一种油气集输管线防腐设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气集输管线防腐设备，包括连接在两个输油管道焊接头位置的聚乙烯套管，所述聚乙烯套管外侧分别设有涂布有防腐材料的第一防腐套和第二防腐套，所述第一防腐套与第二防腐套的两端均设有使其连接的连接机构，且连接机构使第一防腐套与第二防腐套套设在聚乙烯套管外侧，此油气集输管线防腐设备，通过在聚乙烯套管外侧增设的第一防腐套和第二防腐套，不仅能够增强管道最外层聚乙烯套管的防腐性能，同时在第一防腐套与第二防腐套在安装有，能够起到对聚乙烯套管与涂层之间的空气进行有效排出的作用，进一步的保证聚乙烯套管的防腐性能，同时有效的节省人力。同时有效的节省人力。同时有效的节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种油气集输管线防腐设备


[0001]本技术涉及油气集输管线电能校验
，具体为一种油气集输管线防腐设备。

技术介绍

[0002]输油管线在石油的输送过程中，因其输送介质的特殊性，所以管道极易被腐蚀，尤其是焊接头部位，现有技术中，为了防止对管道的腐蚀，工作人员在焊接处对管道进行喷砂处理，这样不仅能增加管道和涂层之间的附着力，还能延长涂层的耐久性，也有利于涂料的流平，接着在表面包裹一层感应毯预热金属管道，这样涂上环氧树脂后，涂料可以迅速固化，不仅如此还要用感应线圈二次固化，直到涂料完全附着在金属管道上，之后在表面缠绕一层聚乙烯套管；
[0003]然而现有的工作人员为了使聚乙烯套管粘附在涂层上，不仅需要使用火炬加热聚乙烯套管两面，同时还需要用力拍打套管，挤出里面的空气，该种方式，在对管道防腐技术的过程中，不仅增加工作人员工作强度，同时人工手动用力拍打聚乙烯套管两面，容易受力不均，进一步的影响聚乙烯套管里面空气充分排出的效率，进而影响管道防腐性能。为此，我们提出一种油气集输管线防腐设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油气集输管线防腐设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气集输管线防腐设备，包括连接在两个输油管道焊接头位置的聚乙烯套管，所述聚乙烯套管外侧分别设有涂布有防腐材料的第一防腐套和第二防腐套；
[0006]所述第一防腐套与第二防腐套的两端均设有使其连接的连接机构，且连接机构使第一防腐套与第二防腐套套设在聚乙烯套管外侧；
[0007]所述第一防腐套与第二防腐套内部均设有用于使聚乙烯套管内部的空气进行排出的辅助排出机构；
[0008]所述第一防腐套底部设有对其进行支撑的支撑壳，且支撑壳内部设有传动机构，所述传动机构使第一防腐套与第二防腐套上的辅助排出机构相对于聚乙烯套管转动，辅助空气排出。
[0009]优选的，所述第一防腐套与第二防腐套的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽，且两个连接机构位于第一凹槽和第二凹槽之间。
[0010]优选的，所述连接机构包括转动连接在第一凹槽内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于第一防腐套外侧的一端固定连接有把手；
[0011]所述双向螺纹杆外侧转动套接有两个卡接杆，两个所述卡接杆顶部均滑动连接在第二凹槽内部，且两个卡接杆相互远离的一点设有与第二凹槽卡接的卡接柱，通过设有的
连接机构，从而使第一防腐套与第二防腐套能够紧固连接的作用。
[0012]优选的，所述辅助排出机构包括等距离设置在第一防腐套内部的多个导出条，且导出条长度大于聚乙烯套管长度，通过设有的辅助排出机构，从而能够将聚乙烯套管与涂层之间较多的空气进行排出的作用。
[0013]优选的，所述传动机构包括固定安装在支撑壳内部的两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的两端固定套接有驱动齿轮；
[0014]所述第一防腐套与第二防腐套外侧且对应两个驱动齿轮的位置均设有多个齿轮槽；
[0015]所述支撑壳内部设有用于使转动杆进行转动的旋转件，通过设有的传动机构，从而使第一防腐套与第二防腐套相对转动的作用。
[0016]优选的，所述旋转件包括固定安装在支撑壳内部的支撑电机，所述支撑电机输出端固定连接有第一旋转齿轮，且第一旋转齿轮外侧啮合连接有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮固定套接在转动杆外侧，通过设有的旋转件，从而起到对转动杆进行旋转驱动的作用。
[0017]优选的，所述支撑壳两端为弧形端，且弧形端上等距离设有多个弧形块，所述第一防腐套的两端滑动连接在多个弧形块上，通过设有的多个弧形块，从而使第一防腐套与第二防腐套能够相对转动在多个弧形块上。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术在进行使用时，通过在聚乙烯套管外侧增设的第一防腐套和第二防腐套，不仅能够增强管道最外层聚乙烯套管的防腐性能，同时在第一防腐套与第二防腐套在安装有，能够起到对聚乙烯套管与涂层之间的空气进行有效排出的作用，进一步的保证聚乙烯套管的防腐性能，同时有效的节省人力。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术聚乙烯套管结构示意图；
[0022]图3为本技术卡接杆结构示意图；
[0023]图4为本技术第一防腐套与第二防腐套侧视剖视图；
[0024]图5为本技术传动机构结构示意图；
[0025]图6为本技术旋转件结构示意图。
[0026]图中：1
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聚乙烯套管；2
