一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法技术

本发明专利技术涉及数据处理技术领域，具体涉及一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法。方法包括：根据压铸机工作过程中不同工作周期各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度和PH，得到各工作周期的氧化损失速率；根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱的振动幅值，得到各工作周期对应的振动幅值；根据不同批次中各工作周期的氧化损失速率和振动幅值，得到综合性能偏移指标；对综合性能偏移指标进行降维，得到显著性能偏移指标数据；对显著性能偏移指标数据进行相空间重构，得到性能偏移指标数据；根据任意两个历史记录对应的性能偏移指标数据，计算相关隶属性；根据相关隶属性分析润滑油的氧化性能。本发明专利技术提供的方法能够智能化分析润滑油的抗氧化性能。化性能。化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法


[0001]本专利技术涉及数据处理
，具体涉及一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法。

技术介绍

[0002]润滑油在使用过程中，受空气中氧气以及其它各种因素的影响，会产生一定的氧化现象，而氧化后的润滑油的粘性以及酸性会发生变化，此时可能会使齿轮箱中齿轮的工作效率降低，严重时可能对齿轮箱的金属部件产生腐蚀等危害。而润滑油一般都有一定的抗氧化性能，但随着其使用时间的增加，抗氧化性能也会逐渐衰减，因此需要对润滑油的抗氧化性能进行分析。现有技术一般会直接采集润滑油的静态信息并进行检测，但是这种方法不能智能化分析润滑油的抗氧化性能。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术不能智能化分析润滑油的抗氧化性能的问题，本专利技术的目的在于提供一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法，所采用的技术方案具体如下：本专利技术提供了一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法包括以下步骤：获取压铸机工作过程中不同工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度、润滑油的PH和齿轮箱的振动幅值；根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度和PH，得到各工作周期对应的氧化因子；根据所述各工作周期对应的氧化因子，计算各工作周期润滑油的氧化损失速率；根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱的振动幅值，得到各工作周期对应的振动幅值；将预设个数的工作周期作为一个批次；根据不同批次中各工作周期润滑油的氧化损失速率，得到各批次对应的历史损失因子；根据不同批次中各工作周期对应的振动幅值，得到各批次对应的历史幅值因子；将所述历史损失因子和历史幅值因子进行合并，得到润滑油抗氧化性能的综合性能偏移指标；对所述综合性能偏移指标进行降维处理，得到显著性能偏移指标数据；对所述显著性能偏移指标数据进行相空间重构，得到性能偏移指标数据；根据任意两个历史记录对应的性能偏移指标数据，计算任意两个历史记录相空间预测向量的余弦距离；根据所述相空间预测向量的余弦距离，得到相关隶属性；根据所述相关隶属性与预设阈值的大小关系，分析润滑油的抗氧化性能。
[0004]优选的，所述根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度和PH，得到各工作周期对应的氧化因子，包括：对于任一工作周期：根据该工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度，构建该工作周期对应的润滑油的粘性变化序列；根据所述粘性变化序列，计算该工作周期润滑油的粘度的离散程度；根据该工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的PH，构建该工作周期对应的润滑
油的酸值变化序列；根据所述酸值变化序列，计算该工作周期润滑油的酸值的离散程度；根据该工作周期润滑油的粘度的离散程度和的酸值的离散程度，得到该工作周期对应的氧化因子。
[0005]优选的，采用如下公式计算该工作周期润滑油的粘度的离散程度：其中，为该工作周期润滑油的粘度的离散程度，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的粘度的均值，为该工作周期中第个采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度，为该工作周期中润滑油的粘度的总采集次数，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的粘度的最大值，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的粘度的最小值，为自然常数。
[0006]优选的，采用如下公式计算该工作周期润滑油的酸值的离散程度：其中，为该工作周期润滑油的酸值的离散程度，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的PH的均值，为该工作周期中第个采集时刻齿轮箱内润滑油的PH，为该工作周期中润滑油的PH的总采集次数，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的PH的最大值，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的PH的最小值，为自然常数。
[0007]优选的，所述对所述综合性能偏移指标进行降维处理，得到显著性能偏移指标数据，包括：利用RBF核函数的核主成分分析法对综合性能偏移指标进行降维，得到显著性能偏移指标数据。
[0008]优选的，所述对所述显著性能偏移指标数据进行相空间重构，得到性能偏移指标数据，包括：利用改进的C
‑
C法求解处理后的RTT监测数据序列的最佳延迟时间和嵌入维数，根据最佳延迟时间和嵌入维数，利用延迟坐标法将显著性能偏移指标数据重构到多维相空间中，得到性能偏移指标数据。
