一种翻盖式线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻盖式线槽，包括：槽体和槽盖，槽体具有底板、弧形通道和第一卡爪，弧形通道和第一卡爪分别位于底板的两个侧端，槽盖具有盖板、弧形钩板和第二卡爪，弧形钩板和第二卡爪分别位于盖板的的两个侧端，弧形钩板的至少一部分插入弧形通道中，当槽盖关闭时，第一卡爪与第二卡爪接合。由于弧形钩板与弧形通道是利用弧形的形状实现滑动配合，因此即使翻盖式线槽发生形变，弧形通道的缺口尺寸变大，弧形钩板也不容易发生脱落；由于弧形钩板设置在槽体上，而弧形通道设置在槽盖上，不需要独立设置其他零部件，因此可以避免翻盖式线槽的制造成本过高以及制造难度过大。线槽的制造成本过高以及制造难度过大。线槽的制造成本过高以及制造难度过大。

【技术实现步骤摘要】
一种翻盖式线槽


[0001]本技术涉及线槽，尤其是涉及一种翻盖式线槽。

技术介绍

[0002]线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。其中，滑盖式线槽和翻盖式线槽属于两款应用较为广泛的线槽。
[0003]对于翻盖式线槽，为了实现翻盖的功能，通常会采用转轴和轴孔配合的结构。有的翻盖式线槽的转轴与槽体或者槽盖为一体成型，并且轴孔设置在槽盖或者槽体上，二者配合形成转动连接(可参考中国技术CN210016229U公开的一种翻盖式圆弧形地板线槽以及中国技术CN209298805U公开的一种同轴开启式线槽)。然而，线槽大多采用PVC等塑胶材料形成，在受压的情况下容易发生形变，且轴孔的侧面设有缺口，故在缺口变大时容易出现转轴从缺口脱落的情况。
[0004]有的翻盖式线槽的转轴独立设置，槽体和槽盖都设置有轴孔，转轴与轴孔配合形成转动连接(可参考中国技术CN212968911U公开的一种自锁式布线槽)。然而，独立设置转轴将增加翻盖式线槽的制造成本，并提高制造工艺的难度。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种翻盖式线槽，所述翻盖式线槽包括：槽体和槽盖，其特征在于：所述槽体具有底板、弧形通道和第一卡爪，所述弧形通道和第一卡爪分别位于底板的两个侧端，所述槽盖具有盖板、弧形钩板和第二卡爪，所述弧形钩板和第二卡爪分别位于盖板的的两个侧端，所述弧形钩板的至少一部分插入弧形通道中，当所述槽盖关闭时，所述第一卡爪与第二卡爪接合。
[0006]进一步，当所述槽盖关闭时，所述弧形钩板的一半插入弧形通道中，当所述槽盖打开时，所述弧形钩板的全部插入弧形通道中。
[0007]进一步，所述槽体还具有第一侧板，第一卡爪位于第一侧板的顶部，所述第一侧板的底部与底板的侧端连接；所述槽盖还具有第二侧板，所述弧形钩板位于第二侧板的底部，所述第二侧板的顶部与盖板的侧端连接。
[0008]进一步，所述槽体还具有第一挡板，所述第一挡板位于第一卡爪的下方，所述槽盖具有还具有第二挡板，所述第二挡板位于第二卡爪的侧方，当所述槽盖关闭时，所述第一挡板与第二卡爪接触，所述第二挡板与第一卡爪接触。
[0009]进一步，所述槽盖还具有两个圆角边，一个圆角边位于盖板与第二卡爪之间，另一个圆角边位于盖板与第二侧板之间。
[0010]采用上述技术方案后，本技术的效果是：
[0011]1、由于弧形钩板与弧形通道是利用弧形的形状实现滑动配合，而并非利用尺寸上的过盈配合，因此即使翻盖式线槽发生形变，弧形通道的缺口尺寸变大，弧形钩板也不容易
发生脱落。
[0012]2、由于弧形钩板设置在槽体上，而弧形通道设置在槽盖上，不需要独立设置其他零部件，因此可以避免翻盖式线槽的制造成本过高以及制造难度过大。
附图说明
[0013]图1为本技术涉及的翻盖式线槽的示意图；
[0014]图2为本技术涉及的槽体的示意图；
[0015]图3为本技术涉及的槽盖的示意图。
具体实施方式