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第一防腐套；21
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第一凹槽；3
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第二防腐套；31
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第二凹槽；4
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连接机构；41
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双向螺纹杆；42
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把手；43
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卡接杆；44
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卡接柱；5
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辅助排出机构；51
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导出条；6
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支撑壳；61
‑
弧形端；62
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弧形块；7
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传动机构；71
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支撑板；72
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转动杆；73
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驱动齿轮；8
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齿轮槽；9
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旋转件；91
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支撑电机；92
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第一旋转齿轮；93
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第二旋转齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种油气集输管线防腐设备，包括连接在两个输油管道焊接头位置的聚乙烯套管1，所述聚乙烯套管1外侧分别设有涂布有防腐材料的第一防腐套2和第二防腐套3，第一防腐套2与第二防腐套3均为内部中空且半圆形状的套管，且套管上涂覆有防腐材料，第一防腐套2与第二防腐套3形成的长度大于聚乙烯套管1的长度，同时第一防腐套2与第二防腐套3两端紧贴管道表面；
[0029]所述第一防腐套2与第二防腐套3的两端均设有使其连接的连接机构4，且连接机构4使第一防腐套2与第二防腐套3套设在聚乙烯套管1外侧；
[0030]所述第一防腐套2与第二防腐套3的两端分别设有第一凹槽21和第二凹槽31，且两个连接机构4位于第一凹槽21和第二凹槽31之间；
[0031]所述连接机构4包括转动连接在第一凹槽21内部的双向螺纹杆41，所述双向螺纹杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气集输管线防腐设备，包括连接在两个输油管道焊接头位置的聚乙烯套管(1)，其特征在于：所述聚乙烯套管(1)外侧分别设有涂布有防腐材料的第一防腐套(2)和第二防腐套(3)；所述第一防腐套(2)与第二防腐套(3)的两端均设有使其连接的连接机构(4)，且连接机构(4)使第一防腐套(2)与第二防腐套(3)套设在聚乙烯套管(1)外侧；所述第一防腐套(2)与第二防腐套(3)内部均设有用于使聚乙烯套管(1)内部的空气进行排出的辅助排出机构(5)；所述第一防腐套(2)底部设有对其进行支撑的支撑壳(6)，且支撑壳(6)内部设有传动机构(7)，所述传动机构(7)使第一防腐套(2)与第二防腐套(3)上的辅助排出机构(5)相对于聚乙烯套管(1)转动，辅助空气排出。2.根据权利要求1所述的一种油气集输管线防腐设备，其特征在于：所述第一防腐套(2)与第二防腐套(3)的两端分别设有第一凹槽(21)和第二凹槽(31)，且两个连接机构(4)位于第一凹槽(21)和第二凹槽(31)之间。3.根据权利要求2所述的一种油气集输管线防腐设备，其特征在于：所述连接机构(4)包括转动连接在第一凹槽(21)内部的双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)位于第一防腐套(2)外侧的一端固定连接有把手(42)；所述双向螺纹杆(41)外侧转动套接有两个卡接杆(43)，两个所述卡接杆(43)顶部均滑动连接在第二凹槽(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文慧，王媛媛，魏亮亮，张龙，何伊丽，
申请(专利权)人：雷文慧，
类型：新型
国别省市：