[0009]优选的，所述根据不同批次中各工作周期润滑油的氧化损失速率，得到各批次对应的历史损失因子；根据不同批次中各工作周期对应的振动幅值，得到各批次对应的历史幅值因子，包括：对于任一批次：获取该批次中的最大氧化损失速率；根据所述最大氧化损失速率对该批次中各工作周期润滑油的氧化损失速率进行归一化；基于递增排序重排得到历史损失因子；获取该批次中的最大振动幅值；根据所述最大振动幅值对该批次中各工作周期对应的振动幅值进行归一化；基于递增排序重排得到历史幅值因子。
[0010]优选的，采用如下计算各工作周期润滑油的氧化损失速率：其中，为第个工作周期润滑油的氧化损失速率，为第个工作周期的总时长，
为第个工作周期对应的氧化因子，为第个工作周期对应的氧化因子。
[0011]优选的，所述根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱的振动幅值，得到各工作周期对应的振动幅值，包括：对于任一工作周期：将该工作周期中各采集时刻齿轮箱的振动幅值的均值作为该工作周期对应的振动幅值。
[0012]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术根据压铸机工作过程中不同工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度和PH，得到各工作周期对应的氧化因子；根据各工作周期对应的氧化因子，计算了各工作周期润滑油的氧化损失速率；根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱的振动幅值，得到各工作周期对应的振动幅值。本专利技术将预设个数的工作周期作为一个批次，根据不同批次中各工作周期润滑油的氧化损失速率和振动幅值，得到各批次润滑油抗氧化性能的综合性能偏移指标；对综合性能偏移指标进行降维处理，得到显著性能偏移指标数据；对显著性能偏移指标数据进行相空间重构，得到性能偏移指标数据。然后本专利技术根据任意两个历史记录对应的性能偏移指标数据，计算任意两个历史记录相空间预测向量的余弦距离；根据相空间预测向量的余弦距离，得到相关隶属性；根据相关隶属性与预设阈值的大小关系，分析润滑油的氧化性能。本专利技术提供的方法能够智能化分析润滑油的抗氧化性能，提高润滑油的抗氧化性能的分析效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1为本专利技术所提供的一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法的流程图。
具体实施方式
[0015]为了更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功能效果，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法进行详细说明如下。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0017]下面结合附图具体的说明本专利技术所提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：获取压铸机工作过程中不同工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度、润滑油的PH和齿轮箱的振动幅值；根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度和PH，得到各工作周期对应的氧化因子；根据所述各工作周期对应的氧化因子，计算各工作周期润滑油的氧化损失速率；根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱的振动幅值，得到各工作周期对应的振动幅值；将预设个数的工作周期作为一个批次；根据不同批次中各工作周期润滑油的氧化损失速率，得到各批次对应的历史损失因子；根据不同批次中各工作周期对应的振动幅值，得到各批次对应的历史幅值因子；将所述历史损失因子和历史幅值因子进行合并，得到润滑油抗氧化性能的综合性能偏移指标；对所述综合性能偏移指标进行降维处理，得到显著性能偏移指标数据；对所述显著性能偏移指标数据进行相空间重构，得到性能偏移指标数据；根据任意两个历史记录对应的性能偏移指标数据，计算任意两个历史记录相空间预测向量的余弦距离；根据所述相空间预测向量的余弦距离，得到相关隶属性；根据所述相关隶属性与预设阈值的大小关系，分析润滑油的抗氧化性能。2.根据权利要求1所述的一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法，其特征在于，所述根据各工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度和PH，得到各工作周期对应的氧化因子，包括：对于任一工作周期：根据该工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度，构建该工作周期对应的润滑油的粘性变化序列；根据所述粘性变化序列，计算该工作周期润滑油的粘度的离散程度；根据该工作周期中各采集时刻齿轮箱内润滑油的PH，构建该工作周期对应的润滑油的酸值变化序列；根据所述酸值变化序列，计算该工作周期润滑油的酸值的离散程度；根据该工作周期润滑油的粘度的离散程度和的酸值的离散程度，得到该工作周期对应的氧化因子。3.根据权利要求2所述的一种润滑油抗氧化性能智能化分析方法，其特征在于，采用如下公式计算该工作周期润滑油的粘度的离散程度：其中，为该工作周期润滑油的粘度的离散程度，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的粘度的均值，为该工作周期中第个采集时刻齿轮箱内润滑油的粘度，为该工作周期中润滑油的粘度的总采集次数，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的粘度的最大值，为该工作周期中齿轮箱内润滑油的粘度的最小值，为自然常数。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广昊，付涛，郭孟凯，赵之玉，姬传波，范士光，
申请(专利权)人：卡松科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：