[0016]特别指出的是，本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：
[0018]本技术提供一种翻盖式线槽，结合图1～3所示，该翻盖式线槽包括：槽体1和槽盖2，槽体1具有底板11、弧形通道12和第一卡爪13，弧形通道12和第一卡爪13分别位于底板11的两个侧端(即左右两端，下同)，槽盖2具有盖板21、弧形钩板22和第二卡爪23，弧形钩板22和第二卡爪23分别位于盖板21的的两个侧端，弧形钩板22的至少一部分插入弧形通道12中，当槽盖2关闭时，第一卡爪13与第二卡爪23接合。
[0019]其中，槽体1和槽盖2之间形成的空间可以用于容纳电线，当需要装入电线时，可以将槽盖2打开，当电线装入后，可以将槽盖2关闭。在本技术中，并未采用传统的转轴与轴孔配合的结构，而是采用弧形钩板22与弧形通道12配合实现转动连接。一方面，由于弧形钩板22与弧形通道12是利用弧形的形状实现滑动配合，而并非利用尺寸上的过盈配合(即传统结构中转轴的直径大于缺口的宽度)，因此即使翻盖式线槽发生形变，弧形通道12的缺口尺寸变大，弧形钩板22也不容易发生脱落；另一方面，由于弧形钩板22设置在槽体1上，而弧形通道12设置在槽盖2上，不需要独立设置其他零部件，因此可以避免翻盖式线槽的制造成本过高以及制造难度过大。
[0020]具体地，当槽盖2关闭时，弧形钩板22的一半插入弧形通道12中，当槽盖2打开时，弧形钩板22的全部插入弧形通道12中。当槽盖2关闭时，由于弧形钩板22的一半插入弧形通道12中，因此可以形成大致为90
°
的勾状，阻止弧形钩板22从弧形通道12中脱落。
[0021]具体地，槽体1还具有第一侧板14，第一卡爪13位于第一侧板14的顶部，第一侧板14的底部与底板11的侧端连接；槽盖2还具有第二侧板24，弧形钩板22位于第二侧板24的底部，第二侧板24的顶部与盖板21的侧端连接。槽体1和槽盖2的前后向截面都为字母“L”的形状，与传统的“匚”字形相比，上述形状的槽盖2打开后，会有更开放的空间，方便装入电线。
[0022]更具体地，槽体1还具有第一挡板15，第一挡板15位于第一卡爪13的下方，槽盖2具有还具有第二挡板25，第二挡板25位于第二卡爪23的侧方(即左侧或右侧)，当槽盖2关闭时，第一挡板15与第二卡爪23接触，第二挡板25与第一卡爪13接触。通过设置第一挡板15，可以限定第二卡爪23的移动范围，设置第二挡板25，可以限定第一卡爪13的移动范围，当翻
盖式线槽收到挤压时，能够降低其发生形变的可能性。
[0023]更具体地，槽盖2还具有两个圆角边26，一个圆角边26位于盖板21与第二卡爪23之间，另一个圆角边26位于盖板21与第二侧板24之间。设置圆角边26可以防止槽盖2的应力过于集中，延长使用寿命。
[0024]以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻盖式线槽，所述翻盖式线槽包括：槽体和槽盖，其特征在于：所述槽体具有底板、弧形通道和第一卡爪，所述弧形通道和第一卡爪分别位于底板的两个侧端，所述槽盖具有盖板、弧形钩板和第二卡爪，所述弧形钩板和第二卡爪分别位于盖板的两个侧端，所述弧形钩板的至少一部分插入弧形通道中，当所述槽盖关闭时，所述第一卡爪与第二卡爪接合。2.根据权利要求1所述的翻盖式线槽，其特征在于：当所述槽盖关闭时，所述弧形钩板的一半插入弧形通道中，当所述槽盖打开时，所述弧形钩板的全部插入弧形通道中。3.根据权利要求1所述的翻盖式线槽，其特征在于：所述槽体还具有第一侧板，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海涛，
申请(专利权)人：东莞市欣恒塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：