搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站的骨料仓在工作过程中常因下料不畅导致堵塞，因此，需要检修人员借助安全检修平台对骨料仓进行检修。
[0003]现有的安全检修平台通常借助螺杆升降机构进行升降，以将检修人员输送至骨料仓位置处，此种升降机构，在突然断电时容易出现突然滑落的现象，安全性差；另外检修人员在检修时需要携带工作箱，若直接将工作箱放置在检修平台上，在检修平台升降时容易造成工作箱位置移动，存在安全隐患；若直接将工作箱固定在检修平台上，则不便于检修人员便捷式时拿取检修工具。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可对升起的检修筐进行稳定固定，避免突然断电引起的安全问题，同时，可便捷式调节工作箱位置，既能保证检修筐升降过程中的安全性，又便于检修人员拿取检修工具的混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，包括支撑底座、固定机构、螺杆升降机构、检修筐、工作箱位置调节机构和工作箱，所述固定机构和螺杆升降机构均设于支撑底座上，所述固定机构对称设有两组，两组所述固定机构对称设于螺杆升降机构两侧，所述检修筐通过螺纹连接设于螺杆升降机构上，所述工作箱位置调节机构设于检修筐内且位于检修筐下部，所述工作箱设于工作箱位置调节机构上。
[0006]为实现检修筐的高度调节，所述螺杆升降机构包括升降电机、驱动皮带和升降组件，所述升降电机设于支撑底座内，所述升降组件对称设于升降电机两侧，所述升降组件通过驱动皮带与升降电机的输出轴相连。
[0007]进一步地，所述升降组件包括驱动轴和升降螺杆，所述驱动轴转动设于支撑底座内，所述驱动轴和升降电机的输出轴上均固定设有皮带盘，所述驱动皮带两端分别套设于驱动轴和升降电机输出轴的皮带盘上，所述升降螺杆转动设于支撑底座上，所述升降螺杆与驱动轴相连，所述升降螺杆上端设有限位块，所述检修筐两侧设有升降驱动板，所述升降驱动板通过螺纹连接设于升降螺杆上。
[0008]为提高检修筐的在高处检修时的安全性，所述固定机构包括固定支撑杆、固定箱、固定电机、主动锥形轮、从动锥形轮、固定螺杆、推动板和固定柱，所述固定支撑杆设于支撑底座上，所述固定箱设于固定支撑杆上，所述固定电机设于固定箱内，所述主动锥形轮设于
固定电机的输出轴上，所述固定螺杆转动设于固定箱相对两内侧壁之间，所述从动锥形轮固定设于固定螺杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述推动板通过螺纹连接设于固定螺杆上，所述固定柱设于推动板上，所述固定柱滑动设于固定箱上，所述升降驱动板上开设有固定承重槽，所述固定柱卡合设于固定承重槽内。
[0009]为满足工作箱位置的便捷式移动，所述工作箱位置调节机构包括位移电机、位移螺杆和位移滑杆，所述位移电机设于检修筐侧壁上，所述位移螺杆转动设于检修筐相对两内侧壁之间，所述检修筐与位移电机的输出轴相连，所述位移滑杆设于检修筐相对两内侧壁之间，所述工作箱通过螺纹连接设于位移螺杆上，所述工作箱滑动设于位移滑杆上。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，通过固定机构与螺杆升降机构配合，满足了检修筐的稳定固定，避免了因突然断电，检修筐坠落的风险；同时，通过工作箱位置调节机构的设置，同时满足了工作箱稳定固定和便捷式位置移动的需求，既保证了检修筐升降过程中工作箱的安全性，又满足了检修人员便捷式取用检修工具的需求。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台的固定机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台的工作箱位置调节机构的结构示意图。
[0015]其中，1、支撑底座，2、固定机构，3、螺杆升降机构，4、检修筐，5、工作箱位置调节机构，6、工作箱，7、升降电机，8、驱动皮带，9、驱动轴，10、升降螺杆，11、限位块，12、升降驱动板，13、固定支撑杆，14、固定电机，15、主动锥形轮，16、从动锥形轮，17、固定螺杆，18、推动板，19、固定柱，20、位移电机，21、位移螺杆，22、位移滑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1~3所示，本技术采取的技术方案如下：一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，包括支撑底座1、固定机构2、螺杆升降机构3、检修筐4、工作箱位置调节机构5和工作箱6，固定机构2和螺杆升降机构3均设于支撑底座1上，固定机构2对称设有两组，两组固定机构2对称设于螺杆升降机构3两侧，检修筐4通过螺纹连接设于螺杆升降机构3上，工作
箱位置调节机构5设于检修筐4内且位于检修筐4下部，工作箱6设于工作箱位置调节机构5上。
[0019]其中，螺杆升降机构3包括升降电机7、驱动皮带8和升降组件，升降电机7设于支撑底座1内，升降组件对称设于升降电机7两侧，升降组件通过驱动皮带8与升降电机7的输出轴相连。升降组件包括驱动轴9和升降螺杆10，驱动轴9转动设于支撑底座1内，驱动轴9和升降电机7的输出轴上均固定设有皮带盘，驱动皮带8两端分别套设于驱动轴9和升降电机7输出轴的皮带盘上，升降螺杆10转动设于支撑底座1上，升降螺杆10与驱动轴9相连，升降螺杆10上端设有限位块11，检修筐4两侧设有升降驱动板12，升降驱动板12通过螺纹连接设于升降螺杆10上。
[0020]固定机构2包括固定支撑杆13、固定箱、固定电机14、主动锥形轮15、从动锥形轮16、固定螺杆17、推动板18和固定柱19，固定支撑杆13设于支撑底座1上，固定箱设于固定支撑杆13上，固定电机14设于固定箱内，主动锥形轮15设于固定电机14的输出轴上，固定螺杆17转动设于固定箱相对两内侧壁之间，从动锥形轮16固定设于固定螺杆17上，从动锥形轮16与主动锥形轮15啮合，推动板18通过螺纹连接设于固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，其特征在于：包括支撑底座、固定机构、螺杆升降机构、检修筐、工作箱位置调节机构和工作箱，所述固定机构和螺杆升降机构均设于支撑底座上，所述固定机构对称设有两组，两组所述固定机构对称设于螺杆升降机构两侧，所述检修筐通过螺纹连接设于螺杆升降机构上，所述工作箱位置调节机构设于检修筐内且位于检修筐下部，所述工作箱设于工作箱位置调节机构上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，其特征在于：所述螺杆升降机构包括升降电机、驱动皮带和升降组件，所述升降电机设于支撑底座内，所述升降组件对称设于升降电机两侧，所述升降组件通过驱动皮带与升降电机的输出轴相连。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，其特征在于：所述升降组件包括驱动轴和升降螺杆，所述驱动轴转动设于支撑底座内，所述驱动轴和升降电机的输出轴上均固定设有皮带盘，所述驱动皮带两端分别套设于驱动轴和升降电机输出轴的皮带盘上，所述升降螺杆转动设于支撑底座上，所述升降螺杆与驱动轴相连，所述升降螺杆上端设有限位块，所述检修筐两侧设有升降驱动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，于乃琦，
申请(专利权)人：青岛顺慧混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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