一种熔喷布用的切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及熔喷布生产技术领域，且公开了一种熔喷布用的切割机，包括切割机组件，所述切割机组件包括支撑架、电机、转辊、切割刀片和熔喷布本体，所述支撑架上设有所述电机，所述电机的输出轴固定连接有所述转辊；通过在支撑架上设置支撑套管、杆体、板体、管道一、管道二和喷头，当切割机在工作时，工作人员开外接冷气源和气泵的开关，冷气通过管道一和管道二进入最后通过喷头将冷气喷出，对切割刀片的两侧起到降温的作用，在切割刀片不断的旋转过程中，对刀片的周围都起全面的降温的作用，很好的防止切割刀片在工作一段时间后出现温度过高的情况，稳定熔喷布产生和分切的质量，节省了生产者的使用成本。省了生产者的使用成本。省了生产者的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布用的切割机


[0001]本技术涉及熔喷布生产
，具体为一种熔喷布用的切割机。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域
[0003]现有技术中，在对熔喷布进行生产加工的时，需要用到切割机来对熔喷布进行裁剪，因熔喷布以聚丙烯为主要原材料，其熔点为180摄氏度，所以高温下可能会受到破坏，当切割刀片在长时间的工作摩擦后，容易温度过高，从而会影响到熔喷布的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔喷布用的切割机，具备降温的优点，解决了在对熔喷布进行生产加工的时，需要用到切割机来对熔喷布进行裁剪，因熔喷布以聚丙烯为主要原材料，其熔点为180摄氏度，所以高温下可能会受到破坏，当切割刀片在长时间的工作摩擦后，容易温度过高，从而会影响到熔喷布的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布用的切割机，包括切割机组件，所述切割机组件包括支撑架、电机、转辊、切割刀片和熔喷布本体，所述支撑架上设有所述电机，所述电机的输出轴固定连接有所述转辊，所述转辊的外侧壁固定连接有多个所述切割刀片，所述切割刀片的底部设有熔喷布本体；所述切割机组件上设有降温组件，所述降温组件包括杆体、板体、管道一、管道二和喷头，所述支撑架上设有杆体，所述杆体的一侧固定连接有所述板体，所述板体的内侧壁设有所述管道一，是管道一的出气口与所述管道二进气口连接，所述管道二的出气口与所述喷头的进气口连接。
[0008]优选的，所述降温组件上设有升降组件，所述升降组件包括支撑套管、底座和锁紧螺栓，所述杆体的外部活动连接有所述支撑套管，所述支撑套管的底部固定连接有所述底座，所述支撑套管上安装有所述锁紧螺栓。
[0009]通过采用上述方案，当降温组件需要适应与不同直径大小的切割刀片，两个工作人员同时转动锁紧螺栓，将杆体向上或向下移动，移动的同时带动板体、管道一、管道二和喷头向上或向下移动，从而可带动整个降温组件的升降，当移动到合适的位置时，再转动锁紧螺栓，将杆体和支撑套管固定住，完成对降温组件的调节，从而适应不同直径的切割刀片，增强实用性。
[0010]优选的，所述支撑套管的外侧壁设有刻度。
[0011]通过采用上述方案，很好的使升降组件带动降温组件精确的升降到相同的位置。
[0012]优选的，所述板体的两侧通过合页铰接有挡板。
[0013]通过采用上述方案，对整个切割刀片起到防护的作用，防止出现杂物落在切割刀片上，损伤刀片，因刀片比较锋利，同时也保护工作人员不会受到伤害。
[0014]优选的，所述底座上活动连接有固定螺栓。
[0015]通过采用上述方案，可随意将整个升降组件和降温组件移动到起到的不同的切割机上，提高整体的实用性。
[0016]优选的，所述升降组件共设有两组，两组所述升降组件参照所述板体的中点对称分布。
[0017]通过采用上述方案，可方便同时调节降温组件两端的高度。
[0018]优选的，所述板体上设有进气管，进气管的一端连接有冷气源和气泵。
[0019]通过采用上述方案，为降温组件提供冷气源。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种熔喷布用的切割机，具备以下有益效果：
[0022]该熔喷布用的切割机，通过在支撑架上设置支撑套管、杆体、板体、管道一、管道二和喷头，当切割机在工作时，工作人员开外接冷气源和气泵的开关，冷气通过管道一和管道二进入最后通过喷头将冷气喷出，对切割刀片的两侧起到降温的作用，在切割刀片不断的旋转过程中，对刀片的周围都起全面的降温的作用，很好的防止切割刀片在工作一段时间后出现温度过高的情况，稳定熔喷布产生和分切的质量，节省了生产者的使用成本。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中降温组件的正视剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术中降温组件和升降组件的俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术中支撑套管和刻度的正视结构示意图；
[0027]图5为本技术中升降组件的结构示意图。
[0028]图中：10、切割机组件；11、支撑架；12、电机；13、转辊；14、切割刀片；15、熔喷布本体；20、降温组件；21、杆体；22、板体；23、管道一；24、管道二；25、喷头；30、升降组件；31、支撑套管；32、底座；33、锁紧螺栓；4、刻度；5、挡板；6、固定螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]一种熔喷布用的切割机，包括切割机组件10，切割机组件10包括支撑架11、电机12、转辊13、切割刀片14和熔喷布本体15，支撑架11上设有电机12，电机12的输出轴固定连接有转辊13，转辊13的外侧壁固定连接有多个切割刀片14，切割刀片14的底部设有熔喷布本体15；切割机组件10上设有降温组件20，降温组件20包括杆体21、板体22、管道一23、管道
二24和喷头25，支撑架11上设有杆体21，杆体21的一侧固定连接有板体22，板体22的内侧壁设有管道一23，是管道一23的出气口与管道二24进气口连接，管道二24的出气口与喷头25的进气口连接，板体22的两侧通过合页铰接有挡板5，板体22上设有进气管，进气管的一端连接有冷气源和气泵。
[0032]参阅图1
‑
5，在熔喷布开始生产时，通过采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，最后通过切割机上旋转的切割刀片14将熔喷布本体15按照产品的尺寸进行分切，在切割机工作到一段时间后，工作人员打开外接冷气源和气泵的开关，冷气通过管道一23和管道二24进入最后通过喷头25将冷气喷出，对切割刀片14的两侧起到降温的作用，在切割刀片14不断的旋转过程中，对刀片的周围都起到降温的作用。
[0033]实施例二
[0034]在实施例一的基础上增加了降温组件的升降的功能。
[0035]降温组件20上设有升降组件30，升降组件30包括支撑套管31、底座32和锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布用的切割机，包括切割机组件(10)，其特征在于：所述切割机组件(10)包括支撑架(11)、电机(12)、转辊(13)、切割刀片(14)和熔喷布本体(15)，所述支撑架(11)上设有所述电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有所述转辊(13)，所述转辊(13)的外侧壁固定连接有多个所述切割刀片(14)，所述切割刀片(14)的底部设有熔喷布本体(15)；所述切割机组件(10)上设有降温组件(20)，所述降温组件(20)包括杆体(21)、板体(22)、管道一(23)、管道二(24)和喷头(25)，所述支撑架(11)上设有杆体(21)，所述杆体(21)的一侧固定连接有所述板体(22)，所述板体(22)的内侧壁设有所述管道一(23)，是管道一(23)的出气口与所述管道二(24)进气口连接，所述管道二(24)的出气口与所述喷头(25)的进气口连接。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布用的切割机，其特征在于：所述降温组件(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶登楚，
申请(专利权)人：上海汇苑电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：