本实用新型专利技术公开了一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，涉及非织造布除尘技术领域，针对聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布在切割过程中，容易产生大量的短纤灰尘，且对短纤没有进行回收利用，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的侧壁开设有箱门，所述箱体底部内壁固定有四个结构相同的固定腿，四个所述固定腿顶部均固定设置有底板，所述底板的顶部四角均固定设置有结构相同的固定杆，四个所述固定杆的顶部固定设置有顶板，所述顶板与底板之间设有切割机构，所述箱体外设有除尘机构。本实用新型专利技术结构新颖，实现了能够尽量减少短纤灰尘乱飞的现象发生，保护环境和工作人员的安全，且能对短纤进行回收利用，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置
[0001]本技术涉及非织造布除尘
，尤其涉及一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置。
技术介绍
[0002]聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
[0003]针对现有聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布在生产过程中，需要对聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布进行切割处理，在切割过程中，容易产生大量的短纤，短纤的回收效率低，造成浪费。因此，为了解决此类问题，我们提出一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，解决了聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布在切割过程中，容易产生大量的短纤，且对短纤没有回收利用，造成浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，包括箱体，所述箱体的侧壁设置有箱门，且所述箱体的底部内壁固定设置有四个结构相同且呈一一对应设置的固定腿，四个所述固定腿的顶部均固定设置有底板，且底板的顶部四角均固定设置有结构相同的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均固定设置有顶板，且所述顶板的顶部固定设置有两个结构相同且呈对应设置的凹形架，两个所述凹形架之间设置有驱动机构，且所述顶板和底板之间设置有切割机构，所述底板的顶部固定设置有两个结构相同且呈对应设置的限位杆，且所述箱体外设置有除尘机构。
[0007]优选的，所述底板的侧壁固定活动设置有收布辊，且所述底板远离收布辊的侧壁上活动设置有放布辊。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括第一电机、螺纹杆和固定杆，且所述凹形架侧壁固定设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定设置有第一电机，且所述凹形架顶部之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第一电机的一端贯穿凹形架的侧壁，且所述螺纹杆位于凹形架外的一端与电机的输出轴通过联轴器固定套接设置。
[0009]优选的，所述切割机构包括刀片、液压推杆、连接块、第二电机和双向丝杆，且所述顶板的顶部开设有通口，所述螺纹杆螺纹贯穿设置有滑块，且所述滑块远离螺纹杆的一端与固定杆呈滑动贯穿设置，所述滑块底部固定设置有两个结构相同的连接杆，且两个所述连接杆底部固定设置设置有连接板，所述连接板底部固定设置有液压推杆，且所述液压推杆的输出轴底部固定设置有连接块，所述连接块侧壁固定设置有第二支撑架，且所述第二
支撑架顶部固定设置有第二电机，所述连接块的两个对应内侧壁之间转动设置有双向丝杆，且所述双向丝杆靠近第二电机的一端转动贯穿连接块，所述双向丝杆位于连接块外的一端与第二电机的输出轴通过联轴器固定套接设置，且所述连接块底部开设有开口，所述连接块的两个对应内侧壁之间固定设置有滑杆，且所述滑杆上滑动贯穿设置有两个结构相同的刀片，两个所述刀片分别与双向丝杆呈螺纹贯穿设置，且两个所述刀片分别位于双向丝杆的两段螺纹上。
[0010]优选的，所述连接块位于两个限位板之间。
[0011]优选的，所述除灰装置包括吸盘、吸尘管、吸风机、水箱和排尘管，所述箱体的侧壁贯穿设置有吸盘，且所述吸盘位于箱体外的一端固定连接设置有吸尘管，所述吸尘管远离吸盘的一端固定连接设置有吸风机，且所述吸风机远离吸尘管的一侧固定连接设置有排尘管，所述排尘管远离吸风机的一侧固定设置有水箱，且所述排尘管远离吸风机的一端贯穿水箱的侧壁。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过切割机构和驱动机构的联动设置，将箱门打开，工作人员将聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布放置在防线辊上，拉动另一端沿着限位板固定置收布辊上，根据需求，启动第二电机，第二电机的输出轴带动双向丝杆转动，继而带动两个刀片相向运动，继而便于可以切割出不同宽度的聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，继而带动滑块在固定杆上滑动，启动液压推杆，液压推杆的输出轴带动连接块向下运动，继而便于对聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布进行切割。
[0014]2、通过切割机构和除尘机构的联动设置，当对聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布进行切割时，会产生大量短纤灰尘，启动吸风机，继而可以对箱体内的短纤灰尘进行吸收，从而通过排尘管进入至水箱内，继而可以通过水箱内的水对短纤灰尘进行浸湿沉降，防止短纤乱飞，避免短纤对环境造成污染，保证干净的工作环境，避免工作人员受到伤害，且短纤会漂浮在水面，便于工作人员进行回收利用。
[0015]综上所述，本技术能够尽量避免短纤灰尘乱飞，保护环境和工作人员的安全，解决了聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布在切割过程中，容易产生大量的短纤灰尘，且对短纤没有进行回收利用，造成浪费的问题的问题，适宜推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术的切割机构的安装结构图；
[0019]图4为本技术的除尘机构的安装结构图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、吸尘管；3、吸风机；4、水箱；5、排尘管；6、凹形架；7、螺纹杆；8、滑块；9、第一电机；10、第一支撑架；11、吸盘；12、顶板；13、支撑杆；14、底板；15、收布辊；16、固定腿；17、放布辊；18、固定杆；19、连接杆；20、液压推杆；21、连接块；22、双向丝杆；23、刀片；24、第二电机；25、第二支撑架；26、限位板；27、连接杆；28、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，包括箱体1，通过在箱体1的侧壁开设有箱门，便于工作人放取聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布，通过箱体1的底部内壁上固定设置有四个结构相同的固定腿16，加固装置的稳定性，四个固定腿16的顶部固定设置有底板14，底板14靠近箱门的一侧活动设置有收布辊15，且底板14远离收布辊15的一侧活动设置有放布辊17，通过在底板14顶部固定设置有两个结构相同的限位板26，便于收布辊15在进行收集时，防止切割完成的聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布跑偏，底板14顶部四角均固定设置有结构相同的支撑杆13，四个支撑杆13的顶部固定设置有顶板12，顶板12的顶部开设有通口，且顶板12的顶部固定设置有两个结构相同的凹形架6，两个凹形架6位于通口两侧，凹形架6的侧壁固定设置有第一支撑架10，且第一支撑架10的顶部固定设置有第一电机9，凹形架6内转动设置有螺纹杆7，且螺纹杆7靠近第一电机9的一端贯穿凹形架6的侧壁，螺纹杆7位于凹形架6外的一端与第一电机9的输出轴通过联轴器固定套接设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁设置有箱门，且所述箱体(1)的底部内壁固定设置有四个结构相同且呈一一对应设置的固定腿(16)，四个所述固定腿(16)的顶部均固定设置有底板(14)，且底板(14)的顶部四角均固定设置有结构相同的支撑杆(13)，四个所述支撑杆(13)的顶部均固定设置有顶板(12)，且所述顶板(12)的顶部固定设置有两个结构相同且呈对应设置的凹形架(6)，两个所述凹形架(6)之间设置有驱动机构，且所述顶板(12)和底板(14)之间设置有切割机构，所述底板(14)的顶部固定设置有两个结构相同且呈对应设置的限位杆，且所述箱体(1)外设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，其特征在于，所述底板(14)的侧壁固定活动设置有收布辊(15)，且所述底板(14)远离收布辊(15)的侧壁上活动设置有放布辊(17)。3.根据权利要求1所述的一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(9)、螺纹杆(7)和固定杆(18)，且所述凹形架(6)侧壁固定设置有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)的顶部固定设置有第一电机(9)，且所述凹形架(6)顶部之间转动设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)靠近第一电机(9)的一端贯穿凹形架(6)的侧壁，且所述螺纹杆(7)位于凹形架(6)外的一端与第一电机(9)的输出轴通过联轴器固定套接设置。4.根据权利要求3所述的一种过滤用聚偏氟乙烯增强聚丙烯非织造布除尘装置，其特征在于，所述切割机构包括刀片(23)、液压推杆(20)、连接块(21)、第二电机(24)、滑杆(28)和双向丝杆(22)，且所述顶板(12)的顶部开设有通口，所述螺纹杆(7)螺纹贯穿设置有滑块(8)，且所述滑块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝俊强，
申请(专利权)人：苏州超防晓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。